专利名称：一种用于对工件倒角的靠模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种靠模，尤其涉及一种用于对工件倒角的靠模。
背景技术：
为增强平尾强度，飞机水平尾翼在原有平尾大蒙皮基础上增厚0. 6mm,与其配套的蒙皮厚度尺寸不变，结果造成增厚的大蒙皮在装配后与其配套的蒙皮之间形成一个0. 6mm 的台阶，影响飞机的气动力学。因为工艺规范规定平尾部件连接不允许出现突变台阶，所以需要将蒙皮进行倒角处理，即需要将0. 6mm的突出台阶去除。国外的飞机制造商也用一整套打磨工具来进行倒角处理，然而依然无法解决该蒙皮的倒角问题。
实用新型内容为了解决平尾大蒙皮不能用夹具或在大型机床设备中进行切削加工的问题，本实用新型采用风动工具并将风动工具安装在靠模中对蒙皮进行切削倒角，考虑到倒角的切削深度可能需要进行调节，本实用新型所提出的靠模的靠模主体还可以在连接座中进行位置调节从而调节刀具的露出量以达到改变切削深度的目的。本实用新型是通过下述的技术方案实现的一种用于对工件倒角的靠模，其特征在于其具有连接座和靠模主体，所述连接座的一端具有水平容纳孔另一端具有与所述水平容纳孔相通的容纳槽，所述水平容纳孔用来与倒角工具可拆卸地固定连接；所述靠模主体具有竖直定位部分和从所述竖直定位部分上沿水平轴线延伸出的水平定位部分；所述竖直定位部分可调节地固定在所述容纳槽内，其上具有第二定位面；所述水平定位部分大体上为圆柱体，其上具有第一定位面；对应于所述水平容纳孔，一水平中心孔穿过所述竖直定位部分和所述水平定位部分并使得当所述倒角工具固定在所述连接座的所述水平容纳孔时所述倒角工具的刀具位于所述水平中心孔内，且所述水平中心孔的直径大于所述刀具的直径；所述第一定位面与所述第二定位面相交并使得所述刀具部分地露出所述第一定位面；其中，在与所述水平轴线所在的水平面相垂直的竖直的轴截面上，所述第一定位面的投影线与所述刀具的轴线呈一角度，所述第二定位面的投影线与所述第一定位面的投影线垂直。优选地，所述第一定位面和所述第二定位面的交线在所述刀具的截面内投影为交线投影点，所述第二定位面和所述刀具的外缘的投影交点到所述第一定位面的投影线的距离为一待倒角深度，所述第一定位面的投影线与所述刀具的轴线所呈的角度为待倒角角度。优选地，所述倒角工具为气动铣工具、电动铣工具。更优选地，所述气动铣工具、电动铣工具以螺纹固定的方式可拆卸地固定在所述水平容纳孔内。优选地，所述容纳槽具有调节件使得所述竖直定位部分能够相对所述容纳槽移动，其用于调节所述水平中心孔内的所述刀具露出所述第一定位面的露出量。[0009]更优选地，所述调节件为至少两对对称设置在所述容纳槽两侧并均与所述竖直定位部分接合的调节螺丝。本实用新型的优点是1.气动工具铣装在该靠模上，就可方便对各种飞机蒙皮进行倒角，且倒角深浅通过上下调节螺钉调节，并且手持方便；2.不需要使用任何机床设备；3.不仅能够快速连续地在蒙皮上倒角，而且也能用在其他机械装配加工方面。
下面，将参考附图来描述其示例性实施方式，附图中图1示出了靠模的三维侧视图；图2示出了图1中的靠模的正视图；图3示出了图1中的靠模的右视图；图4示出了图1中的靠模的仰视图；图5示出了图1中的靠模的分解图；图6示出了图1中的靠模加工工件时的正视图；图7示出了图6中I部分的放大图；图8示出了在图6中工件加工前和加工后的示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，靠模100具有连接座200和连接在连接座200上的靠模主体300。 连接座200具有一体成形的工具连接部分202和靠模主体连接部分204，工具连接部分202 为中空的圆柱体，其中空内部表面上具有内螺纹，其用于螺纹连接倒角工具(再参考图6， 其中仅示出了倒角工具的刀具10)，靠模主体连接部分204为方槽状，靠模主体连接部分 204底部具有四个孔206，其用于与靠模主体300以螺钉208固定，靠模主体连接部分204 的上下侧部各具有两个孔210，其用于连接调节螺钉212。