数控铣床床身升降装置的制作方法

文档序号:3225295阅读:471来源:国知局
专利名称:数控铣床床身升降装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种升降装置,尤其涉及一种适用于数控铣床床身的升降装置, 属于冶金行业大规格焊管定尺在线切断生产领域。
背景技术
国内焊管管径在Φ325πιπι以下的钢管在线锯切设备通常以普通飞锯为主。但对大规格的钢管,如管径Φ 500mm的钢管,如果采用普通单片式飞锯,设备的整体结构将非常大,锯片规格将达到2000mm以上,锯机的功率将高达300KW以上,整机重量将达20t,设备成本和设备后期维修难度都将大幅度提高。根据上述所提到的限制和缺点,所以研制开发了新型数控铣床,它采用多片小铣锯片,环绕钢管外形轮廓仿形快速切断钢管。采用此种铣锯切方式,铣锯片大小和设备整体结构得到了大幅缩减。但是,仍然存在的问题是生产不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同影响着整机的通用性,常常要根据用户机组生产线中心高度调整设计,影响产品交付周期。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种数控铣床床身升降装置,适应不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同,大大提高了数控铣床的可调性及通用性。为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种数控铣床床身升降装置,其安装在数控铣床的主机底座上,顶部与数控铣床的床身工作台连接;该数控铣床床身升降装置包含分别设置在主机底座两侧的升降驱动机构;沿着所述升降驱动机构间隔设置的若干导向升降机构。所述的升降驱动机构包含驱动电机,以及与该驱动电机连接的传动轴;所述的传动轴分别沿着主机底座的两侧设置。所述的导向升降机构包含升降机和分别设置在每个升降机两侧的导向柱;所述的若干升降机依次间隔连接设置在该传动轴上,所述升降机的顶部连接数控铣床的床身工作台;所述导向柱的顶端与床身工作台底部所设置的导向孔对应连接。所述的导向柱上设置有锁紧机构。进一步,所述的数控铣床床身升降装置还包含一移动机构;所述的升降驱动机构和导向升降机构通过该移动机构设置在主机底座的导轨上。所述的移动机构包含行走车,该行走车通过其底部所设置的滚轮、侧导向轮和齿轮齿条安装在主机底座的导轨上。本实用新型所述的数控铣床床身升降装置,适应不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同,大大提高了数控铣床的可调性及通用性,操作简单方便,能有效提高生产效率。本实用新型所述的数控铣床床身升降装置,应用于大规格焊管定尺在线切断生产设备上,取得了良好的经济效益,设备的各种规格型号在一定范围内得到简化。
图1为本实用新型中的数控铣床床身升降装置的俯视图;图2为本实用新型中的数控铣床床身升降装置的侧面图。
具体实施方式
以下结合图1和图2,详细说明本实用新型的一个优选的实施例。如图1和图2所示,为本实用新型的数控铣床床身升降装置的结构示意图。该升降装置安装在数控铣床的主机底座上,其顶部与数控铣床的床身工作台6连接。所述的数控铣床床身升降装置包含分别设置在主机底座两侧的升降驱动机构;沿着所述升降驱动机构间隔设置的若干导向升降机构20。请参见图1,所述的升降驱动机构包含驱动电机1,以及与该驱动电机1连接的传动轴3 ;所述的传动轴3分别沿着主机底座的两侧设置。所述的导向升降机构包含升降机2和分别设置在每个升降机2两侧的导向柱4。 所述的若干升降机2依次间隔连接设置在该传动轴3上,所述升降机2的顶部连接数控铣床的床身工作台6,因此随着升降机2的升高和降低,床身工作台6也随之被升高和降低,从而实现将数控铣床的生产中心高度保持与整个生产线中心线高度一致。所述的相邻升降机 2之间的距离根据实际工作台6上的载荷分布而具体设定。所述导向柱4的顶端与床身工作台6底部所设置的导向孔对应连接,通过导向柱4 与床身工作台6上对应导向孔之间的精密滑动配合,从而使工作台6实现升降的精确导向调整。所述的导向柱4上设置有锁紧机构,在升降机2完成升降调整后,所述锁紧机构对工作台6实施锁紧。进一步,所述的数控铣床床身升降装置还包含一移动机构。