专利名称：一种切边机的进料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种普通冲床的进料机构，具体涉及一种专门供给普通冲床电机转子切边机所需工件的进料机构。
背景技术：
本发明人曾获得专利的“改进型进料机构(专利号为200620105909. 4)”，由于采用可调内腔大小的置料装置和可调出料口高度的调节装置，实现了逐个推送代加工工件的目的。但是，当加工的物料为普通冲床电机转子切边机所需的带齿状边缘工件时，上述专利使用的置料装置就会因限位点过少而出现工件定位不稳的问题，当推送工件的频率过高时，置料装置内的物料会因震动而产生相对位移，造成物料供给不畅，影响加工精度；同时， 当推送工件的频率过高时，由于采用弹簧复位结构，会给推杆的行程路径带来一定的偏差， 影响推杆的工作效果，不利于提高工作效率。
实用新型内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种在快速供料时对加工精度产生影响较小的切边机的进料机构。本实用新型的上述技术目的主要通过以下技术方案解决的一种切边机的进料结构，包括进料导板、设于进料导板上的置料装置、与置料装置相对应的滑槽和置于滑槽内的推杆，所述的置料装置由可水平移动的前限位件、后限位件和复数个侧限位件组成，所述的置料装置由可水平移动的前限位件、后限位件和复数个侧限位件组成，所述的前限位件和后限位件上部均呈斜杆状，它们的下部均呈长条形，所述的前限位件下部固定于前调节板上，所述的后限位件下部可在一后压板和后调节板之间移动，所述的侧限位件呈长条形，其工作端形成宽度变窄的限位片，将前后限位杆和限位片卡入带齿状边缘工件的齿槽中，通过多根可调节的限位杆和限位片的位置对不同大小的工件进行位置限定，即使因推送工件频率过高而受到震动影响时，也能达到精确限位的目的。作为优选，所述的进料导板背面设有复数条T形滑槽，其上设一滑块，滑块顶部设有与T形滑槽相对应的复数个轴承，所述的滑块通过轴承与T形滑槽的套接作用连接在进料导板下，所述的滑块侧壁设有两个预留孔，所述的预留孔上置有一手柄，T形滑槽对滑块的行程轨迹路径做了限定，避免了滑块在高速往复运动中发生轨迹偏移，所述的两个预留孔上的手柄可根据送料装置相对于驱动装置的不同位置进行选择，便于连接往复运动驱动
直O作为优选，所述的复数个侧限位件可在压板和调节板之间移动，所述的限位片的外侧边顶角为圆角结构，可移动的侧限位件可以更好的对工件起到固定作用，所述的圆角结构可以起到引导工件在重力作用下进入待推送位置的作用。作为优选，所述的进料导板由两块对称的分导板构成，所述的两块分导板间留有工艺间隙，构成所述的滑槽，所述的分导板通过横杠相连接，起到方便拆卸的作用。[0008]作为优选，所述的前调节板和后调节板的位置通过螺栓的调节作用可移动的固定在进料导板上，以满足加工不同尺寸工件的需求，所述的前限位件和后限位件间设有可调节的限位配合件，根据工件的尺寸调节位置，避免工件在被推杆推出时偏离既定方向，保证加工的精确度。作为优选，所述的前限位件和后限位件的斜杆截面为T形，根据所加工工件外观轮廓的不同，可以选择多种不同截面的斜杆，所述的前限位件和后限位件中至少有一根T 形限位杆的顶端外翻，方便待加工工件安置于置料装置内。作为优选，所述的推杆一端固定于滑块上，通过滑块的往复运动来实现推杆的送料目的。作为优选，所述滑槽的两侧设有两排置于进料导板内且端面与进料导板平齐的固定磁铁和合金钢条，磁铁用于将待加工工件吸下，方便推杆推送，合金钢是为了提高进料导板的刚性，减少摩损，增加使用寿命。作为优选，所述进料导板侧壁相对于滑槽端面的位置上设有滑块固定螺栓，可有效防止滑块因位移过度脱离进料导板。作为优选，所述的前限位件顶端侧面设有一螺钉调节机构，一带L形杆的导料板通过螺钉的夹持作用可移动的连接于前限位件上，根据待加工工件尺寸大小调节导料板的相对位置，方便放置待加工工件，提高工件放置速度。本实用新型的有益效果是针对切边机的进料机构所需带齿状边缘物料而改进的供料机构，通过增加置料装置可调节侧限位件来满足供料机构高频率供料时对待加工工件进行位置精确限定的要求，同时改进了往复驱动传递装置的结构，避免了滑块在高速往复运动中发生轨迹偏移，保证了供料精度和效率俱佳。
