专利名称：铣床主轴拉杆浮动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铣床的主轴装置，尤其涉及一种铣床主轴拉杆浮动装置。
背景技术：
现有的铣床主轴在外筒的前端设有头部，又在外筒内部的中心穿置主轴杆，在主轴杆内的中心通过弹簧向后顶推一拉杆，又在主轴杆对应头部位置的前端形成一刀杆结合部，以外筒后端的拉杆驱动器驱动拉杆前进，以拉杆前进的动作可带动夹具释放刀杆结合部内的刀杆，当拉杆前进后又能通过主轴内的弹簧将拉杆向后顶推复位，以拉杆后拉的动作以夹具重新夹拉刀杆向后固定在刀杆结合部内。前述现有的铣床主轴虽可将刀杆与主轴杆结合作用，但由于油压装置推动拉杆向前时，通过主轴杆内部的弹簧会间接推动主轴杆向前，此时固定在主轴杆周围与内筒之间的轴承会遭受冲击，如此会使轴承产生损伤，减少轴承的使用寿命。
实用新型内容现有的铣床主轴由于缺乏保持主轴杆位置的构造，在油压推动主轴杆内部的拉杆向前时，主轴杆也会被连动导致周围的轴承受冲击产生损伤。为此，本实用新型在铣床主轴内设有保持主轴位置的构造，避免主轴前移并达到保护轴承的功效。为达到上述目的，提供了一种铣床主轴拉杆浮动装置，包括一主轴本体，设有一外筒，为沿前、后方向延伸的圆管构造，在所述外筒的前端设有一头部，又在所述外筒的内周面固设一内套，在所述内套的内周面朝内凸设一圆环形的凸环，又在所述内套的内部设有一缓冲油路，在所述内套的内周面接邻该凸环的后面处朝内穿设一注油孔，以所述注油孔与所述缓冲油路相通，在所述外筒的中心穿置一沿前、后方向延伸的主轴杆，所述主轴杆的前端伸入所述头部，对应所述凸环的位置，在所述主轴杆的周面固设一朝外凸设且为环状的扣盘，在所述主轴杆位于所述扣盘后方的部位套设固定一个以上相互并靠的轴承；以及—浮动缓冲构造，设有一前盘，所述前盘在所述扣盘的周围环套一前管，为沿前、 后方向延伸的直管体并且以前半部的外周面抵靠在所述凸环，在所述前管的前端朝内凸设一前盘扣缘，所述前盘扣缘位于所述扣盘的正前方，又在所述前管的后端部朝外凸设一前盘凸块，以所述前盘凸块的外周面抵靠在所述内套的内周面，所述注油孔的内端并位在所述前盘凸块与所述凸环之间；在所述前盘的后方设有一后盘，为沿前、后方向延伸的圆管体并环套在所述轴承的周围，所述后盘的外周面抵靠在所述内套的内周面，在所述后盘的前端面朝内凸伸一后盘扣缘，以所述后盘扣缘扣于最前方的轴承的前面，又在所述前盘与所述后盘之间抵靠设有多个弹簧。优选的，在所述前盘的后面凹设多个弹簧前槽，又对应各个弹簧前槽的位置，在所述后盘的前面穿设多个弹簧后槽，所述各弹簧抵靠设于各弹簧前槽与各弹簧后槽之间。优选的，在所述凸环的内周面嵌设一凸环密封环，所述前盘以前半部的外周面抵靠在所述凸环密封环，又在所述前盘凸块的外周面嵌设一前盘密封环，以所述前盘密封环抵靠所述内套的内周面。优选的，在所述前盘扣缘的后面以螺丝穿过结合一圆环形的垫片，所述垫片位于所述扣盘的前方。优选的，在所述主轴杆接邻所述扣盘后方的部位固设一肩部环，所述轴承以前、后并靠的方式设有两个，并且前侧的轴承抵靠于所述肩部环的后面定位，在所述主轴杆位于所述肩部环后方的位置螺合一螺帽，以所述螺帽的前面抵靠后侧的轴承的后面定位。本实用新型所设的铣床是在主轴杆的内部以弹簧连动设有拉杆，又在外筒的后端设有驱动拉杆前进的拉杆驱动器，而如此的构造皆为一般铣床主轴常规具有的设置方式。 当铣床的主轴杆旋转运作时，由于扣住轴承的后盘与前盘之间设有多个缓冲的弹簧，因此可将前盘前推，确保前盘的前盘扣缘朝前离开主轴杆的扣盘避免扣盘与前盘扣缘产生摩擦，当主轴杆停止旋转并驱动拉杆前进释放刀杆结合部内的刀杆时，会同时朝缓冲油路注入油压，将油液通过注油孔注入前盘的前盘凸块与凸环之间，以力量将前盘向后推动，让前盘以前盘扣缘朝后扣住主轴杆的扣盘，抵销拉杆驱动器将拉杆前推时，通过弹簧带动主轴杆向前移动的施力，确保主轴杆不会前移。本实用新型使用的功效在于，利用前盘与后盘之间的弹簧，在主轴杆旋转时可推动前盘向前移动离开扣盘而避免摩擦，加上前盘能在拉杆前移并通过弹簧将主轴杆前顶时，以扣住主轴杆的扣盘的方式固定主轴杆的位置以及朝前移动的施力，因此，能避免轴承与后盘之间遭到碰撞的冲击，避免轴承受力造成损坏并延长轴承的使用寿命。
