电晕装置的制作方法

文档序号:3230656阅读:281来源:国知局
专利名称:电晕装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对金属板材以及塑料板材表面进行电晕处理的一种装置。
背景技术
在对塑料和金属等一些表面光滑的材料上进行印刷和复合加工时,由于材料表面过于光滑而导致粘合力不足,以至于出现以下不良现象一、常常出现粘贴不牢、有雪花点和斑点,呈现雾状或是结皮等现象;二、当环境温度较低时出现不像粘现象。目前主要是采用电晕机高压放电,使材料表面极化的方式,改变塑料和金属的表面的附着性能。目前工业上的电晕机往往由于放电所产生的低温等离子浓度不够高和均勻,导致无法达到预期的效果。

实用新型内容本实用新型提供一种电晕装置,能够解决对塑料和金属等一些表面光滑的材料上进行印刷和复合加工时,由于材料表面过于光滑而导致粘合力不足的问题。为实现上述目的,采用以下技术方案一种电晕装置,包括机架,机架上安装有电晕辊,与电晕辊平行的下方设置有电极,所述电极呈管状且不与电晕辊相接触,电晕辊与电极分别与高效薄膜电子冲击机两极相连接。为了进一步优化本实用新型的最佳效果,所述电晕辊由硅胶材料制成;所述电晕辊通过一根转轴固定在机架上。本实用新型的有益效果为由于与电晕辊平行的下方设置有电极,所述电极呈管状且不与电晕辊相接触,电晕辊与电极分别与高效薄膜电子冲击机两极相连接,所以能够在电晕辊和电极之间产生高压电弧,能够使通过电晕辊和电极之间的金属及塑料板材的表面极化,从而改变其材质表面的附着能力。

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型的电晕装置的左视图;图2是本实用新型的电晕装置的主视图;图3是本实用新型的电晕装置的线路连接关系图。图中1、机架;2、电极;3、电晕辊;4、电极固定架。
具体实施方式
如图1至2所示,给出了本实用新型的一个具体实施例,图中包括机架1,机架1 上安装有电晕辊3,与电晕辊3平行的下方设置有电极2,所述电极2呈管状且不与电晕辊3相接触,电晕辊3与电极2分别与高效薄膜电子冲击机两极相连接。如图3所示,电晕装置与高效薄膜电子冲击机是这样连接的,在机架1上设置有接高效薄膜电子冲击机的接线柱,电晕辊是一个由硅胶材料制作而成的绝缘电极接在高压输出接线柱上,机架1上还设置有地线接线柱接在电晕装置上的非绝缘电极上即电极2上。当进行板材加工时,电晕辊3通过转轴在机架1上旋转,板材通过电晕辊3和电极 2的之间的空隙,由于电晕辊3和电极2之间会产生高压放电的现象,从而使板材表面的附着性能得到一定的改变。电晕装置的基本原理是电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/n^),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。综上所述,本实用新型所述的电晕装置能够改变板材表面的附着性能,经过如此处理的材料表面在印刷时不会出现雪花点和结皮等现象。
权利要求1.一种电晕装置,包括机架,其特征在于机架上安装有电晕辊,与电晕辊平行的下方设置有电极,所述电极呈管状且不与电晕辊相接触,电晕辊与电极分别与高效薄膜电子冲击机两极相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电晕装置,其特征在于所述电晕辊由硅胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电晕装置,其特征在于所述电晕辊通过一根转轴固定在机架上。
专利摘要本实用新型公开一种电晕装置,包括机架,其特征在于机架上安装有电晕辊,与电晕辊平行的下方设置有电极,所述电极呈管状且不与电晕辊相接触,电晕辊与电极分别与高效薄膜电子冲击机两极相连接。本实用新型所述的电晕装置能够改变板材表面的附着性能,经过如此处理的材料表面在印刷时不会出现雪花点和结皮等现象。
文档编号B23P9/00GK202293366SQ201120381439
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者卜军, 孙叶明, 张梓江, 徐承义, 董明著, 陶文 申请人:天长市长久电器有限公司
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