专利名称：一种圆弧型双面拼接快速焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆弧型双面拼接快速焊接装置，特别适用于地铁、机场等不锈钢类型自动检票机外壳制作中涉及的圆弧型双面拼接快速焊接装置。
背景技术：
现有的机场、地铁等使用的不锈钢类型自动检票机，在进行结构件焊接制作的过程中，需要考虑其整体的美观、安全、环保等因素，故一般多设计成圆弧型，以方便旅客的通过。该自动检票机装置在焊接过程中，一般由底座焊接机构和端盖焊接机构两部分组成。由于不锈钢板材焊接后的易变型性，现有的焊接工艺会使圆弧型双面拼接很难保证其一致性，同时焊接后检票机顶盖和端盖可能会变形很大且无法控制，导致生产效率低下，不良率高；对出入站台的游客会造成手部的刮伤，安全性低；且对作业者的焊接水平要求很高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种圆弧型双面拼接快速焊接装置，以克服上述现有技术的缺点。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种圆弧型双面拼接快速焊接装置，包括底座焊接机构和端盖焊接机构，底座焊接机构包括底座上部拼接、底座下部拼接、螺杆焊接板和螺杆，其中底座上部拼接和底座下部拼接的左右两端分别通过各自的上下两个螺杆焊接板和前后两根螺杆，采用螺母固定使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机底座；端盖焊接机构包括端盖上部拼接、端盖下部拼接、中间调节压板和锁环扣，其中端盖上部拼接和端盖下部拼接的左右两端分别通过各自的中间调节压板和锁环扣使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机端盖。所述底座上部拼接和底座下部拼接相互拼接处设置有相互匹配的凹凸边。所述端盖上部拼接和端盖下部拼接相互拼接处设置有相互匹配的凹凸边。所述中间调节压板与端盖上部拼接或端盖下部拼接焊接成一体。所述中间调节压板对应的锁环扣有一个，位于中间调节压板的一侧。所述中间调节压板对应的锁环扣有两个，位于中间调节压板的前后两侧。利用底座焊接机构作业时，先把待焊接的钣金件放置于焊接平台上，拼接底座上部拼接和底座下部拼接，使其凹凸处完全吻合，再将左右两侧分别用螺杆焊接板和螺杆及六角螺母固定成整体，然后开始在需要焊接的区域进行焊接作业；焊接完成后松开两侧的螺母，移去螺杆及螺杆焊接板，取出成型后的底座。这样做保证了底座焊接后圆弧的一致性。另外，此机构还有整形判断的功能，底座焊接机构用螺母固定好后，其中间的部分形状就固定下来了，这样通过将其在自动检票机中间骨架上下的移动，就可以判断自动检票机中间骨架上下大小是否一致。[0013]利用端盖焊接机构作业时，先把待焊接的钣金件放置于焊接平台上，拼接端盖上部拼接和端盖下部拼接，使其凹凸处完全吻合，再将左右两侧分别用中间调节压板预固定后，调节中间调节压板，使其保证水平一致后锁紧锁环扣，然后开始在需要焊接的区域进行焊接作业；焊接完成后松开锁环扣，取出成型后的端盖。能够快速准确的完成焊接作业。本实用新型所述的一种圆弧型双面拼接快速焊接装置的有益效果为保证了整个检票机圆弧的一致性，有效的提高产品精度，使同一批次的产品都能达到一致性，减少了工作强度，降低了产品不良率，提高了生产效率。
图1是本实用新型的自动检票机外壳示意图。图2是本实用新型的底座焊接机构立体示意图。图3是本实用新型的底座焊接机构正视示意图。图4是本实用新型的底座焊接机构左视示意图。图5是本实用新型的端盖焊接机构上、下部拼接位置示意图。图6是本实用新型的端盖焊接机构正视示意图。图7是本实用新型的端盖焊接机构左视示意图。其中图1至图7的符号说明如下1、底座，2、中间骨架，3、端盖，4、底座上部拼接，5、底座下部拼接，6、螺杆焊接板， 7、螺杆，8、端盖上部拼接，9、端盖下部拼接，10、中间调节压板，11、锁环扣，12、拼接处。
具体实施方式