靠模主体300具有一体成形的竖直定位部分302和水平定位部分304。竖直定位部分302上具有椭圆孔316，上述螺钉208 通过椭圆孔316将竖直定位部分302固定到靠模主体连接部分204，并且由图3和图5清楚地可知，该椭圆孔316允许当该螺钉208被松开后该靠模主体300通过调节螺钉212的旋紧或旋松上下地进行调节。水平定位部分304从竖直定位部分302延伸出来并大体上为沿水平轴线延伸的“不完整”的圆柱体。沿水平轴线延伸的孔310直通竖直定位部分302和水平定位部分304而形成内部容腔，该孔310的直径大于刀具10的直径。所述水平定位部分304具有第一定位面306，所述竖直定位部分302具有第二定位面308。结合图6-图8， 所述第一定位面306与靠模主体300的水平轴线L(在图示中，靠模主体的水平轴线与刀具的轴线重合，但当靠模主体300在连接座200内上下调节时则不重合)呈一夹角α，所述第二定位面308与第一定位面306相垂直并和第一定位面306相交，靠模主体300的竖直轴截面上的点A即为两定位面(306、308)的相交线在竖直轴截面上的交线投影点。交线投影点A位于刀具10的截面内并距离所述第二定位面308和刀具10的外缘的投影交点B—待倒角深度处，换言之，第二定位面308和刀具10的外缘的投影交点B到第一定位面306的投影线的距离为待倒角深度。第一定位面306的投影线以与刀具10的中心轴线呈待倒角角度从交点A向右并远离所述刀具10的中心轴线(在图中，该中心轴线与模具的水平轴线重合，但当靠模主体在连接座200内上下调整时，则不重合)延伸。由于第一定位面306和第二定位面308的相交线的投影点A位于孔310内的刀具10上，故相当于第一定位面306 和第二定位面308 “切入”到空心圆柱体的腔体内并将圆柱体切穿以致圆柱体的一部分地被切除便于刀具10露出并在水平定位部分上形成近似半椭圆形开口 312。如图4和图5所示，所述竖直定位部分302上还凹设有近似喇叭口的开口 314与上述半椭圆形开口 312相通以使得在加工过程中所产生的废屑从中流出。用于对工件进行倒角的倒角工具通常为气动铣工具或者电动铣工具等，优选为气动铣工具，因为这类工具一般均具有可与连接座200的工具连接部分202相互配合的外螺纹。这类工具通常都具有壳体、位于壳体内部的驱动部分如马达、与驱动部分相连接的传动部分如多级齿轮传动机构或多级带轮传动机构、夹持部分和安装在壳体前端并由夹持部分所夹持的刀具等组成，由于这类工具为现有技术，因此，在这里对各个部分的具体结构就不再赘述。所述壳体前端的刀具的外径通常小于倒角工具的夹持端的外径，当倒角工具和靠模固定配合后，刀具10处于内部容腔310中并部分地露出于第一定位面306和第二定位面 308。下面，简要地说明如何应用本实用新型所述的靠模100来加工倒角。当进行倒角加工时，先将图8中加工前的工件20如飞机蒙皮夹持到水平工作台上，再将倒角工具如气动铣工具通过螺纹连接的方式固定于连接座200的工具连接部分 202并使刀具10处于靠模主体300的内部容腔310中，其中刀具10的一部分从第一定位面 306和第二定位面308中露出来。然后，根据需要倒角的深度(即刀具10的露出量)，松开螺钉208并调节螺钉212以使得靠模主体300在连接座200的靠模主体连接部分204中移动到希望的位置处，然后将螺钉208旋紧。通过第一定位面306和第二定位面308将靠模主体300紧贴在需要倒角的工件20的边缘。这样，在竖直轴截面上，刀具轴线(在图中，刀具轴线和靠模主体300的水平轴线L重合)和第一定位面的投影线的夹角α即为工件20 需要倒角的角度，靠模主体300的第二定位面308和刀具10外缘的投影交点B与第一定位面306和第二定位面308的投影交点A的距离即为需要倒角的深度。