专利名称：一种螺柱焊夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺柱焊接领域，尤其是涉及一种低成本的耐用的螺柱焊夹头。
背景技术：
螺柱焊是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。它具有焊接效率高、成本低、适用广、焊后无需修整、不钻孔不会泄漏、焊接接头的强度大、镀层或高合金板材焊接后背面没有印痕等众多优点。目前，在汽车生产领域，螺柱焊机的应用非常广泛，但还是存在一些不足用来夹持螺柱并传导焊接电流的螺柱焊夹头是一种易耗品，多采用进口，成本很高，而且进口的螺柱焊夹头一般在使用 1000台汽车生产量后即需要更换，增加了劳动成本，频繁更换也降低了生产效率。采用国产螺柱焊夹头，虽然大大减低了螺柱焊夹头的采购成本，但一般不到400台汽车生产量即需要更换，对生产效率和劳动成本的影响更大。而且频繁的更换容易出现更换不及时问题，造成零件焊穿或者螺柱焊接后装配时又脱落的现象，影响焊接质量。采购的国内或国外的螺柱焊夹头，一般采用紫铜材料，弹性差，夹紧力小，导致螺柱安装难度大，焊接电流分流多， 发热熔化损耗快。中国专利授权公告号CN201261103Y，授权公告日2009年06月M日，公开了一种螺柱焊夹头，它克服了螺柱焊夹头的夹紧力弱的不足，在螺柱焊夹头外面加了一个金属弹性夹紧元件来加大螺柱焊夹头的夹紧力，从而减少螺柱焊夹头对焊接电流的分流，避免螺柱焊夹头短时间内发热老化，不足之处是，需要在螺柱焊夹头外另加元件，增加了工序，降低了生产效率，增加了劳动成本；还是需要不断购买进口或国产的螺柱焊夹头，增加了生产成本。
发明内容本实用新型是为了克服现有技术的螺柱焊夹头成本高、更换麻烦、损耗快的不足， 提供了一种造价低廉、更换方便、耐用的螺柱焊夹头。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种螺柱焊夹头，为圆柱状，螺柱焊夹头的前部为用于夹紧螺柱的夹紧部，螺柱焊夹头的后部为安装部，所述夹紧部上设有若干个贯穿夹紧部的散热孔。夹紧部设散热孔，散热孔分几列均勻分布于夹紧部上，是为了螺柱及螺柱焊夹头更快地散热，避免了螺柱焊夹头因为对焊接电流的分流导致的发热熔化，可以大大延长螺柱焊夹头的使用寿命。作为优选，所述夹紧部为中空状，夹紧部的内壁上设有用以限制螺柱插入深度的限位部。螺柱焊用的螺柱，为方便焊接端形成熔池，焊接端均大于螺柱直径，限位部的设置可以保证焊接端深出螺柱焊夹头，防止螺柱焊夹头触碰焊点导致放电熔化而损坏。作为优选，所述夹紧部设有4至6个轴向的开口槽，开口槽径向贯穿夹紧部。4至6个开口槽的设置，一方面有加快电弧拉弧、加快散热的作用，另一方面，增加了夹紧部的弹性，方便螺柱装入。作为优选，所述开口槽均勻分布于夹紧部上。均勻分布一方面散热均勻，另一方面螺柱受力均勻利于夹紧。作为优选，所述开口槽的宽度为0. 5至1. 5毫米。增加了开口槽切割加工时形成切割线轨迹的宽度，一方面利于加快散热速度，另一方面增加夹紧部安装螺柱时的弹性，方便螺柱安装。作为优选，螺柱焊夹头采用的材料为钢材。选用钢材，因钢材有较高的强度和韧性，通过钢材加工的螺柱焊夹头夹紧部的弹性比铜更佳，方便螺柱安装；夹紧力大，使螺柱焊夹头与螺柱之间贴合紧密，减少焊接电流的分流，加快焊接速度，减少螺柱焊夹头发热， 减缓老化，减少生产损耗；切削性能好，方便加工。作为优选，螺柱焊夹头采用的材料为45号钢。45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜，加工精度高，利于根据实际焊接中使用的螺柱的外径及螺纹螺距等自主加工匹配的螺柱焊夹头，加工方便，不需要采购加工好的螺柱焊夹头，大大降低生产成本。作为优选，所述安装部设有外螺纹，螺柱焊夹头与螺柱焊机螺纹连接。日常使用中螺柱焊夹头容易积累残渣，螺纹连接拆装方便，连接牢靠，不易松脱。因此，本实用新型具有如下有益效果(1)采用45号钢作为螺柱焊夹头的原材料， 加工方便、成本低廉；(2)设置散热孔和更宽的开口槽，加快螺柱焊接时的散热速度，延缓螺柱焊夹头老化，减少损耗；(3)采用45号钢，设置多个的开口槽，增加了夹紧部与螺柱连接处的弹性，方便螺柱拆装。
