专利名称：钢卷上料自动侧边定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种配套钢卷开卷机使用的用于对钢卷进行定位的装置。
背景技术：
目前，开卷机上料一般有两种钢卷定位方式I)扇形板安装分度尺定位钢卷开卷机机体固定，在卷筒扇形板上装分度尺，在上卷时靠人工依分度尺定位钢卷。优点经济，结构简单。缺点人工定位误差大、上料时间长、须两人以上操作。2)油缸带动开卷机定位钢卷开卷机机体活动，靠油缸带动整个开卷机机体、卷筒在机座上滑动，上卷时靠人工观察定位钢卷。优点上料后可调整钢卷位置。缺点人工定位误差大、结构较复杂、占地面积大、易损增多、须两人以上操作。但是，以上两种定位方式都存在以人工定位，误差较大的缺点，因此需要对开卷机上的钢卷定位方式进行改进。
实用新型内容本实用新型提供一种结构简单，可对钢卷进行自动精确定位的装置。为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案钢卷上料自动侧边定位装置，包括设有导向孔的底座、导向杆、挡板、推动装置、联接杆、位移传感器和接近开关；导向杆安装在导向孔内，可相对导向孔作往返直线运动；挡板安装在推动装置的伸缩部位上，且与导向杆的一端连接在一起，随导向杆运动；接近开关安装在挡板上；推动装置的伸缩部位通过联接杆而与位移传感器联接在一起。本实用新型的工作原理如下挡板上安装有用于检测钢卷位置的接近开关，当钢卷到达令接近开关动作的位置时，接近开关将向PLC发出用于使上料小车停止的信号，从而令到钢卷准确停留在目标位置处。操作时，输入所要上料钢卷的宽度参数，PLC将自动计算得出接近开关的目标位置，通过控制推动装置即可使接近开关从当前位置平移至目标位置。由于接近开关的目标位置和当前位置都是以位移传感器的刻度为基础的，PLC通过计算当前位置与目标位置之间的差值和方向，即可准确控制推动装置的伸缩部位的平移量，也即接近开关的停留位置，因此本装置可对钢卷的定位位置进行精确控制。以上所述的推动装置优选液压活塞缸。在导向孔内优选设有导向套。本实用新型具有经济、结构简单、定位精度高、上料时间短、只须一人操作、自动化程度高等优点。
图I是实施例的主视结构示意图；图2是图I的俯视图。[0015]附图标记说明1_导向孔；2_底座；3_导向杆；4_挡板；5_液压活塞缸；6_联接杆；7_线性位移传感器；8_接近开关；9_导向套。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。如图I、图2所示，本实施例的自动侧边定位装置包括设有导向孔I的底座2、导向杆3、挡板4、液压活塞缸5、联接杆6、线性位移传感器7和接近开关8。在导向孔I内还设有导向套9。导向杆3安装在导向孔I内，可相对导向孔I作往返直线运动。挡板4安装在液压活塞缸5的伸缩臂上，且与导向杆3的一端连接在一起，随导向杆3运动。接近开关8安装在挡板4上。液压活塞缸5的伸缩臂通过联接杆6而与线性位移传感器7联接在一起。使用前，将线性位移传感器7和接近开关8均连通至PLC。则PLC可通过线性位移传感器7的刻度位置而得知接近开关8的当前位置，根据操作人员输入的关于钢卷宽度的参数值，PLC可计算到达目标位置的位移量，从而控制液压活塞缸5通过带动挡板4而将接近开关8带到目标位置。由于线性位移传感器7的定位精度很高，足以满足钢卷定位精度的要求，因此本装置可大大缩短钢卷定位时间和减少人力投入。本说明书列举的仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.钢卷上料自动侧边定位装置，其特征是包括设有导向孔的底座、导向杆、挡板、推动装置、联接杆、位移传感器和接近开关；导向杆安装在导向孔内，可相对导向孔作往返直线运动；挡板安装在推动装置的伸缩部位上，且与导向杆的一端连接在一起，随导向杆运动；接近开关安装在挡板上；推动装置的伸缩部位通过联接杆而与位移传感器联接在一起。
2.如权利要求I所述的钢卷上料自动侧边定位装置，其特征是所述推动装置为液压活塞缸。
3.如权利要求I所述的钢卷上料自动侧边定位装置，其特征是在导向孔内设有导向套。
专利摘要本实用新型提供一种结构简单，可对钢卷进行自动精确定位的装置。钢卷上料自动侧边定位装置，包括设有导向孔的底座、导向杆、挡板、推动装置、联接杆、位移传感器和接近开关；导向杆安装在导向孔内，可相对导向孔作往返直线运动；挡板安装在推动装置的伸缩部位上，且与导向杆的一端连接在一起，随导向杆运动；接近开关安装在挡板上；推动装置的伸缩部位通过联接杆而与位移传感器联接在一起。本实用新型具有经济、结构简单、定位精度高、上料时间短、只须一人操作、自动化程度高等优点。
文档编号B21C47/16GK202343786SQ20112038132
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者侯银, 李伟 申请人:佛山市南海力丰机床有限公司