铣边机的制作方法

文档序号:3225781阅读:624来源:国知局
专利名称:铣边机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铣边机,具体地说是涉及一种对220kv变压器夹件进行铣边的设备,属于机械领域。
背景技术
220kv变压器的夹件一般长10米左右宽40厘米左右厚度为5厘米左右,气焊下料后,需要对长10米厚度为5厘米的表面进行精密加工,以保证上下表面的光洁度(要求光洁度为3. 和平面度,这对于设备的要求很高。由于加工长度太长,之前此种夹件都需要外协加工,到外单位去用大型龙门铣设备进行加工,每件加工费大约1万元左右,每台 220kv变压器需要4根这样的夹件,加工费用为4万元左右。不仅加工成本高而且加工的精度较低难以满足设计要求。中国专利200620166332. 8公开了一种铣边机,包括动力传动系统、进刀系统、润滑系统、刀盘角度调整系统、压辊锁紧系统、床身底座,动力传动系统包含电机、齿形同步皮带、动力头主轴箱、刀盘;进刀系统包含进给电机、减速机、丝杆升降机、滑动座;刀盘角度调整系统包含丝杆、丝母调整机构;压辊锁紧系统包含上、下压辊及位置调整装置。上述专利产品及存在无法加工较长工件的缺陷。

实用新型内容针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种铣边机, 结构简单,成本低廉,使用寿命长,满足了各主机厂对驱动桥零部件的轻量化需求。为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种铣边机,包括工作台, 工作台上设有用于固定工件的夹紧装置,其工作台上设有切削系统、纵向进给系统、横向进给系统和竖向进给系统;所述切削系统包括刀座,刀座上固定设有铣刀和切削电机;所述切削电机的轴头设有皮带轮,切削电机通过皮带轮带动铣刀高速旋转;所述纵向进给系统包括摆线针轮减速机,摆线针轮减速机连接齿轮减速机,齿轮减速机上设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条位于设置在工作台上的齿轮滑道内;齿轮减速机带动切削系统、横向进给系统和竖向进给系统在齿轮滑道上纵向运动;所述横向进给系统包括手轮,手轮连接丝杆,丝杆与刀座上的丝母配合,带动刀座沿着丝杆方向横向运动;刀座带动铣刀沿着丝杆方向横向运动;所述竖向进给系统包括摆线针轮减速机,摆线针轮减速机连接蜗杆,带动蜗杆运动;蜗杆连接蜗轮,带动蜗轮运动;蜗轮连接丝杆带动丝杆运动,丝杆与位于切削系统上的丝母配合连接,带动切削系统竖向进给。优化的,上述铣边机,其齿轮滑道为直线滚动滑道。本实用新型能够对变压器的夹件进行准确的半自动机械切割;不仅大大提高了工作效率,而且还大大提高了切割质量,使切割后的夹件能完全的达到设计要求;为公司节约了大量资金。本实用新型是由各种经机械加工后的机械零件和机械标准件、通用件组装而
3成,对加工精度和装配精度要求很高。使用该铣边机对这种夹件进行加工,加工费用大约 2000元左右,为公司节约了资金,同时也大大提高了工作效率,而且加工的精度也非常高, 完全达到了设计要求。由于是半自动机械切割,工人只是在切割过程中进行简单的操作设备按钮及手轮,远离切割工件,工人的工作安全系数和环保系数有了保障,降低了工人的劳动强度。
以下结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式

图1和图2所示,本实用新型为一种铣边机,包括工作台1,工作台1上设有用于固定工件的夹紧装置2,其工作台1上设有切削系统3、纵向进给系统4、横向进给系统5和竖向进给系统6 ;所述切削系统3包括刀座31,刀座31上固定设有铣刀32和切削电机33 ;所述切削电机33的轴头设有皮带轮34,切削电机33通过皮带轮34带动铣刀32高速旋转;所述纵向进给系统4包括摆线针轮减速机41,摆线针轮减速机41连接齿轮减速机 42,齿轮减速机42上设有齿轮43,齿轮43与齿条44啮合,齿条44位于设置在工作台1上的齿轮滑道45内;齿轮减速机42带动切削系统3、横向进给系统5和竖向进给系统6在齿轮滑道45上纵向运动,调节铣刀32的纵向位置,最后的传动为齿轮齿条传动,保证了传动的稳定性和有效性;所述横向进给系统5包括手轮51,手轮51连接丝杆52,丝杆52与刀座31上的丝母53配合,带动刀座31沿着丝杆52方向横向运动;刀座31带动铣刀32沿着丝杆52方向横向运动,调节铣刀32的横向位置;所述竖向进给系统6包括摆线针轮减速机61,摆线针轮减速机61连接蜗杆62,带动蜗杆62运动;蜗杆62连接蜗轮63,带动蜗轮63运动;蜗轮63连接丝杆64带动丝杆64 运动,丝杆64与位于切削系统3上的丝母65配合连接,带动切削系统3竖向进给,以完成铣刀32的竖向进给,确定铣刀的加工深度。其齿轮滑道45为直线滚动滑道。本实用新型是由各种经机械加工后的机械零件和机械标准件、通用件组装而成,对加工精度和装配精度要求很高。工人在工作时,先将工件用夹紧装置固定在工作台上,通过横向进给系统和竖向进给系统调节好铣刀的位置,然后开动切削电机和纵向进给系统的摆线针轮减速机完成铣刀对工件的切削。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铣边机,包括工作台,工作台上设有用于固定工件的夹紧装置,其特征在于所述工作台上设有切削系统、纵向进给系统、横向进给系统和竖向进给系统;所述切削系统包括刀座,刀座上固定设有铣刀和切削电机;所述切削电机的轴头设有皮带轮,切削电机通过皮带轮带动铣刀高速旋转;所述纵向进给系统包括摆线针轮减速机,摆线针轮减速机连接齿轮减速机,齿轮减速机上设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条位于设置在工作台上的齿轮滑道内;齿轮减速机带动切削系统、横向进给系统和竖向进给系统在齿轮滑道上纵向运动;所述横向进给系统包括手轮,手轮连接丝杆,丝杆与刀座上的丝母配合,带动刀座沿着丝杆方向横向运动;刀座带动铣刀沿着丝杆方向横向运动;所述竖向进给系统包括摆线针轮减速机,摆线针轮减速机连接蜗杆,带动蜗杆运动;蜗杆连接蜗轮,带动蜗轮运动;蜗轮连接丝杆带动丝杆运动,丝杆与位于切削系统上的丝母配合连接,带动切削系统竖向进给。
2.如权利要求1所述的铣边机,其特征在于所述齿轮滑道为直线滚动滑道。
专利摘要本实用新型公开了一种铣边机,包括工作台,工作台上设有用于固定工件的夹紧装置,其工作台上设有切削系统、纵向进给系统、横向进给系统和竖向进给系统。本实用新型能够对变压器的夹件进行准确的半自动机械切割;不仅大大提高了工作效率,而且还大大提高了切割质量,使切割后的夹件能完全的达到设计要求;为公司节约了大量资金。由于是半自动机械切割,工人只是在切割过程中进行简单的操作设备按钮及手轮,远离切割工件,工人的工作安全系数和环保系数有了保障,降低了工人的劳动强度。
文档编号B23C3/13GK202199812SQ20112028345
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者张式雷, 牛德光 申请人:青岛变压器集团有限公司
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