专利名称：一种齿轮加工机中的刀具固定装置的制作方法
技术领域：
一种齿轮加工机中的刀具固定装置技术领域[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种齿轮加工机，具体涉及一种齿轮加工机中的刀具固定装置。
背景技术：
[0002]在机械产品中，齿轮类的产品占了大部分，一般都是通过齿轮加工机中刀具固定装置固定好刀具，然后通过旋转刀具与旋转的工件相互啮合使刀具在工件的轴上作往复运动来将工件成型了所需要的齿轮形状，现有的刀具固定装置由于结构上设计问题，在主轴带动刀具旋转时的转速只能达到70米/分钟，并且采用滑动配合使得间隙增大，摩擦系数变大，这样限制了加工机的使用范围，且主轴在高速旋转时会产生很大的发热量，会产生热膨胀，这样在热膨胀和冷缩后就会使内部零部件相互之间配合不紧密，会产生较大的间隙跳动，机械工作稳定性较差，从而难以保证齿轮的加工精度和效率。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种能提高齿轮加工精度，工作稳定安全可靠，工作效率高的齿轮加工机中的刀具固定装置。[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，包括刀座、第一套筒、第二套筒、主轴以及电机，所述的第一套筒设置在刀座内，第二套筒设置在第一套筒的右端口处内，主轴与电机相连接固定，刀具架设在第二套筒与主轴之间并通过主轴带动作旋转运动，所述的第一套筒的中部与刀座之间设置有多个圆锥滚珠轴承，在第一套筒内还设置有用于使第一套筒保持涨紧状态的弹簧片。[0005]这里主轴带动第一套筒在高速旋转时会产生很大的发热量，会导致热膨胀，这样在热膨胀和冷缩后就会使第一套筒内部零部件相互之间配合不紧密，动力传输准确性和利用率会变差，本实用新型正是通过弹簧片使各个零部件之间能保持一定的涨紧度，就可以很好解决高速旋转时所引起的问题，在将旋转速度提高1 2个等级，也能保证的平稳运行，提高了齿轮的加工精度和效率。[0006]为优化上述方案采取的措施具体包括[0007]在上述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置中，所述的刀座的前端外部设置有左端盖，在刀座的后端外部设置有右端盖，在左端盖和右端盖处均设置有密封圈，所述的左端盖和右端盖通过内六角圆柱头螺钉锁定在刀座上，弹簧片套在第一套筒上且预夹紧圆锥滚珠轴承。这里通过左端盖、右端盖以及密封圈是为了防止外界杂质进行内部。[0008]在上述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置中，所述的第一套筒的右端口面为外大内小的斜锥面，第二套筒设置在该斜锥面处。这里将第一套筒的右端口面设置成斜锥面与第二套筒配合，是为了保证高速旋转。[0009]在上述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置中，所述的第一套筒的左端上还设置有压紧螺母，在压紧螺母与圆锥滚珠轴承之间设置有套在第一套筒上的第一挡圈。这里第一挡圈的作用是将各个零部件隔开，防止在工作中相互影响。[0010]在上述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置中，所述的圆锥滚珠轴承的数量为2 组，且环绕第一套筒一周并与第一套筒相接触配合，在2组圆锥滚珠轴承之间的第一套筒内套设有第二挡圈。这里通过设置圆锥滚珠轴承承受较大载荷，保证主轴的可靠高速旋转； 这里第二挡圈的作用将两组圆锥滚珠轴承隔开，防止在工作中相互影响。[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过弹簧片使各个零部件之间能保持一定的涨紧度，就可以很好解决高速旋转时所引起的热膨胀问题，另外通过圆锥滚珠轴承承受较大载荷和套筒之间的斜锥面配合，保证可靠平稳高速旋转，将旋转速度与原有相比提高1 2个等级，效率提高3 4倍，提高了齿轮的加工精度和效率。
[0012]图1是本齿轮加工机中的刀具固定装置的整体结构示意图；[0013]图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0015]图中，刀座1 ；第一套筒2 ；斜锥面加；第二套筒3 ；主轴4 ；电机5 ；圆锥滚珠轴承 6 ；弹簧片7 ；左端盖8 ；右端盖9 ；内六角圆柱头螺钉10 ；压紧螺母11 ；第一挡圈12 ；第二挡圈13 ；密封圈14。[0016]如图1和图2所示，本齿轮加工机中的刀具固定装置，包括刀座1、左端盖8、右端盖9、第一套筒2、第二套筒3、主轴4以及电机5，左端盖8设置在刀座1的前端外部，右端盖9设置在刀座1的后端外部，在左端盖8和右端盖9处均设置有密封圈14，左端盖8和右端盖9通过内六角圆柱头螺钉10锁定在刀座1上。