专利名称：钻孔攻牙机的辅助夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹持机构，特别是一种可在加工作业时自动夹持及松开工件的钻孔攻牙机的辅助夹持装置。
背景技术：
通常，一般钻孔攻牙机主要是在底座上立设一机柱，而在该机柱中段组设一可上下升降的工作台，另于该机柱顶端设置一机头，该机头上组设有一马达、一进给机构及往下延伸单轴或多轴夹头夹固刀具。可将工件置于工作台上，由马达带动夹头及刀具旋转，配合由进给机构操控夹头及刀具位移，对工件进行钻孔、攻牙等加工作业。并且为使工件置于工作台上进行加工时可稳固定位，在工作台上另设有一夹持装置用以夹持固定工件，但是，现有的夹持装置均是由手动方式进行锁紧及退松动作，因而使得钻孔攻牙机的加工动作繁琐费时，相对地造成加工成本增加，不符合经济效益。
实用新型内容有鉴于现有的钻孔攻牙机夹持装置所存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钻孔攻牙机的辅助夹持装置，在钻孔攻牙机进行加工作业时，该辅助夹持装置可感应进给机构的操作，提供自动夹持工件及松开工件的功能，以使加工动作简易快速，加工成本降低。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钻孔攻牙机的辅助夹持装置，所述钻孔攻牙机包括工作台和进给机构，其特征在于，所述辅助夹持装置包含一夹持座、一顶抵单元及一用于感应所述进给机构的操作来控制所述顶抵单元工作以自动夹持及松开工件的触动控制单元，其中所述夹持座组设于所述钻孔攻牙机的所述工作台上，所述夹持座具有一底板，所述底板顶面设有与多个直立支柱结合的一顶板，所述顶板上设有至少一供所述钻孔攻牙机刀具通过的穿孔，以及向下插设有直角状排列的多个抵于底板上的挡杆，所述底板与所述顶板间形成一用以供工件放置的容置空间；所述顶抵单元固设于所述夹持座的所述底板的一侧，且所述顶抵单元与所述夹持座的所述容置空间的开口对应；所述触动
控制单元设置于所述钻孔攻牙机的机头上并与所述进给机构连接。所述容置空间具横向开□。作为优选，所述夹持座的顶板面积小于底板面积。作为优选，所述夹持座的多个挡杆为直角状排列。作为优选，所述夹持座的直立支柱设置于所述底板顶面靠近两相邻侧边处。作为优选，所述顶抵单元具有一固定板及一气压缸，所述固定板通过连杆与所述夹持座的底板连接固定，所述气压缸组设于所述固定板上。作为优选，所述顶抵单元的气压缸具有一活塞杆，所述活塞杆前端结合一弹性头。本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置具有以下有益效果在于1.在钻孔攻牙机进行加工作业时，可由辅助夹持装置的触动控制单元感应进给机构的动作，提供自动夹持工件及松开工件的功能，以使加工动作简易快速，加工成本降低， 而可提升产业竞争力。[0015]2.本实用新型在夹持工件时，是以顶抵单元的气压缸的活塞杆前端的弹性头抵于工件一角，将工件往夹持座的容置空间内抵推，使工件抵靠于夹持座直角状排列的挡杆定位，因而可稳固夹持工件，而使工件得到优良的加工质量。
图1为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置的立体结构示意图。图2为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置的另一视角结构示意图。图3为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置在使用时工件初步置放的立体图。图4为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置在使用时自动夹持工件的立体图。图5为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置在使用时自动夹持工件的动作示意图。图6为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置在使用时自动松开工件的立体图。图7为本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置在使用时自动松开工件的动作示意图。主要附图标记1钻孔攻牙机12 机柱14 机头16进给机构17 夹头2夹持座22 支柱231 穿孔25容置空间31固定板32气压缸4触动控制单元具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。如图1和图2所示，本实用新型中的钻孔攻牙机1主要是由底座11上立设一机柱 12，而于该机柱12中段组设一可上下升降的工作台13，以及在该机柱12顶端设置一机头 14，该机头14上组设一马达15、一进给机构16及向下延伸的多轴夹头17来夹固刀具18， 该进给机构16具有一手柄161。本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置包含一夹持座2、一顶抵单元3及一触动控制单元4，其中该夹持座2组设于钻孔攻牙机1的工作台13上，具有一底板21，该底板 21的顶面于靠近两相邻侧边处设有多个直立支柱22，该直立支柱22上结合有一面积小于底板21的面积的顶板23，该顶板23上设有多个用以供钻孔攻牙机1的刀具18通过的穿孔
