专利名称：一种齿轮加工机中的工作台的制作方法
技术领域：
一种齿轮加工机中的工作台技术领域[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种齿轮加工机，具体涉及一种齿轮加工机中的工作台。
背景技术：
[0002]在机械产品中，齿轮类的产品占了大部分，一般都是通过齿轮加工机中刀具带动装置固定好刀具，将待加工的工件放置在工作台上，然后通过旋转刀具与旋转的工件相互啮合使刀具在工件的轴上作往复运动来将工件成型了所需要的齿轮形状，现有的工作台由于结构上设计问题，工作台与轴承之间主要采用滑动配合这种方式，使得间隙增大，摩擦系数变大，存在转速低、扭矩小等问题，这样限制了加工机的使用范围，且在旋转过程中机械工作稳定性较差，影响了齿轮的加工质量和工作效率。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种能提高转速和扭矩，工作稳定安全可靠，工作效率高的齿轮加工机中的工作台。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，包括固定台、回转工作体以及驱动机构，所述的回转工作体由相互固定连接的回转台面体和回转体组成，回转体设置在固定台内，驱动机构设置在固定台下部且与回转体连接并带动回转体作旋转运动，在固定台上部与回转体之间设置回转体轴承，在固定台下部与回转体之间设置有圆锥滚子轴承。[0005]这里通过设置回转体轴承承受径向载荷，通过设置圆锥滚子轴承承受轴向载荷， 采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动，保证回转体的可靠高速旋转，使整个工作台保证转速高，高扭矩。[0006]为优化上述方案采取的措施具体包括[0007]在上述的一种齿轮加工机中的工作台，所述的回转台面体与固定台之间设置有平面轴承，在回转台面体与回转工作体之间开设有台阶，平面轴承安装在该台阶处。这里通过平面轴承使回转体的回转台面体绕固定台作旋转运动，保证平稳运行。[0008]在上述的一种齿轮加工机中的工作台中，所述的驱动机构包括电机、以及减速机， 所述的减速机与电机连接，减速机的输出轴与回转体为过盈配合连接，电机经减速机减速增大扭矩后带动回转工作体旋转。这里减速机的输出轴与回转体为过盈配合能够保证动力传递的有效性，减速机的作用是对电机的输出动力进行减速以增大扭矩，再传递给回转体， 从而保证高速平稳运行。[0009]在上述的一种齿轮加工机中的工作台中，所述的回转体内的回转体轴承处还设置有第一锁定螺母，通过第一锁定螺母锁住回转体轴承，在回转体内的圆锥滚子轴承处还设置有第二锁定螺母，通过第二锁定螺母锁住圆锥滚子轴承。[0010]这里分别通过第一锁定螺母调节回转体轴承之间间隙的松紧度以及通过第二锁定螺母调节圆锥滚子轴承的松紧度，就可以很好的控制温度所引起的问题，从而保证主轴的平稳运行，提高了齿轮的加工精度和效率。[0011]在上述的一种齿轮加工机中的工作台中，所述的减速机与固定台下部之间还设置有减速机套。这里通过减速机套进行装配，防止外界杂质进入对高速旋转产生干扰。[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置回转体轴承承受径向载荷，通过设置圆锥滚子轴承承受轴向载荷，采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动， 保证回转体的可靠高速旋转，使整个工作台保证转速高，高扭矩，从而提高了齿轮的加工精度和效率。
[0013]图1是齿轮加工机中的工作台的整体结构示意图。[0014]图2是本齿轮加工机的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0016]图中，固定台1 ；回转工作体2 ；驱动机构3 ；回转台面体4 ；台阶如；回转体5 ；电机 6 ；减速机7 ；输出轴7a ；平面轴承8 ；回转体轴承9 ；第一锁定螺母10 ；圆锥滚子轴承11 ；第二锁定螺母12 ；减速机套13 ；工作台A。[0017]如图1和图2所示，本齿轮加工机中的工作台A是用于对待加工的齿轮进行固定， 并依靠此工作台A带动齿轮作旋转运动的，主要包括固定台1、回转工作体2以及驱动机构 3，驱动机构3包括电机6以及减速机7，减速机7与电机6连接。[0018]回转工作体2由相互固定连接的回转台面体4和回转体5组成，回转体5设置在固定台1内，回转台面体4与固定台1之间设置有平面轴承8，在回转台面体4与回转工作体2之间开设有台阶4a，平面轴承8安装在该台阶如处，这里通过平面轴承8使回转体5 的回转台面体4绕固定台1作旋转运动，保证平稳运行。