[0014]图1是本实用新型优选实施例的侧视部份剖面图。[0015]图2是本实用新型优选实施例放大的剖面图。[0016]图3是本实用新型优选实施例的实施动作示意图。[0017]主要组件符号说明[0018]10主轴本体11外筒[0019]111油压管路12头部[0020]13刀杆结合部14内套[0021]141凸环1411凸环密封环[0022]142缓冲油路143注油孔[0023]15主轴杆151扣盘[0024]153肩部环154穿置孔[0025]155颈部16轴承[0026]161内环162外环[0027]17螺帽18拉杆驱动器[0028]19拉杆191顶推环[0029]191顶推环20浮动缓冲构造[0030]21前盘211前管[0031]212前盘扣缘213垫片[0032]214前盘凸块216弹簧前槽221后盘扣缘23 弹簧
215前盘密封环 22后盘 222弹簧后槽
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本实用新型提供一种铣床主轴拉杆浮动装置，如图1、图2所示的优选实施例，包括一主轴本体10，设有一外筒11，为沿前、后方向延伸的圆管构造，在外筒11的前端设有一头部12，在外筒11内设有一油压管路111，又在外筒11的内周面抵靠固设一内套 14，为沿前、后方向延伸的圆管体，在内套14的内周面朝内凸设一圆环形的凸环141，在凸环141的内周面嵌设一凸环密封环1411，又在内套14的内部设有一缓冲油路142，缓冲油路142与外筒11的油压管路111相通，在内套14内周面接邻凸环141后面处朝内穿设一注油孔143，以注油孔143的内端与缓冲油路142相通；在外筒11的后端设有一拉杆驱动器18，又在外筒11的中心穿置一沿前、后方向延伸的主轴杆15，主轴杆15对应头部12的位置在前端形成一刀杆结合部13，主轴杆15内部的中间形成一穿置孔154，穿置孔IM为沿前、后方向延伸的长孔，在穿置孔IM前端邻近头部12的位置收窄形成一颈部155，在主轴杆15中心的穿置孔巧4穿置一拉杆19，拉杆 19的后端受拉杆驱动器18驱动而可向前移动，拉杆19的前端朝前穿过颈部155，在拉杆19 相对颈部155后方的位置套设固定一顶推环191，在顶推环191与颈部155之间设有一复位弹簧192 ；对应凸环141的位置，在主轴杆15的周面固设一朝外凸设且为环状的扣盘151，在主轴杆15周围接邻扣盘151后方的部位固设一肩部环153，在主轴杆15接邻肩部环153后侧的部分环套两个并靠的轴承16，各轴承16包括一内环161以及一位于内环161外侧的外环162，前侧的轴承16以内环161的前面抵靠于肩部环153的后面定位，又在主轴杆15位于肩部环153后方的位置螺合一螺帽17，以螺帽17的前面抵靠后侧的轴承16的内环161 后面定位。一浮动缓冲构造20，设有一前盘21，前盘21在凸环141与主轴杆15的扣盘151 之间穿设一前管211，为沿前、后方向延伸的直管体，并且以前半部的外周面抵靠在凸环密封环1411，对应扣盘151的正前方，在前管211的前端朝内凸设一圆环状的前盘扣缘212， 在前盘扣缘212的后面以螺丝穿过结合一圆环形的垫片213，垫片213位于扣盘151的正前方，对应凸环141的正后方，在前管211的后端部朝外凸设一前盘凸块214，在前盘凸块214 的外周面嵌设一前盘密封环215，以前盘密封环215抵靠内套14的内周面，所述注油孔143 的内端位在前盘凸块214与凸环141之间，又在前盘21的后面凹设多个弹簧前槽216 ；在前盘21的后方设有一后盘22，为沿前、后方向延伸的圆管体并环套在轴承16的外环162周围，后盘22的外周面以可前、后滑动的形态抵靠在内套14的内周面，又在后盘 22的前端面朝内凸伸一后盘扣缘221，以后盘扣缘221扣于轴承16的外环162前面，对应各个弹簧前槽216的位置，在后盘22的前面穿设多个弹簧后槽222，在各弹簧前槽216与各弹簧后槽222之间抵靠设有一弹簧23。