加热式锻造压机的制作方法

文档序号:3224353阅读:219来源:国知局
专利名称:加热式锻造压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锻造压机,具体涉及一种加热式锻造压机,主要用于对金属的锻打加工,尤其适用于对高合金钢的锻打加工。
背景技术
锻造压机是金属锻造的常用设备,压机本体是由立柱、活动横梁、底座,以及安装在活动横梁和底座之间的上砧子和下砧座构成。使用时,将通过活动横梁的上下运动带动上砧子运动,从而对上砧子和下砧座之间的工件进行锻打。但是,在锻打高合金钢等较硬的金属时,由于金属硬度较硬,需要的锻打时间较长,锻打过程中工件容易冷却,从而使得加工困难;为了便于锻打,往往通过再加热的方式进行二次锻打,但是,此种方法不但耗费时间长,且由于工件锻打程中前后温度变化较大,晶相组织之间粗大,质量差,且锻打过程中易产生裂纹。
发明内容本实用新型在于克服上述不足,提供一种加工时间短、锻打后晶相组织细腻、不易产生裂纹的加热式锻造压机。本实用新型的目的是这样实现的一种加热式锻造压机,它包括压机本体,所述压机本体包括立柱、活动横梁和底座,所述活动横梁和底座之间安装有上砧子和下砧座;所述立柱包括左、右立柱,所述上砧子和下砧座的两侧设置有加热器,所述加热器位于左、右立柱之间。所述下砧座周边的底座上也设置有加热器。所述加热器为燃气式加热器,所述加热器上设置有火口。所述火口为5-15个。所述加热器为电加热器,所述加热器上设置有加热元件。所述加热器为电磁感应加热器。与现有技术相比,本实用新型加热式锻造压机的有益效果是本实用新型加热式锻造压机,采用加热器对锻造压机的工作区域进行加热,使得锻打过程中工件的温度一直保持稳定,保证了锻打后的晶相组织的细腻性,且加工时间短, 锻打工件时不易产生裂纹,尤其适用于高合金钢等高硬度的金属的锻造加工。

图1为本实用新型实施例1的加热式锻造压机结构示意图。图2为本实用新型实施例2的加热式锻造压机结构示意图。图中压机本体1 ;立柱2;上砧子3;
3[0017]下砧座4 ;底座5;加热器6;火口 7 ;电加热元件8。
具体实施方式
实施例1 参见图1,本实用新型加热式锻造压机,它包括压机本体1,所述压机本体1包括立柱2、活动横梁和底座5,所述活动横梁和底座之间安装有上砧子3和下砧座4 ;所述立柱2 包括左、右立柱,所述上砧子3和下砧座4的两侧设置有加热器6,所述加热器6位于左、右立柱之间。所述下砧座4周边的底座5上也设置有加热器6。所述加热器6为燃气式加热器,所述加热器6上设置有火口 7 ;所述火口有多个, 优选为5-15个。所述燃气式加热器采用天然气或者煤气加热。实施例2 参见图2,本实例与实施例1的区别仅在于,所述加热器6为电加热器,所述加热器 6上设置有加热元件8,所述加热元件8为电热板或者电热管。本实用新型的加热器6还可以是电磁感应加热器等其它加热器。
权利要求1.一种加热式锻造压机,它包括压机本体(1 ),所述压机本体(1)包括立柱(2)、活动横梁和底座(5),所述活动横梁和底座(5)之间安装有上砧子(3)和下砧座(4);所述立柱 (2)包括左、右立柱,其特征在于所述上砧子(3)和下砧座(4)的两侧设置有加热器(6),所述加热器(6)位于左、右立柱之间。
2.根据权利要求1所述的一种加热式锻造压机,其特征在于所述下砧座(4)周边的底座(5)上也设置有加热器(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热式锻造压机,其特征在于所述加热器(6)为燃气式加热器,所述加热器(6 )上设置有火口( 7 )。
4.根据权利要求3所述的一种加热式锻造压机,其特征在于所述火口(7)为5-15个。
5.根据权利要求1或2所述的一种加热式锻造压机,其特征在于所述加热器(6)为电加热器,所述加热器(6)上设置有加热元件(8)。
6.根据权利要求1或2所述的一种加热式锻造压机,其特征在于所述加热器(6)为电磁感应加热器。
专利摘要本实用新型涉及一种加热式锻造压机,它包括压机本体(1),所述压机本体(1)包括立柱(2)、活动横梁和底座(5),所述活动横梁和底座(5)之间安装有上砧子(3)和下砧座(4);所述立柱(2)包括左、右立柱,其特征在于所述上砧子(3)和下砧座(4)的两侧设置有加热器(6),所述加热器(6)位于左、右立柱之间。本实用新型加热式锻造压机,采用加热器对锻造压机的工作区域进行加热,使得锻打过程中工件的温度一直保持稳定,保证了锻打后的晶相组织的细腻性,且加工时间短,锻打工件时不易产生裂纹,尤其适用于高合金钢等高硬度的金属的锻造加工。
文档编号B21J9/08GK202180165SQ20112025297
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者张国方 申请人:江苏国光重型机械有限公司
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