[0019]在固定台1上部与回转体5之间设置回转体轴承9，这里回转体轴承9可以为角接触轴承进行代替，回转体5内的回转体轴承9处还设置有第一锁定螺母10，通过第一锁定螺母10锁住回转体轴承9，在固定台1下部与回转体5之间设置有圆锥滚子轴承11，在回转体5内的圆锥滚子轴承11处还设置有第二锁定螺母12，通过第二锁定螺母12锁住圆锥滚子轴承11，这里通过设置回转体轴承9承受径向载荷，通过设置圆锥滚子轴承11承受轴向载荷，采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动，保证回转体5的可靠高速旋转， 使整个工作台A保证转速高，高扭矩；同时通过第一锁定螺母10调节回转体轴承9之间间隙的松紧度以及通过第二锁定螺母12调节圆锥滚子轴承11的松紧度，就可以很好的控制温度所引起的问题，从而保证主轴的平稳运行，提高了齿轮的加工精度和效率。[0020]减速机7的输出轴7a与回转体5为过盈配合连接，电机6经减速机7减速增大扭矩后带动回转工作体2旋转，为了防止外界干扰，减速机7与固定台1下部之间还设置有减速机套13，这里减速机7的作用是对电机6的输出动力进行减速以增大扭矩，再传递给回转体5，从而保证高速平稳运行。3/3页[0021]安装时先取出回转工作体2，先将平面轴承8与回转工作体2装配，再将回转体轴承9与回转工作体2装配，接着将第一锁定螺母10与回转工作体2装配，接着将装配好的回转工作体2与固定台1装配将圆锥滚子轴承11与回转工作体2装配，接着将第二锁定螺母 12与回转工作体2装配，调节第一锁定螺母10，在L = 150mm处，拉力秤读数为1. 2-1. 6kg ； 再调节第二锁定螺母12，在L= 150mm处，拉力秤读数为1. 4_1. ^g，取出减速机7和电机 6进行装配，电机6输出端应先加油润滑，再将减速机套13与减速机7的装配面清洗干净， 然后进行装配，再将减速机套13与固定台1的装配面清洗干净，然后进行装配，接着用塞尺检查减速机套13的四个角，要求不得超过0. 03mm。[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
权利要求1.一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，包括固定台(1)、回转工作体O)以及驱动机构(3)，所述的回转工作体O)由相互固定连接的回转台面体(4)和回转体(5)组成， 回转体(5)设置在固定台(1)内，驱动机构(3)设置在固定台(1)下部且与回转体(5)连接并带动回转体( 作旋转运动，在固定台(1)上部与回转体( 之间设置回转体轴承(9)， 在固定台(1)下部与回转体( 之间设置有圆锥滚子轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，所述的回转台面体(4)与固定台(1)之间设置有平面轴承(8)，在回转台面体(4)与回转工作体( 之间开设有台阶( )，平面轴承(8)安装在该台阶Ga)处。
3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，所述的回转体 (5)内的回转体轴承(9)处还设置有第一锁定螺母(10)，通过第一锁定螺母(10)锁住回转体轴承(9)，在回转体(5)内的圆锥滚子轴承(11)处还设置有第二锁定螺母(12)，通过第二锁定螺母(1 锁住圆锥滚子轴承(11)。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，所述的驱动机构 (3)包括电机(6)、以及减速机(7)，所述的减速机(7)与电机(6)连接，减速机(7)的输出轴(7a)与回转体(5)为过盈配合连接，电机(6)经减速机(7)减速增大扭矩后带动回转工作体⑵旋转。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工机中的工作台，其特征在于，所述的减速机(7) 与固定台(1)下部之间还设置有减速机套(13)。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，提供了一种齿轮加工机中的工作台，包括固定台、回转工作体以及驱动机构，回转工作体由相互固定连接的固定台面体和回转体组成，回转体设置在固定台内，驱动机构设置在固定台下部且与回转体连接并带动回转体作旋转运动，在固定台上部与回转体之间设置回转体轴承，在固定台下部与回转体之间设置有圆锥滚子轴承。本实用新型的优点在于通过设置回转体轴承承受径向载荷，通过设置圆锥滚子轴承承受轴向载荷，采用两种轴承组合安装使主轴在很小的范围内跳动，保证回转体的可靠高速旋转，使整个工作台保证转速高，高扭矩，从而提高了齿轮的加工精度和效率。
文档编号B23F23/04GK202278268SQ201120387439
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者吕琦, 王伟雄 申请人:宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司