一种叉车侧板总成的焊接固定工装的制作方法

文档序号:3229927阅读:417来源:国知局
专利名称:一种叉车侧板总成的焊接固定工装的制作方法
技术领域
本实用新型涉及叉车技术领域,特别涉及一种叉车侧板总成的焊接固定工装。
背景技术
在叉车的生产过程中,通常叉车侧板总成在焊接时,没有好的固定工装,导致焊接时叉车侧板总成放置不稳,影响焊接质量。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种焊接效果好的叉车侧板总成的焊接固定工装。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是一种叉车侧板总成的焊接固定工装,包括底板、设置在底板上的四个支撑竖板,所述的四个支撑竖板包括第一支撑竖板、 第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板,所述的第一支撑竖板、第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板顶部高度依次增高,所述的第三支撑竖板顶部的一端设有槽口。本实用新型采用上述结构,具有以下优点1、第一支撑竖板、第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板顶部高度依次增高,以及第三支撑竖板的槽口结构,使得侧板的斜板方便放置,方便整个叉车侧板总成的固定,进而焊接方便;2、结构简单,效果好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明;


图1为本实用新型的结构示意图;在
图1中,1、底板;2、第一支撑竖板;3、第二支撑竖板;4、第三支撑竖板;5、第四支撑竖板;6、叉车侧板总成。
具体实施方式

图1所示一种叉车侧板总成的焊接固定工装,包括底板1、设置在底板1上的四个支撑竖板,四个支撑竖板包括第一支撑竖板2、第二支撑竖板3、第三支撑竖板4和第四支撑竖板5,第一支撑竖板2、第二支撑竖板3、第三支撑竖板4和第四支撑竖板5顶部高度依次增高,第三支撑竖板4顶部的一端设有槽口。叉车侧板总成6的斜板放置在第一支撑竖板2、第二支撑竖板3、第三支撑竖板4 上,叉车侧板总成6的顶板放置在第四支撑竖板5上,第一支撑竖板2、第二支撑竖板3、第三支撑竖板4的顶部高度依次增高结构,以及第三支撑竖板4的槽口结构,使得叉车侧板总成6的斜板放置方便,使得整个叉车侧板总成6方便的固定,进而焊接方便。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种叉车侧板总成的焊接固定工装,其特征在于包括底板(1)、设置在底板(1)上的四个支撑竖板,所述的四个支撑竖板包括第一支撑竖板(2)、第二支撑竖板(3)、第三支撑竖板(4)和第四支撑竖板(5),所述的第一支撑竖板(2)、第二支撑竖板(3)、第三支撑竖板(4)和第四支撑竖板(5)顶部高度依次增高,所述的第三支撑竖板(4)顶部的一端设有槽口。
专利摘要本实用新型公开了一种叉车侧板总成的焊接固定工装,包括底板、设置在底板上的四个支撑竖板,所述的四个支撑竖板包括第一支撑竖板、第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板,所述的第一支撑竖板、第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板顶部高度依次增高,所述的第三支撑竖板顶部的一端设有槽口。采用上述结构,本实用新型具有以下优点1、第一支撑竖板、第二支撑竖板、第三支撑竖板和第四支撑竖板顶部高度依次增高,以及第三支撑竖板的槽口结构,使得侧板的斜板方便放置,方便整个叉车侧板总成的固定,进而焊接方便;2、结构简单,效果好。
文档编号B23K37/04GK202240305SQ20112036991
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者刘献昌, 曹俊, 朱鲲鹏, 郑丹英, 郑有为, 陈磊 申请人:安徽德摩叉车有限公司
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