专利名称：一种封口弹子机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封口弹子机。
背景技术：
随着科学技术的迅猛发展，机械锁也有了长足的发展，现代机械锁具已有了一百多年的历史，锁芯里加入了长短不一的弹子，要用外形相应齿形的钥匙来打开。目前这类机械锁在制造过程中大都采用手工装配，生产力低下，锁的质量不好，并且生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种封口弹子机，克服制造锁的过程中采用手工装配， 生产力低下，锁的质量不好，并且生产成本较高的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种封口弹子机，包括电气柜和设置于电气柜上方的机架，所述机架分为机架上层、机架下层和设置于机架下端的底板，机架上层左侧设有振动盘，振动盘通过振动盘垫板与机架连接；机架上层右侧设有参数调整装置，参数调整装置包括触摸屏，触摸屏右侧设有电源指示灯和急停开关，所述机架下层中部设有固定板，固定板下端与底板连接，固定板上方设有支撑板，支撑板上方设有小横板，小横板顶部左右两端分别设有一个压料气缸，压料气缸下端与钢针连接，钢针分别穿过气缸调节板和送料座，送料座内设有送料滑块，送料滑块与送料座后方的送料气缸连接，送料气缸设置在与送料气缸调节板连接的送料气缸支架上；送料座上端设有入料嘴，入料嘴通过塑料管与振动盘连接；送料座下端设有下料嘴，下料嘴下方设有入料座，入料座后侧靠近顶端处设有入料座定位板，入料座定位板下方设有光电感应开关，入料座与设置在滑轨上的入料座垫板连接，滑轨前方和后方分别设有一个轴承座，两个轴承座和滑轨设置在与底板连接的横板上，两个轴承座分别与穿过入料座的滚珠丝杆两端连接，滚珠丝杆后端通过联轴器与伺服电机连接，伺服电机设置在与底板连接的伺服电机安装板上。本实用新型的有益效果为实现了生产锁的过程中封口弹子装配的自动化、机械化，大大提高了生产力，提高了锁的质量，降低了生产成本，具有明显的经济和社会效益。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的封口弹子机的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是锁管的结构示意图。图中1、电气柜；2、机架；201、机架上层；202、机架下层；203、底板；3、振动盘；4、振动盘垫板；5、参数调整装置；501、触摸屏；502、电源指示灯；503、急停开关；6、固定板；7、支撑板；8、小横板；9、压料气缸；10、钢针；11、气缸调节板；12、送料座；13、送料滑块；14、送料气缸；15、送料气缸支架；16、入料嘴；17、下料嘴；18、入料座；19、滑轨；20、入料座垫板； 21、轴承座；22、滚珠丝杆；23、联轴器；24、伺服电机；25、伺服电机安装板；26、塑料管；27、 横板；28、入料座定位板；29、光电感应开关；30、锁管。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种封口弹子机，包括电气柜1和设置于电气柜上方的机架2，所述机架2分为机架上层201、机架下层202和设置于机架2下端的底板203，机架上层201左侧设有振动盘3，振动盘3通过振动盘垫板4与机架2连接；机架上层201右侧设有参数调整装置5，参数调整装置5包括触摸屏501，触摸屏501右侧设有电源指示灯502和急停开关503，所述机架下层202中部设有固定板6，固定板6下端与底板203连接，固定板6上方设有支撑板7，支撑板7上方设有小横板8，小横板8顶部左右两端分别设有一个压料气缸9，压料气缸9下端与钢针10连接，钢针10分别穿过气缸调节板11和送料座12，送料座12内设有送料滑块13，送料滑块13与送料座12后方的送料气缸14连接，送料气缸14设置在与送料气缸调节板11连接的送料气缸支架15上；送料座 12上端设有入料嘴16，入料嘴16通过塑料管沈与振动盘3连接；送料座12下端设有下料嘴17，下料嘴17下方设有入料座18，入料座18后侧靠近顶端处设有入料座定位板IX 料座定位板28下方设有光电感应开关四，入料座18与设置在滑轨19上的入料座垫板20 连接，滑轨19前方和后方分别设有一个轴承座21，两个轴承座21和滑轨19设置在与底板 203连接的横板27上，两个轴承座21分别与穿过入料座18的滚珠丝杆22两端连接，滚珠丝杆22后端通过联轴器23与伺服电机M连接，伺服电机M设置在与底板203连接的伺服电机安装板25上。