当本实用新型在使用时，如图1至图3所示，是以铣床朝外筒11后端的拉杆驱动器18注油来驱动拉杆19前移，当铣床驱动主轴杆15旋转时，过程中由于后盘22与前盘21 之间设有多个缓冲的弹簧23，因此能够推动前盘21的前盘扣缘212向前离开扣盘151，避免前盘扣缘212与主轴杆15的扣盘151产生摩擦。当拉杆19被拉杆驱动器18驱动前进时，拉杆19的顶推环191会前移压缩复位弹簧192，此时复位弹簧192会将颈部155向前推动而将主轴杆15往前顶，此时铣床的油压装置会同时朝缓冲油路142注入驱动的油液，通过注油孔143将油液注入前盘21的前盘凸块 214与凸环141之间，能将前盘21向后推动，让前盘21以前盘扣缘212后面的垫片213朝后扣住主轴杆15的扣盘151，抵销拉杆19通过复位弹簧192带动主轴杆15前推的施力，固定主轴杆15前、后的位置，使得拉杆19进退换刀时主轴杆15不会前移，避免轴承16与后盘22之间碰撞的冲击，如此可以避免轴承16受力产生损坏，延长轴承16的使用寿命。以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种铣床主轴拉杆浮动装置，其特征在于，包括一主轴本体，设有一外筒，为沿前、后方向延伸的圆管构造，在所述外筒的前端设有一头部，又在所述外筒的内周面固设一内套，在所述内套的内周面朝内凸设一圆环形的凸环， 又在所述内套的内部设有一缓冲油路，在所述内套的内周面接邻该凸环的后面处朝内穿设一注油孔，以所述注油孔与所述缓冲油路相通，在所述外筒的中心穿置一沿前、后方向延伸的主轴杆，所述主轴杆的前端伸入所述头部，对应所述凸环的位置，在所述主轴杆的周面固设一朝外凸设且为环状的扣盘，在所述主轴杆位于所述扣盘后方的部位套设固定一个以上相互并靠的轴承；以及一浮动缓冲构造，设有一前盘，所述前盘在所述扣盘的周围环套一前管，为沿前、后方向延伸的直管体并且以前半部的外周面抵靠在所述凸环，在所述前管的前端朝内凸设一前盘扣缘，所述前盘扣缘位于所述扣盘的正前方，又在所述前管的后端部朝外凸设一前盘凸块，以所述前盘凸块的外周面抵靠在所述内套的内周面，所述注油孔的内端并位在所述前盘凸块与所述凸环之间；在所述前盘的后方设有一后盘，为沿前、后方向延伸的圆管体并环套在所述轴承的周围，所述后盘的外周面抵靠在所述内套的内周面，在所述后盘的前端面朝内凸伸一后盘扣缘，以所述后盘扣缘扣于最前方的轴承的前面，又在所述前盘与所述后盘之间抵靠设有多个弹簧。
2.如权利要求1所述的铣床主轴拉杆浮动装置，其特征在于，在所述前盘的后面凹设多个弹簧前槽，又对应各个弹簧前槽的位置，在所述后盘的前面穿设多个弹簧后槽，所述各弹簧抵靠设于各弹簧前槽与各弹簧后槽之间。
3.如权利要求1或2所述的铣床主轴拉杆浮动装置，其特征在于，在所述凸环的内周面嵌设一凸环密封环，所述前盘以前半部的外周面抵靠在所述凸环密封环，又在所述前盘凸块的外周面嵌设一前盘密封环，以所述前盘密封环抵靠所述内套的内周面。
4.如权利要求3所述的铣床主轴拉杆浮动装置，其特征在于，在所述前盘扣缘的后面以螺丝穿过结合一圆环形的垫片，所述垫片位于所述扣盘的前方。
5.如权利要求4所述的铣床主轴拉杆浮动装置，其特征在于，在所述主轴杆接邻所述扣盘后方的部位固设一肩部环，所述轴承以前、后并靠的方式设有两个，并且前侧的轴承抵靠于所述肩部环的后面定位，在所述主轴杆位于所述肩部环后方的位置螺合一螺帽，以所述螺帽的前面抵靠后侧的轴承的后面定位。
专利摘要一种铣床主轴拉杆浮动装置，设有沿前、后方向延伸的外筒，在外筒穿设主轴杆，在主轴杆中心通过弹簧向后顶推一拉杆，又在主轴前端部形成刀杆结合部，在外筒的内壁固设具有缓冲油路的内套，在内套朝内凸设一凸环，在凸环的后侧设有一受缓冲油路驱动的前盘，以前盘可朝后扣住主轴杆周围的扣盘，又在前盘的后方设有一扣住主轴杆周围的轴承的后盘环套，所述后盘通过弹簧朝前顶推所述前盘；以此，当外筒后端的拉杆驱动器推动拉杆向前时，缓冲油路能驱动前盘扣住扣盘固定主轴杆的位置，避免主轴杆向前移动冲击轴承，可延长轴承的使用寿命。
文档编号B23C9/00GK202192270SQ20112027583
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者许春亮 申请人:功阳精机股份有限公司