专利名称：一种钢丝捆扎压型装置的制作方法
技术领域：
一种钢丝捆扎压型装置技术领域[0001]本实用新型属于拔丝加工领域，尤其是涉及一种钢丝捆扎压型装置。
技术背景[0002]在现有的技术中经拔丝、裁断后成捆的钢丝，还需要根据用户需求将成捆的钢丝对折压弯，主要靠人工操作。费时费力，而且压型效果还不好。发明内容[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种钢丝捆扎压型装置，尤其适合经拔丝裁断后成捆的钢丝对折压型。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种钢丝捆扎压型装置，包括基座1、压板2、止挡柱3、压杆座4、锁钩5、压杆6，其中，基座的形状为长方形，4个止挡柱固装在基座上，形成一个长方形的四个顶点；在基座的长边两侧分别固装有锁钩和压杆座， 压杆座上铰接有压杆，压杆的长度超过锁钩和压杆座之间的距离；压杆的中部对应4个止挡柱位置，安装有压板，压板与压杆垂直。[0005]进一步，所述止挡柱与基座不垂直，4个止挡柱向外张组成喇叭口形状。[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
[0007]图1是本实用新型的俯视图[0008]图2是本实用新型的左视图[0009]图3是本实用新型的前视图[0010]图4是本实用新型的工作示意图。[0011]图中[0012]1、基座 2、压板 3、止挡柱[0013]4、压杆座 5、锁钩 6、压杆[0014]7、钢丝具体实施方式
[0015]如图1、2、3所示，本实用新型包括基座1、压板2、止挡柱3、压杆座4、锁钩5、压杆 6，其中，基座的形状为长方形，4个止挡柱固装在基座上，形成一个长方形的四个顶点；在基座的长边两侧分别固装有锁钩和压杆座，压杆座上铰接有压杆，压杆的长度超过锁钩和压杆座之间的距离；压杆的中部对应4个止挡柱位置，安装有压板，压板与压杆垂直。所述止挡柱与基座不垂直，4个止挡柱向外张组成喇叭口形状。[0016]本实例的工作过程如图4所示，将待压型的钢丝捆扎放入止挡柱之间，压下压杆，并将压杆锁入锁钩，将钢丝捆扎进行压型。[0017] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种钢丝捆扎压型装置，包括基座、压板、止挡柱、压杆座、锁钩、压杆，其特征在于 基座的形状为长方形，4个止挡柱固装在基座上，形成一个长方形的四个顶点；在基座的长边两侧分别固装有锁钩和压杆座，压杆座上铰接有压杆，压杆的长度超过锁钩和压杆座之间的距离；压杆的中部对应4个止挡柱位置，安装有压板，压板与压杆垂直。
2.根据权利要求1所述的钢丝捆扎压型装置，其特征在于所述止挡柱与基座不垂直， 4个止挡柱向外张组成喇叭口形状。
专利摘要本实用新型提供一种钢丝捆扎压型装置，包括基座、压板、止挡柱、压杆座、锁钩、压杆，其特征在于基座的形状为长方形，4个止挡柱固装在基座上，形成一个长方形的四个顶点；在基座的长边两侧分别固装有锁钩和压杆座，压杆座上铰接有压杆，压杆的长度超过锁钩和压杆座之间的距离；压杆的中部对应4个止挡柱位置，安装有压板，压板与压杆垂直。本实用新型的有益效果是结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高。
文档编号B21F1/00GK202239371SQ20112025186
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月16日 优先权日2011年7月16日
发明者刘桐林 申请人:天津市大港拔丝厂