专利名称：一种c型骨架碾压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种C型骨架碾压成型机。
背景技术：
目前，现有技术的C型骨架碾压成型机，一般只包括自动送料机构、成型机构和切断机构，自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列。显然，该物料能够将物料碾压呈C 型骨架，但当物料需要冲孔时，却无法对物料进行冲孔。此外，现有技术的C型骨架碾压成型机，在碾压成型前，往往没有对物料进行校平，这容易导致物料碾压之后，出现端面凹凸不平的情况。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种C型骨架碾压成型机，它不仅能够在物料碾压之前对其进行冲孔，而且能够对物料进行校平，使其碾压之后不会出现凹凸不平的情况。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构、成型机构和切断机构；自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列；还包括校平机构和冲孔机构，校平机构和冲孔机构顺序排列，且该校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间。进一步的，还包括一调直机构，该调直机构设在所述成型机构和所述切断机构之间。所述成型机构包括多组滚轮组和第一驱动机构，第一驱动机构与该多组滚轮相传动连接；多组滚轮组包括多组用于碾压物料以使物料呈C型状的渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组；该多组渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组顺序排列。所述调直机构包括多个调直滚轮和第二驱动机构，第二驱动机构与该多个调直滚轮相传动连接；该多个调直滚轮分成上下两排，且上排的各个调直滚轮与下排的各个调直滚轮相互错开，上排的调直滚轮的数量少于下排的调直滚轮的数量。所述校平机构包括多个校平滚轮和第三驱动机构，第三驱动机构与该多个校平滚轮相传动连接；该多个校平滚轮分成上下两排，且上排的各个校平滚轮与下排的各个校平滚轮相互错开，上排的校平滚轮的数量大于下排的校平滚轮的数量。在所述冲孔机构和所述成型机构之间还设有一输送机构，该输送机构包括若干输送滚轮组和第四驱动机构，第四驱动机构与该若干输送滚轮组相传动连接。所述自动送料机构包括用于卷绕物料的滚筒、电机、若干输送滚轮和第五驱动机构；电机的转轴与滚筒相传动连接，第五驱动机构与该若干输送滚轮相传动连接；该若干输送滚轮呈一字型排开，并设在滚筒之后。所述滚筒的一侧装有若干用于防止卷绕的物料脱离滚筒的限位件，该若干限位件与所述滚筒的转动轴相连接，该若干限位件的另一端沿滚筒的径向方向向外延伸。本实用新型的有益效果是，由于包括校平机构和冲孔机构，且校平机构和冲孔机构顺序排列，校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间，使得本实用新型能够在物料成型之前依次对其进行校平和冲孔，从而保证物料成型之后既能够保证端面平整，又带有孔。特别的，本实用新型在成型机构和切断机构之间设置的调直机构，能够进一步保证物料成型之后更加平直，更符合加工要求。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种C 型骨架碾压成型机不局限于实施例。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是C型骨架的碾压成型示意图；图3是C型骨架碾压成型之后的剖视图。
具体实施方式
实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构1、校平机构2、冲孔机构3、成型机构5、调直机构6和切断机构7 ；自动送料机构1、校平机构2、冲孔机构3、成型机构5、调直机构6和切断机构7顺序排列。其中，成型机构5包括多组滚轮组和第一驱动机构(图中未体现)，第一驱动机构与该多组滚轮相传动连接；多组滚轮组包括多组用于碾压物料8以使物料呈C型状的渐进成型滚轮组51、若干调边滚轮组52和若干整形滚轮组53 ；该多组渐进成型滚轮组51、若干调边滚轮组52和若干整形滚轮组53顺序排列；调直机构6包括多个调直滚轮61和第二驱动机构(图中未体现)，第二驱动机构与该多个调直滚轮61相传动连接；该多个调直滚轮61分成上下两排，且上排的各个调直滚轮与下排的各个调直滚轮相互错开，上排的调直滚轮的数量少于下排的调直滚轮的数量；校平机构2包括多个校平滚轮21和第三驱动机构(图中未体现)，第三驱动机构与该多个校平滚轮21相传动连接；该多个校平滚轮21分成上下两排，且上排的各个校平滚轮与下排的各个校平滚轮相互错开，上排的校平滚轮的数量大于下排的校平滚轮的数量；在冲孔机构3和成型机构5之间还设有一个输送机构4，该输送机构4包括若干输送滚轮组41和第四驱动机构(图中未体现)，第四驱动机构与该若干输送滚轮组41相传动连接；该输送机构4用于将通过冲孔机构3冲完孔的物料8送至成型机构5中；自动送料机构1包括用于卷绕物料的滚筒11、电机12、若干输送滚轮14和第五驱动机构(图中未体现)；电机12的转轴与滚筒11相传动连接，第五驱动机构与该若干输送滚轮14相传动连接；该若干输送滚轮14呈一字型排开，并设在滚筒11之后；这里，为了防止卷绕在滚筒11上的物料8沿滚筒的轴向一侧脱离滚筒11，本实用新型还在滚筒11的该侧设置了三个限位件13，该三个限位件13的一端分别与滚筒11的转动轴相连接，该三个限位件13的另一端沿滚筒11的径向方向向外延伸；上述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构和第五驱动机构可以分别采用电机配合皮带和主动轮来实现。