11底座 13工作台 15马达 161手柄 18刀具 21底板 23顶板 24挡杆 3顶抵单元 311连杆 321弹性头
4231，及往下插设有直角状排列的多个挡杆对抵于底板21上，而在该底板21与顶板23间形成一具横向开口的容置空间25，该顶抵单元3固设于夹持座2的底板21的一侧，且与夹持座2的容置空间25的开口对应，其具有一固定板31及一气压缸32，该固定板31是通过两连杆311与夹持座2的底板21连接固定，该气压缸32组设于该固定板31上，该气压缸32 具有一活塞杆，该活塞杆前端结合一弹性头321，该触动控制单元4设置于钻孔攻牙机1的机头14上与进给机构16连接，而可感应进给机构16的操作，进而控制顶抵单元3作动。当钻孔攻牙机1进行加工作业时，如图3、图4和图5所示，可将工件5置于钻孔攻牙机1的工作台13上，由马达15带动夹头17及刀具18旋转，配合进给机构16飞操控夹头17及刀具18位移，而在进给机构16的手柄161转动至预定角度时，使触动控制单元 4感应进给机构16的操作，控制顶抵单元3的气压缸32的活塞杆伸出，以其活塞杆前端的弹性头321抵于工件5 —角，将工件5往夹持座2的容置空间25内抵推，使工件5抵靠于夹持座2的直角状排列的挡杆M，形成稳固的夹持定位。以便由进给机构16的手柄161继续转动，操控钻孔攻牙机1的夹头17及刀具18往下位移，使令刀具18穿过夹持座2顶板 23的穿孔231，对工件5进行钻孔、攻牙等加工作业。另外，当钻孔攻牙加工完成后，如图6和图7所示，进给机构16的操控夹头17及刀具18退回，而在进给机构16的手柄161反向转动至预定角度时，使触动控制单元4感应进给机构16的操作，控制顶抵单元3的气压缸32的活塞杆缩回原位，则即可将工件5自夹持座2的容置空间25取出。由上述具体实施例的结构，可得到本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置具有下述的有益效果1.在钻孔攻牙机1进行加工作业时，可由辅助夹持机构的触动控制单元4感应进给机构16的动作，提供自动夹持工件5及松开工件5的功能，以使加工动作简易快速，加工成本降低，而可提升产业竞争力。2.本实用新型在夹持工件5时，是以顶抵单元3的气压缸32的活塞杆前端的弹性头321抵于工件5 —角，将工件5往夹持座2的容置空间25内抵推，使工件5抵靠于夹持座2直角状排列的挡杆M定位，因而可稳固夹持工件5，而使工件5得到优良的加工质量。当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钻孔攻牙机的辅助夹持装置，所述钻孔攻牙机包括工作台和进给机构，其特征在于，所述辅助夹持装置包含一夹持座，所述夹持座组设于所述钻孔攻牙机的所述工作台上，所述夹持座具有一底板，所述底板顶面设有与多个直立支柱结合的一顶板，所述顶板上设有至少一供所述钻孔攻牙机的刀具通过的穿孔，以及向下插设有多个抵于底板上的挡杆，所述底板与所述顶板间形成一用以供工件放置的容置空间；一顶抵单元，所述顶抵单元固设于所述夹持座的所述底板的一侧，且所述顶抵单元与所述夹持座的所述容置空间的开口对应；一用于感应所述进给机构的操作来控制所述顶抵单元工作以自动夹持及松开工件的触动控制单元，所述触动控制单元设置于所述钻孔攻牙机的机头上并与所述进给机构连接。
2.如权利要求1所述的钻孔攻牙机的辅助夹持装置，其特征在于，所述夹持座的顶板面积小于底板面积。
3.如权利要求1所述的钻孔攻牙机的辅助夹持装置，其特征在于，所述夹持座的多个挡杆为直角状排列。
4.如权利要求1所述的钻孔攻牙机的辅助夹持装置，其特征在于，所述夹持座的直立支柱设置于所述底板顶面靠近两相邻侧边处。
5.如权利要求1所述的钻孔攻牙机的辅助夹持装置，其特征在于，所述顶抵单元具有一固定板及一气压缸，所述固定板通过连杆与所述夹持座的底板连接固定，所述气压缸组设于所述固定板上。
6.如权利要求5所述的钻孔攻牙机的辅助夹持装置，其特征在于，所述顶抵单元的气压缸具有一活塞杆，所述活塞杆前端结合一弹性头。
专利摘要本实用新型公开了一种钻孔攻牙机的辅助夹持装置，所述钻孔攻牙机包括工作台和进给机构，所述辅助夹持机构包含一夹持座、一顶抵单元及一用于感应所述进给机构的操作来控制所述顶抵单元工作以自动夹持及松开工件的触动控制单元，其中所述夹持座组设于钻孔攻牙机的工作台上，所述夹持座具有一供工件放置的容置空间，所述顶抵单元固设于夹持座一侧，所述触动控制单元与钻孔攻牙机的进给机构连接。使用本实用新型的钻孔攻牙机的辅助夹持装置可简易快速进行钻孔攻牙加工作业，降低加工成本，同时得到优良的加工质量。
文档编号B23Q3/00GK202278408SQ20112029371
公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者黄德河 申请人:昆山维盛精密五金有限公司