图1本实用新型俯视示意图；图2本实用新型主视示意图；图3本实用新型滑块示意图；图4本实用新型局部仰视示意图；图5侧限位件主视示意图；图6侧限位件俯视示意图；图7导料板及螺钉调节机构俯视示意图。、进料导板，2、置料装置，3、滑槽，4、推杆，5、前限位件，6、后限位件，7、侧限位件， 8、后压板，9、后调节板，10、T形滑槽，11、滑块，12、轴承，13、预留孔，14、手柄，15、前压板， 16、前调节板，17、限位片，18、分导板，19、横杠，20、螺栓，21、限位配合件，22、滑块固定螺栓，23、磁铁，24、合金钢条，25、螺钉调节机构，26、导料板。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。如图所示的一种切边机的进料机构，由进料导板1、设于进料导板1上的置料装置2、与置料装置2相对应的滑槽3和置于滑槽3内的推杆4等部分组成，所述的置料装置1 由可水平移动的前限位件5、后限位件6和复数个侧限位件7组成，所述的前限位件5和后限位件6上部均呈斜杆状，它们的下部均呈长条形，所述的前限位件5下部固定于前调节板 16上，所述的后限位件6下部可在一后压板8和后调节板9之间移动，所述的侧限位件7呈长条形，其工作端形成宽度变窄的限位片17，将前后限位件5、6和限位片17卡入带齿状边缘工件的齿槽中，通过多根可调节的限位杆和限位片17的位置对不同大小的工件进行位置限定，即使因推送工件频率过高而受到震动影响时，也能达到精确限位的目的，所述的复数个侧限位件7可在压板8、15和调节板9、16之间移动，所述的限位片17的外侧边顶角为圆角结构，可移动的侧限位件7可以更好的对工件起到固定作用，所述的圆角结构可以起到引导工件在重力作用下进入待推送位置的作用；所述的前限位件5和后限位件6的斜杆截面为T形，且其中至少有一根T形限位杆的顶端外翻，所述的前限位件5顶端侧面设有一螺钉调节机构25，一带L形杆的导料板沈通过螺钉的夹持作用可移动的连接于前限位件5 上，根据待加工工件尺寸大小调节导料板的相对位置，方便放置待加工工件，提高工件放置速度；所述的前调节板16和后调节板9的位置通过螺栓20的调节作用可移动的固定在进料导板1上，以满足加工不同尺寸工件的需求，所述的前限位件5和后限位件6间设有可调节的限位配合件21，根据工件的尺寸调节位置，避免工件在被推杆4推出时偏离既定方向， 保证加工的精确度；所述的进料导板1由两块对称的分导板18构成，所述的两块分导板18 间留有工艺间隙，构成所述的滑槽3，所述的分导板18通过横杠19相连接，起到方便拆卸的作用的同时也减少了机构的重量和用料；所述的进料导板1背面设有复数条T形滑槽10， 其上设一滑块11，滑块11顶部设有与T形滑槽10相对应的复数个轴承12，所述的滑块11 通过轴承12与T形滑槽10的套接作用连接在进料导板1下，所述的滑块11侧壁设有两个预留孔13，所述的预留孔13上置有一手柄14，T形滑槽10对滑块11的行程轨迹路径做了限定，避免了滑块11在高速往复运动中发生轨迹偏移，所述的两个预留孔13上的手柄14 可根据送料装置相对于驱动装置的不同位置进行选择，便于连接往复运动驱动装置；所述的推杆一端固定于滑块上，通过滑块的往复运动来实现推杆的送料目的；所述滑槽3的两侧设有两排置于进料导板1内且端面与进料导板1平齐的固定磁铁23和合金钢条Μ，磁铁23用于将待加工工件吸下，方便推杆推送，合金钢条M是为了提高进料导板的刚性，减少摩损，增加使用寿命；所述进料导板1侧壁相对于滑槽3端面的位置上设有滑块固定螺栓 22，可有效防止滑块11因位移过度脱离进料导板1。在使用过程中，首先根据待加工工件的尺寸大小调节置料装置中的前限位件5、后限位件6、侧限位件7和螺钉调节机构25的相对位置，起到固定工件的作用，同时通过推杆调节螺栓22对推杆4的位置进行设定，使推杆4正好能将工件推至加工区域，之后调节限位配合件21的相对位置，确保工件在被推杆4推出后位移的精确性，之后便可上料开工。在使用过程中，前后限位件5、6的斜杆截面为T形，也可以根据所加工工件外轮廓的不同，改变斜杆截面的形状，用以满足加工不同轮廓工件固定的需要，对于斜杆截面形状是多变的，可以根据实际情况而定，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是实用新型的保护范围。在使用过程中，根据加工工件的外轮廓不同，可以选择少用或不使用侧限位件7。