上述自动送料机构1、校平机构2、冲孔机构 3、输送机构4、成型机构5、调直机构6和切断机构7还分别包括一个底座(依次为底座15、 2254、62、71)，用于支撑或安装各个机构的相应部件；其中，校平机构2、冲孔机构3、输送机构4，以及自动送料机构1的输送滚轮部分共用一个底座22。本实用新型的一种C型骨架碾压成型机，其工作模式为电机12带动滚筒11转动，使滚筒11通过转动将卷绕在其表面的物料8送至输送滚轮14上，再通过输送滚轮14 送至校平机构2。这里，之所以将物料8送至校平机构2，是因为物料8的表面通常不够平整，利用该校平机构2的上排校平滚轮和下排校平滚轮的相互配合，即可对物料8的表面进行平整。物料8经过平整之后送至冲孔机构3进行冲孔，再通过输送机构4送至成型机构 5中进行碾压成型。这里，校平机构2和冲孔机构3的顺序不宜调换，这是因为物料先经过平整后再冲孔，有利于使冲出来的孔大小一致、分布均勻；相反，如物料先经过冲孔再校平， 则容易出现孔大小不一致、分布不均勻的情况。物料8在成型机构5中，依次通过渐进成型滚轮组51、调边滚轮组52和整形滚轮组53碾压，即可形成C型骨架。置于成型机构5后端的调直机构6能够对成型的C型骨架进一步调直，使其更符合加工要求。在此加工过程中， 物料8的变化状态请参见图2所示，图2中箭头方向表示物料的成型方向。最后，加工完毕的物料再通过切断机构7进行切断，即可得到适合长度的C型骨架。请参见图3所示，此为加工完毕的C型骨架9，其上带有多个孔91。本实用新型的一种C型骨架碾压成型机，在其成型机构5的前方设置冲孔机构3 后，可以使物料带有孔；在其冲孔机构3的前方设置校平机构2，既有利于使物料冲出来的孔大小一致、分布均勻，又能够使物料碾压成型之后，保证其端面校为平直；在其成型机构 5和切断机构7之间设置调直机构6，能够进一步保证物料成型之后更加平直，更符合加工要求。上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种C型骨架碾压成型机，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构、成型机构和切断机构；自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列；其特征在于还包括校平机构和冲孔机构，校平机构和冲孔机构顺序排列，且该校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间。
2.根据权利要求1所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于进一步的，还包括一调直机构，该调直机构设在所述成型机构和所述切断机构之间。
3.根据权利要求1所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于所述成型机构包括多组滚轮组和第一驱动机构，第一驱动机构与该多组滚轮相传动连接；多组滚轮组包括多组用于碾压物料以使物料呈C型状的渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组；该多组渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组顺序排列。
4.根据权利要求2所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于所述调直机构包括多个调直滚轮和第二驱动机构，第二驱动机构与该多个调直滚轮相传动连接；该多个调直滚轮分成上下两排，且上排的各个调直滚轮与下排的各个调直滚轮相互错开，上排的调直滚轮的数量少于下排的调直滚轮的数量。
5.根据权利要求1所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于所述校平机构包括多个校平滚轮和第三驱动机构，第三驱动机构与该多个校平滚轮相传动连接；该多个校平滚轮分成上下两排，且上排的各个校平滚轮与下排的各个校平滚轮相互错开，上排的校平滚轮的数量大于下排的校平滚轮的数量。
6.根据权利要求1所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于在所述冲孔机构和所述成型机构之间还设有一输送机构，该输送机构包括若干输送滚轮组和第四驱动机构，第四驱动机构与该若干输送滚轮组相传动连接。
7.根据权利要求1所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于所述自动送料机构包括用于卷绕物料的滚筒、电机、若干输送滚轮和第五驱动机构；电机的转轴与滚筒相传动连接，第五驱动机构与该若干输送滚轮相传动连接；该若干输送滚轮呈一字型排开，并设在滚筒之后。
8.根据权利要求7所述的C型骨架碾压成型机，其特征在于所述滚筒的一侧装有若干用于防止卷绕的物料脱离滚筒的限位件，该若干限位件与所述滚筒的转动轴相连接，该若干限位件的另一端沿滚筒的径向方向向外延伸。
专利摘要本实用新型公开了一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构、成型机构和切断机构；自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列；还包括校平机构和冲孔机构，校平机构和冲孔机构顺序排列，且该校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间。本实用新型通过增加校平机构和冲孔机构，不仅使本实用新型增加了冲孔的功能，而且能够保证物料碾压成型之后更加平整。
文档编号B21D7/08GK202224927SQ20112028481
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者施德献 申请人:厦门跨世机械制造有限公司