专利名称：开式蓄热润滑移动工作台的制作方法
技术领域：
开式蓄热润滑移动工作台技术领域[0001]本实用新型涉及锻造水压机领域，尤其涉及一种开式蓄热润滑移动工作台。
技术背景[0002]移动工作台是自由锻造水压机主体的关键部位，水压机在锻造过程中所产生的几千吨至上万吨的压力全部作用在移动工作台上。移动工作台的工作原理是借助两个工作缸推动工作台，使工作台产生水平位移。通过位移把几百吨重的钢锭和大型锻造工具输送到主机工作面上进行锻造，位移会使移动工作台上下滑板间产生巨大摩擦力。水压机移动工作台由于长期在高温、高压、周围氧化铁皮掺杂的恶劣条件下工作，因此水压机移动工作台润滑系统显得尤为重要。一般水压机都设有独立润滑供油系统，其工作原理是高压柱塞泵将润滑油脂输送到分配器，然后由分配器把润滑油脂分布到下滑板表面的多个出油点。 这种润滑系统对工况环境、润滑油脂、设备使用要求都很高，由于水压机移动工作台的工况环境条件恶劣，上下滑板在相互摩擦时所产生的金属屑，锻件表面的金属氧化皮粉末、灰尘等，经常会通过移动工作台相互连接处进入上下滑板之间，使得各出油点经常被这些东西堵死，导致该润滑系统基本上都不能正常使用。实践证明，这种独立润滑系统只适合于润滑面封闭较好设备，并不适合水压机这样工况环境的设备。目前国内水压机移动工作台润滑问题，都没有更好的解决办法。[0003]一般水压机移动工作台只能采用“外涂式”润滑方式。“外涂式”润滑方式就是用天车揭开几十吨重移动工作台台面，将润滑油脂均勻的涂抹在移动工作台下滑板表面，再将工作台台面复位。由于水压机移动工作台上下滑板之间要承受几千吨至上万吨的巨大压力，以及移动工作台在锻造过程中要无数次进行往复水平移动，涂抹在移动工作台下滑板表面的油脂绝大部分被很快被挤出滑板之外，造成移动工作台绝大部分时间在无润滑状态下工作，从而极大的降低了移动工作台上下滑板的使用寿命，导致工作台故障频繁，影响水压机的正常生产。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种开式蓄热润滑移动工作台，克服现有技术的不足， 利用锻件本身具有较高温度的特点，使移动工作台在锻造过程中能进行持续润滑，降低移动工作台的故障检修率，解决移动工作台的润滑难题。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是[0006]开式蓄热润滑移动工作台，包括台面、上滑板、下滑板，在两侧滑道上方的台面上贯穿设有注油孔，注油孔数量为两个或两个以上，上滑板对应注油孔位置开孔。[0007]所述注油孔内壁设有蓄油槽。[0008]所述注油孔口部设有防尘盖。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用锻件本身具有较高温度的特点， 能保持移动工作台在锻造过程中能进行持续润滑，润滑效果明显，解决了水压机移动工作台润滑问题，结构简单，操作方便，降低移动工作台故障检修率90%以上，减轻了检修工人的劳动强度，节约备件开支。
[0010]图1是本实用新型实施例结构示意图。[0011]图中1-台面2-上滑板3-下滑板4-注油孔5-蓄油槽6-防尘盖7_滑道8-0形圈9-注油器具体实施方式
[0012]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明[0013]见图1，是本实用新型开式蓄热润滑移动工作台的实施例结构示意图，包括台面 1、上滑板2、下滑板3，在两侧滑道7上方的台面1上贯穿设有注油孔4，注油孔4数量为两个或两个以上，上滑板2对应注油孔位置开孔。注油孔4内壁设有蓄油槽5。注油孔4 口部设有防尘盖6，防尘盖6与注油孔4之间设有0形圈8。[0014]实施例中，注油孔4直径100mm，深400mm，其内壁设有四道蓄油槽5，蓄油槽5宽 30mm深50mm，注油孔4贯通台面1开口于上滑板2与下滑板3之间，注油孔4具有两个作用，一是通过注油器强制注油，二是蓄油。防尘盖6中心备有M16底扣，备用于拆卸。[0015]注油步骤如下1)先取下防尘盖6，将注油器9出油口插入台面注油孔4内，出油口顶住0型圈8，防止在注油过程中润滑油脂从接口处挤出；[0016]2)取下注油器活塞，把润滑脂(二硫化钼)倒入注油器缸体内，重新安装好注油器活塞，往复压动注油器活塞杠杆，润滑油脂通过注油孔4被强制注入工作台上滑板2与下滑板3之间；[0017]3)在注油过程中，要开动移动工作台，使上滑板2与下滑板3之间形成油膜，当上下滑板之间油脂饱和以后，再把注油孔4注满油脂，每个注油孔4内可以储存6. 5L续用润滑脂，三个工作台六个“注蓄孔”所储存的39L续用润滑脂可以供给水压机移动工作台3个班次的生产需要。[0018]随着水压机长时间的生产，锻件的高温通过砧铁和热辐射传递给移动工作台，注油孔4内的润滑油脂会在高温作用下，缓慢融化流入上滑板2与下滑板3之间，使工作台滑动面得到持续润滑。
权利要求1.开式蓄热润滑移动工作台，包括台面、上滑板、下滑板，其特征在于，在两侧滑道上方的台面上贯穿设有注油孔，注油孔数量为两个或两个以上，上滑板对应注油孔位置开孔。
2.根据权利要求1所述的开式蓄热润滑移动工作台，其特征在于，所述注油孔内壁设有蓄油槽。
3.根据权利要求1或2所述的开式蓄热润滑移动工作台，其特征在于，所述注油孔口部设有防尘盖。
专利摘要本实用新型涉及锻造水压机领域，尤其涉及一种开式蓄热润滑移动工作台，包括台面、上滑板、下滑板，其特征在于，在两侧滑道上方的台面上贯穿设有注油孔，注油孔数量为两个或两个以上，上滑板对应注油孔位置开孔。所述注油孔内壁设有蓄油槽。所述注油孔口部设有防尘盖。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用锻件本身具有较高温度的特点，能保持移动工作台在锻造过程中能进行持续润滑，润滑效果明显，解决了水压机移动工作台润滑问题，结构简单，操作方便，降低移动工作台故障检修率90％以上，减轻了检修工人的劳动强度，节约备件开支。
文档编号B21J13/00GK202239428SQ201120360919
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者王俊喜 申请人:鞍钢重型机械有限责任公司