权利要求1.一种切边机的进料结构，包括进料导板(1)、设于进料导板(1)上的置料装置(2)、与置料装置(2)相对应的滑槽(3)和置于滑槽(3)内的推杆(4)，其特征在于所述的置料装置(2)由可水平移动的前限位件(5)、后限位件(6)和复数个侧限位件(7)组成，所述的前限位件(5)和后限位件(6)上部均呈斜杆状，它们的下部均呈长条形，所述的前限位件(5)下部固定于前调节板(16)上，所述的后限位件(6)下部可在一后压板(8)和后调节板(9)之间移动，所述的侧限位件(7)呈长条形，其工作端形成宽度变窄的限位片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的进料导板(1)背面设有复数条T形滑槽(10)，其上设一滑块(11)，滑块(11)顶部设有与T形滑槽(10)相对应的复数个轴承(12)，所述的滑块(11)通过轴承(12)与T形滑槽(10)的套接作用连接在进料导板(1)下，所述的滑块(11)侧壁设有两个预留孔(13)，所述的预留孔(13)上置有一手柄(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的复数个侧限位件(7)可在压板(8、15)和调节板(9、16)之间移动，所述的限位片(17)的外侧边顶角为圆角结构。
4.根据权利要求1所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的进料导板(1)由两块对称的分导板(18)构成，所述的两块分导板(18)间留有工艺间隙，构成所述的滑槽(3)，所述的分导板通过横杠(19)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的前调节板(16)和后调节板(9)的位置通过螺栓(20)的调节作用可移动的固定在进料导板(1)上，所述的前限位件(5)和后限位件(6)间设有可调节的限位配合件(21)。
6.根据权利要求1或5所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的前限位件 (5)和后限位件(6)的斜杆截面为T形，且至少有一根T形限位杆的顶端外翻。
7.根据权利要求2或5所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的推杆(4)一端固定于滑块(11)上。
8.根据权利要求1所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述滑槽(3)的两侧设有两排置于进料导板(1)内且端面与进料导板(1)平齐的固定磁铁(23 )和合金钢条(24 )。
9.根据权利要求1或8所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述进料导板(1) 侧壁相对于滑槽(3)端面的位置上设有滑块固定螺栓(22)。
10.根据权利要求1所述的一种切边机的进料机构，其特征在于所述的前限位件(5)顶端侧面设有一螺钉调节机构(25)，一带L形杆的导料板(26)通过螺钉的作用可移动的连接于前限位件(5)上。
专利摘要本实用新型涉及一种切边机的进料结构。它包括进料导板、设在导料板上的置料装置、与置料装置对应的滑槽和与滑槽对应设置的推杆，所述的置料装置由可水平移动的前限位件、后限位件和复数个侧限位件组成，并通过轴承将滑块与进料导板相连接。解决了现有技术中的置料装置不能有效固定带齿边缘工件的问题，同时也有效解决了进料机构在高速送料时工件输送出现位移偏差的问题。
文档编号B21D43/04GK202224542SQ20112025872
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者吕桂良 申请人:吕桂良