[0017]第一套筒2设置在刀座1内，第二套筒3设置在第一套筒2的右端口处内，为了保证高速旋转，第一套筒2的右端口面为外大内小的斜锥面2a，第二套筒3设置在该斜锥面 2a处。[0018]主轴4与电机5相连接固定，刀具架设在第二套筒3与主轴4之间并通过主轴4 带动作旋转运动，在第一套筒2的中部与刀座1之间设置有多个圆锥滚珠轴承6，在本实施例中圆锥滚珠轴承6的数量为2组，且环绕第一套筒2 —周并与第一套筒2相接触配合，能保证在高速旋转时承受较大载荷，在2组圆锥滚珠轴承6之间的第一套筒2内套设有第二挡圈13，这里第二挡圈13的作用将两组圆锥滚珠轴承6隔开，防止在工作中相互影响。[0019]在第一套筒2内还设置有用于使第一套筒2保持涨紧状态的弹簧片7，弹簧片7套在第一套筒上2且预夹紧圆锥滚珠轴承6，这里通过弹簧片7使各个零部件之间能保持一定的涨紧度，就可以很好解决高速旋转时所引起的热膨胀问题，在将旋转速度提高1 2个等级，也能保证的平稳运行，提高了齿轮的加工精度和效率。[0020]为了方便进行组装，第一套筒2的左端上还设置有压紧螺母11，在压紧螺母11与圆锥滚珠轴承6之间设置有套在第一套筒2上的第一挡圈12，这里第一挡圈12的作用是将各个零部件隔开，防止在工作中相互影响。4[0021]安装时将刀座1与圆锥滚珠轴承6的装配面清洗干净，然后将上油的圆锥滚子轴承轻轻敲入刀座1内，接着将清洗好的第二挡圈13与刀座1装配，再将上油的圆锥滚子轴承轻轻敲入刀座1内(注意前后两个轴承的装配面不要搞反)，将第一套筒2与右端盖9 的装配面清洗干净，然后进行装配，放入弹簧片7在第一套筒2上，再将第一套筒2与刀座 1装配，通过锁紧内六角圆柱头螺钉10锁定右端盖9，再将清洗好的第一套筒2与第二套筒 3装配，接着将左端盖8与刀座1装配放入弹簧片7，拧紧内六角圆柱头螺钉10锁定左端盖 8，检查第一套筒2的松紧度，若合理，则用压紧螺母11锁紧即可。[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
权利要求1.一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，包括刀座(1)、第一套筒O)、第二套筒(3)、主轴以及电机(5)，所述的第一套筒( 设置在刀座(1)内，第二套筒(3)设置在第一套筒O)的右端口处内，主轴(4)与电机( 相连接固定，刀具架设在第二套筒 (3)与主轴(4)之间并通过主轴(4)带动作旋转运动，所述的第一套筒O)的中部与刀座 (1)之间设置有多个圆锥滚珠轴承(6)，在第一套筒O)内还设置有用于使第一套筒(2)保持涨紧状态的弹簧片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，所述的刀座(1)的前端外部设置有左端盖(8)，在刀座(1)的后端外部设置有右端盖(9)，在左端盖 (8)和右端盖(9)处均设置有密封圈(14)，所述的左端盖(8)和右端盖(9)通过内六角圆柱头螺钉(10)锁定在刀座(1)上，弹簧片(7)套在第一套筒( 上且预夹紧圆锥滚珠轴承 (6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，所述的第一套筒O)的右端口面为外大内小的斜锥面( )，第二套筒C3)设置在该斜锥面Oa) 处。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，所述的第一套筒( 的左端上还设置有压紧螺母(11)，在压紧螺母(11)与圆锥滚珠轴承(6)之间设置有套在第一套筒( 上的第一挡圈(12)。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工机中的刀具固定装置，其特征在于，所述的圆锥滚珠轴承(6)的数量为2组，且环绕第一套筒⑵一周并与第一套筒(2)相接触配合，在 2组圆锥滚珠轴承(6)之间的第一套筒O)内套设有第二挡圈(13)。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，提供了一种齿轮加工机中的刀具固定装置，包括刀座、第一套筒、第二套筒、主轴以及电机，第一套筒设置在刀座内，第二套筒设置在第一套筒的右端口处内，主轴与电机相连接固定，第一套筒的中部与刀座之间设置有多个圆锥滚珠轴承，在第一套筒内还设置有用于使第一套筒保持涨紧状态的弹簧片。本实用新型的优点在于通过弹簧片使各个零部件之间能保持一定的涨紧度，就可以很好解决高速旋转时所引起的热膨胀问题，另外通过圆锥滚珠轴承承受较大载荷和套筒之间的斜锥面配合，保证可靠平稳高速旋转，将旋转速度与原有相比提高1～2个等级，效率提高3～4倍，提高了齿轮的加工精度和效率。
文档编号B23F23/12GK202278271SQ20112038746
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者吕琦, 王伟雄 申请人:宁波市鄞州泰盛数控设备有限公司