所述的升降驱动机构和导向升降机构20通过该移动机构设置在主机底座的导轨上,从而使得整个数控铣床床身升降装置可以实现在线跟踪移动。请参见图2,所述的移动机构包含行走车5,该行走车5通过其底部所设置的滚轮、 侧导向轮和齿轮齿条安装在主机底座的导轨上。使用本实用新型所述的数控铣床床身升降装置,当前后所生产的是不同规格的钢管,需要调整数控铣床的生产中心高度以保持与整个生产线中心线高度一致时,可通过同时开启主机底座两侧的驱动电机1,使两个驱动电机1同步且同向转动,每个驱动电机1通过与其连接的传动轴3驱动设置在该传动轴3上的所有升降机2同步上升或下降,从而对数控铣床的床身工作台6的生产中心高度进行调整。所述导向柱4的作用是即实现了对升降过程的精确导向调整,同时又承担了床身工作台6上工作装置工作时产生的横向交变载荷。同时,导向柱4上所设置的锁紧机构在升降调整完成后对床身工作台6实施锁紧,亦能承担部分重力作用,对升降机2起到了一定的保护作用。本实用新型所述的数控铣床床身升降装置,适应不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同,大大提高了数控铣床的可调性及通用性,操作简单方便,能有效提高生产效率。本实用新型所述的数控铣床床身升降装置,应用于大规格焊管定尺在线切断生产设备上,取得了良好的经济效益,设备的各种规格型号在一定范围内得到简化。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种数控铣床床身升降装置,安装在数控铣床的主机底座上,且顶部与数控铣床的床身工作台(6)连接;其特征在于,该数控铣床床身升降装置包含分别设置在主机底座两侧的升降驱动机构,以及沿着所述升降驱动机构间隔设置的若干导向升降机构(20)。
2.如权利要求1所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述的升降驱动机构包含驱动电机(1 ),以及与该驱动电机(1)连接的传动轴(3);所述的传动轴(3)分别沿着主机底座的两侧设置。
3.如权利要求2所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述的导向升降机构 (20)包含升降机(2)和分别设置在每个升降机(2)两侧的导向柱(4)。
4.如权利要求3所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述的若干升降机(2) 依次间隔连接设置在所述传动轴(3)上,该升降机(2)的顶部连接数控铣床的床身工作台 (6)。
5.如权利要求3所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述导向柱(4)的顶端与数控铣床的床身工作台(6)的底部所设置的导向孔对应连接。
6.如权利要求5所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述的导向柱(4)上设置有锁紧机构。
7.如权利要求1所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,该数控铣床床身升降装置还包含一移动机构;所述的升降驱动机构和导向升降机构(20)通过该移动机构设置在主机底座的导轨上。
8 如权利要求7所述的数控铣床床身升降装置,其特征在于,所述的移动机构包含行走车(5),该行走车(5)通过其底部所设置的滚轮、侧导向轮和齿轮齿条安装在主机底座的导轨上。
专利摘要本实用新型公开了一种数控铣床床身升降装置,其安装在数控铣床的主机底座上,顶部与数控铣床的床身工作台连接;该数控铣床床身升降装置包含分别设置在主机底座两侧的升降驱动机构;沿着所述升降驱动机构间隔设置的若干导向升降机构。本实用新型所提供的数控铣床床身升降装置,适应不同规格钢管及机组生产中心线高度的不同,大大提高了数控铣床的可调性及通用性。
文档编号B23Q1/72GK202174416SQ20112027169
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者周燕强 申请人:上海先德机械工程有限公司
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