如图1至图7所示，为本实用新型各部分机构示意图。一种圆弧型双面拼接快速焊接装置，包括底座焊接机构和端盖焊接机构，底座焊接机构包括底座上部拼接4、底座下部拼接5、螺杆焊接板6和螺杆7，其中底座上部拼接4 和底座下部拼接5的左右两端分别通过各自的上下两个螺杆焊接板6和前后两根螺杆7，采用螺母固定使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机底座1 ；端盖焊接机构包括端盖上部拼接8、端盖下部拼接9、中间调节压板10和锁环扣11，其中端盖上部拼接8和端盖下部拼接9的左右两端分别通过各自的中间调节压板10和锁环扣11使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机端盖3。所述底座上部拼接4和底座下部拼接5相互拼接处设置有相互匹配的凹凸边。所述端盖上部拼接8和端盖下部拼接9相互拼接处12设置有相互匹配的凹凸边。所述中间调节压板10与端盖上部拼接8或端盖下部拼接9焊接成一体。所述中间调节压板10对应的锁环扣11有一个，位于中间调节压板10的一侧。所述中间调节压板10对应的锁环扣11有两个，位于中间调节压板10的前后两侧。利用底座焊接机构作业时，先把待焊接的钣金件放置于焊接平台上，拼接底座上部拼接4和底座下部拼接5，使其凹凸处完全吻合，再将左右两侧分别用螺杆焊接板6和螺杆7及六角螺母固定成整体，然后开始在需要焊接的区域进行焊接作业；焊接完成后松开两侧的螺母，移去螺杆7及螺杆焊接板6，取出成型后的底座1。这样做保证了底座1焊接
4后圆弧的一致性。另外，此机构还有整形判断的功能，底座焊接机构用螺母固定好后，其中间的部分形状就固定下来了，这样通过将其在自动检票机中间骨架2上下的移动，就可以判断自动检票机中间骨架2上下大小是否一致。 利用端盖焊接机构作业时，先把待焊接的钣金件放置于焊接平台上，拼接端盖上部拼接8和端盖下部拼接9，使其凹凸处完全吻合，再将左右两侧分别用中间调节压板10预固定后，调节中间调节压板10，使其保证水平一致后锁紧锁环扣11，然后开始在需要焊接的区域进行焊接作业；焊接完成后松开锁环扣11，取出成型后的端盖3。能够快速准确的完成焊接作业。
权利要求1.一种圆弧型双面拼接快速焊接装置，包括底座焊接机构和端盖焊接机构，其特征在于底座焊接机构包括底座上部拼接(4)、底座下部拼接(5)、螺杆焊接板(6)和螺杆(7)， 其中底座上部拼接(4)和底座下部拼接(5)的左右两端分别通过各自的上下两个螺杆焊接板(6)和前后两根螺杆(7)，采用螺母固定使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机底座(1)；端盖焊接机构包括端盖上部拼接(8)、端盖下部拼接(9)、中间调节压板(10 )和锁环扣(11)，其中端盖上部拼接(8 )和端盖下部拼接(9 )的左右两端分别通过各自的中间调节压板(10)和锁环扣(11)使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机端盖(3)。
2.根据权利要求1所述的圆弧型双面拼接快速焊接装置，其特征是所述底座上部拼接(4)和底座下部拼接(5)相互拼接处设置有相互匹配的凹凸边。
3.根据权利要求1所述的圆弧型双面拼接快速焊接装置，其特征是所述端盖上部拼接(8)和端盖下部拼接(9)相互拼接处(12)设置有相互匹配的凹凸边。
4.根据权利要求1所述的圆弧型双面拼接快速焊接装置，其特征是所述中间调节压板(10 )与端盖上部拼接(8 )或端盖下部拼接(9 )焊接成一体。
5.根据权利要求1所述的圆弧型双面拼接快速焊接装置，其特征是所述中间调节压板(10)对应的锁环扣(11)有一个，位于中间调节压板(10)的一侧。
6.根据权利要求1所述的圆弧型双面拼接快速焊接装置，其特征是所述中间调节压板(10)对应的锁环扣(11)有两个，位于中间调节压板(10)的前后两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种圆弧型双面拼接快速焊接装置,包括底座焊接机构和端盖焊接机构，前者包括底座上部拼接、底座下部拼接、螺杆焊接板和螺杆，底座上部拼接和底座下部拼接的左右两端分别通过各自的上下两个螺杆焊接板和前后两根螺杆，采用螺母固定使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机底座；后者包括端盖上部拼接、端盖下部拼接、中间调节压板和锁环扣，端盖上部拼接和端盖下部拼接的左右两端分别通过各自的中间调节压板和锁环扣使其连接成整体，中间围起来的部分放置需要焊接的检票机端盖。其有益效果为保证了整个检票机圆弧的一致性，有效的提高产品精度，减少了工作强度，降低了产品不良率，提高了生产效率。
文档编号B23K37/04GK202317499SQ20112035265
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者严伟杰 申请人:无锡新奇生电器有限公司