图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型的一种轴向剖视图。图3是图1的A-A处截面图。图4是本实用新型的一种工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例中，一种螺柱焊夹头，为圆柱状，螺柱焊夹头1的前部为用于夹紧螺柱2的夹紧部10，螺柱焊夹头1的后部为安装部20，所述夹紧部10上设有6列贯穿夹紧部的散热孔11。所述夹紧部10为中空状，夹紧部10的内壁上设有用以限制螺柱 2插入深度的限位部13。所述夹紧部10设有6个轴向的开口槽12，开口槽12径向贯穿夹紧部10。所述开口槽12均勻分布于夹紧部10上。所述开口槽12的宽度为1毫米，开口槽 12的长度大于螺柱2的长度。开口槽12和成列的散热孔11间隔设置。螺柱焊夹头1采用的材料为45号钢。所述安装部20设有外螺纹21，螺柱焊夹头1与螺柱焊机3螺纹连接。本实施例中限位部13设有1个，实际上可以根据螺柱2焊接端部的不同设置成台阶状的多个，也可以根据不同螺柱2长度，分开加工限位部13深度不同的螺柱焊夹头1。安装部20的外径及孔径可以根据螺柱焊机3上的衔接部件尺寸对应设置。所述散热孔11孔径为2. 5毫米。本实施例中的螺柱焊夹头1，可以用45号钢自行加工对圆钢进行打孔，夹紧部10 孔径设为比螺柱2外径小0. 5毫米，以便利用钢的弹性夹紧螺柱2 ；在夹紧部10的内部加工限位部13 ；切割均勻分布的6个开口槽12 ；安装部20外壁攻将螺柱焊夹头1安装到螺柱焊机3用的外螺纹21 ；打6列散热孔11，散热孔11在夹紧部10上均勻分布。如图4所示，螺柱焊夹头1处于工作状态时，安装部20连接螺柱焊机3，夹紧部10 中间夹紧螺柱2的一端，螺柱2的焊接端与工件4焊接。接通工作电源时，瞬间的低电压强电流流经螺柱焊夹头1将螺柱2尖端迅速熔化，螺柱2浸入熔池，迅速冷却，使螺柱2和工件 4接触点间隙迅速合并，将螺柱2牢固地焊接在工件4上。因为夹紧部10与螺柱2贴合紧密及开口槽12的设置，拉弧迅速，因为开口槽12宽大且设置散热孔，螺柱2冷却迅速。螺柱焊夹头1所受热量很少，不易受热老化变形，经久耐用。
权利要求1.一种螺柱焊夹头，为圆柱状，螺柱焊夹头(1)的前部为用于夹紧螺柱O)的夹紧部 (10)，螺柱焊夹头(1)的后部为安装部(20)，其特征是，所述夹紧部(10)上设有若干个贯穿夹紧部的散热孔(U)。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，所述夹紧部(10)为中空状，夹紧部(10)的内壁上设有用以限制螺柱( 插入深度的限位部(13)。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，所述夹紧部(10)设有4至6个轴向的开口槽(12)，开口槽(12)径向贯穿夹紧部(10)。
4.根据权利要求3所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，所述开口槽(1 均勻分布于夹紧部(10)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，所述开口槽(1 的宽度为 0. 5至1. 5毫米。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，螺柱焊夹头(1)采用的材料为钢材。
7.根据权利要求6所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，螺柱焊夹头(1)采用的材料为 45号钢。
8.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹头，其特征是，所述安装部00)设有外螺纹 (21)，螺柱焊夹头(1)与螺柱焊机C3)螺纹连接。
专利摘要本实用新型公开了一种螺柱焊夹头，解决了现有技术中的螺柱焊夹头易消耗的问题，提供了一种经久耐用的螺柱焊夹头。它为圆柱状，螺柱焊夹头的前部为用于夹紧螺柱的夹紧部，螺柱焊夹头的后部为安装部，所述夹紧部上设有若干个贯穿夹紧部的散热孔。采用45号钢作为螺柱焊夹头的原材料，加工方便、成本低廉；设置散热孔和更宽的开口槽，加快螺柱焊接时的散热速度，延缓螺柱焊夹头老化，减少损耗；设置多个的开口槽，增加夹紧部与螺柱连接处的弹性，方便螺柱拆装。
文档编号B23K9/28GK202291781SQ20112039160
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月15日 优先权日2011年10月15日
发明者叶钦鸿, 潘巨林 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江豪情汽车制造有限公司