最后，开启上述倒角工具如气动铣工具并推动其沿着工件20的待倒角区域前进，使其对工件20的边缘进行连续的倒角切削，直至完成倒角操作，最终得到如图8中加工后的工件20。如果需要得到更大的倒角深度，则需要松开螺钉208并旋动螺钉212使靠模主体300相对连接座200向上运动直到刀具10的露出量能够进行相应的倒角切削为止，固定螺钉后再对工件20进行加工即可。若对方形工件的四个角部进行倒角，则将工件的第一定位面306和第二定位面308 分别倚靠在相交于待倒角的角部的两个平面上，然后沿着两个平面向前推动靠模100和倒角工具从而完成对待倒角的角部的倒角操作。本实用新型不以任何方式限制于在说明书和附图中呈现的示例性实施方式。在权利要求书所概括的本实用新型的范围内，很多变形是可能的。此外，不应该将权利要求书中的任何参考标记构造为限制本实用新型的范围。
权利要求1.一种用于对工件倒角的靠模，其特征在于其具有连接座和靠模主体，所述连接座的一端具有水平容纳孔，另一端具有与所述水平容纳孔相通的容纳槽，所述水平容纳孔用来与倒角工具可拆卸地固定连接；所述靠模主体具有竖直定位部分和从所述竖直定位部分上沿水平轴线延伸出的水平定位部分；所述竖直定位部分可调节地固定在所述容纳槽内， 其上具有第二定位面；所述水平定位部分大体上为圆柱体，其上具有第一定位面；对应于所述水平容纳孔，一水平中心孔穿过所述竖直定位部分和所述水平定位部分并使得当所述倒角工具固定在所述连接座的所述水平容纳孔时所述倒角工具的刀具位于所述水平中心孔内，且所述水平中心孔的直径大于所述刀具的直径；所述第一定位面与所述第二定位面相交并使得所述刀具部分地露出所述第一定位面；其中，在与所述水平轴线所在的水平面相垂直的竖直的轴截面上，所述第一定位面的投影线与所述刀具的轴线呈一角度，所述第二定位面的投影线与所述第一定位面的投影线垂直。
2.根据权利要求1所述的靠模，其中，所述第一定位面和所述第二定位面的交线在所述刀具的截面内投影为交线投影点，所述第二定位面和所述刀具的外缘的投影交点到所述第一定位面的投影线的距离为一待倒角深度，所述第一定位面的投影线与所述刀具的轴线所呈的角度为待倒角角度。
3.根据权利要求1所述的靠模，其特征在于，所述倒角工具为气动铣工具或电动铣工具。
4.根据权利要求3所述的靠模，其特征在于，所述气动铣工具或电动铣工具以螺纹固定的方式可拆卸地固定在所述水平容纳孔内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的靠模，其特征在于，所述容纳槽具有调节件使得所述竖直定位部分能够相对所述容纳槽移动，其用于调节所述水平中心孔内的所述刀具露出所述第一定位面的露出量。
6.根据权利要求5所述的靠模，其特征在于，所述调节件为至少两对对称设置在所述容纳槽两侧并均与所述竖直定位部分接合的调节螺丝。
专利摘要一种用于对工件倒角的靠模，具有连接座和靠模主体，连接座的一端具有水平容纳孔另一端具有与水平容纳孔相通的容纳槽，水平容纳孔用来与倒角工具可拆卸地固定连接；靠模主体具有竖直定位部分和水平定位部分；竖直定位部分可调节地固定在容纳槽内，其上具有第二定位面；水平定位部分大体上为圆柱体，其上具有第一定位面；水平中心孔对应于水平容纳孔使得当倒角工具固定在连接座的水平容纳孔时倒角工具的刀具位于水平中心孔内，第一定位面与第二定位面相交并使得刀具部分地露出第一定位面。
文档编号B23C9/00GK202291579SQ20112033820
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者吴晓君, 范庆安 申请人:上海飞机制造有限公司, 中国商用飞机有限责任公司