其中，可以通过参数调整装置5的触摸屏501调试本实用新型实施例所述的封口弹子机的最佳工作状态，设置与锁管30相对应的参数，如孔距、孔数等等。如图3所示，锁管30是需要本实用新型实施例所述的封口弹子机装配的产品，锁管30上设有若干锁管孔。使用前，先将下料嘴17与入料座18上的锁管30调整到同一直线位置，并将下料嘴17与锁管30后端的第一个锁管孔调整到同心位置，然后通过设定程序使伺服电机M移动的距离与相邻两个锁管孔之间的距离对应，就可以对锁管30进行装配了。使用时，因为振动盘3的振动，封口弹子从振动盘3中进入连接振动盘3和入料嘴 16的塑料管沈，封口弹子沿着塑料管沈进入入料嘴16，然后通过光电感应开关四发出信号控制伺服电机M移动，在伺服电机M移动时送料滑块13伸出使封口弹子掉入下料嘴17 里后再缩回，同时压料气缸9下压，从而使钢针10下压，将封口弹子压入锁管30上的锁管孔内，完毕后伺服电机M移动到下一个锁管孔，重复上述操作，待所有的锁管孔内都压入封口弹子后，抽出锁管30，此道工序完成。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种封口弹子机，包括电气柜(1)和设置于电气柜上方的机架(2)，所述机架(2)分为机架上层(201)、机架下层(202)和设置于机架(2)下端的底板(203)，机架上层(201)左侧设有振动盘(3)，振动盘(3)通过振动盘垫板(4)与机架(2)连接；机架上层(201)右侧设有参数调整装置(5 )，参数调整装置(5 )包括触摸屏(501)，触摸屏(501)右侧设有电源指示灯(502)和急停开关(503)，其特征在于所述机架下层(202)中部设有固定板(6)，固定板(6)下端与底板(203)连接，固定板(6)上方设有支撑板(7)，支撑板(7)上方设有小横板 (8)，小横板(8)顶部左右两端分别设有一个压料气缸(9)，压料气缸(9)下端与钢针(10)连接，钢针(10)分别穿过气缸调节板(11)和送料座(12)，送料座(12)内设有送料滑块(13)， 送料滑块(13)与送料座(12)后方的送料气缸(14)连接，送料气缸(14)设置在与送料气缸调节板(11)连接的送料气缸支架(15)上；送料座(12)上端设有入料嘴(16)，入料嘴(16) 通过塑料管(26)与振动盘(3)连接；送料座(12)下端设有下料嘴(17)，下料嘴(17)下方设有入料座(18)，入料座(18)后侧靠近顶端处设有入料座定位板(28)，入料座定位板(28) 下方设有光电感应开关(29 )，入料座(18 )与设置在滑轨(19 )上的入料座垫板(20 )连接，滑轨(19)前方和后方分别设有一个轴承座(21)，两个轴承座(21)和滑轨(19)设置在与底板 (203)连接的横板(27)上，两个轴承座(21)分别与穿过入料座(18)的滚珠丝杆(22)两端连接，滚珠丝杆(22)后端通过联轴器(23)与伺服电机(24)连接，伺服电机(24)设置在与底板(203)连接的伺服电机安装板(25)上。
专利摘要本实用新型涉及一种封口弹子机，包括电气柜和机架，所述机架的机架上层左侧和右侧分别设有振动盘和参数调整装置，机架下层中部通过固定板和支撑板设有小横板，小横板顶部左右两端分别设有压料气缸，压料气缸下端与分别穿过气缸调节板和送料座的钢针连接，送料座内的送料滑块与送料气缸连接，送料座上端的入料嘴通过塑料管与振动盘连接，送料座下端的下料嘴下方设有设置在滑轨上的入料座，滑轨前方和后方分别设有一个轴承座，轴承座和滑轨设置在与底板连接的横板上，两个轴承座分别与穿过入料座的滚珠丝杆两端连接，滚珠丝杆后端通过联轴器与伺服电机连接。本实用新型实现了锁生产过程中封口弹子装配的自动化，提高生产力，提高锁的质量。
文档编号B23P21/00GK202224926SQ20112035172
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者刘治国 申请人:丽水市仁旭工业控制科技有限公司