专利名称：车床机夹刀对刀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床的对刀装置，具体的涉及一种车床的45°、75°机夹刀对刀装置。
背景技术：
在加工轧辊的过程中，根据轧辊辊颈的结构特点，在车削工序的粗加工工步阶段， 通过编制专门的数控加工程序，在给后续精加工工步留1 2毫米加工余量的基础上，分别利用45°和75°机夹刀进行粗加工，利用上述刀具大吃刀深度的优势，满足了粗加工步尽量去除多余的加工余量的要求。但是，采用上述刀具进行加工时，数控加工程序中的最为合适的对刀点设置在轧辊辊颈最外侧轴台的外圆与端面的交点处，然而由于受刀具结构特点的影响，如果直接用刀尖与交点对刀，那么Z向很难进行精确定位。因此，随着对加工高效性、精准性要求的不断提高，势必要想办法解决这种对刀精准难的问题，只有解决了这个问题，才能提高加工效率。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种使用方便、结构简单、对刀精准高的对刀装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是车床机夹刀对刀装置，该对刀装置一端设置有直角缺角I，与直角缺角I相对的另一端开有与机夹刀刀尖相应的缺角II ；此缺角II的顶点位于被加工工件的端面的半径延伸线上。所述缺角II的角度为30°并以被加工工件的端面的半径延伸线为角平分线。所述缺角II的角度为135°，并且缺角II的一条边与被加工工件的中心线平行。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是本实用新型结构简单，使用方便，实现了 Z向的精确定位，实际留量与理论留量之差不大于0. 2毫米，从而保证了对刀精度，满足加工要求，利用线性切削的加工方法，保证了制作精度，提高了工作效率；与45°机夹刀刀尖相应的缺角设置为135°，并且缺角的一条边与被加工工件的中心线平行，这样的话，可以快速、方便的放置45°机夹刀对刀装置； 与75°机夹刀刀尖相应的缺角设置为30°并以被加工工件的端面的半径延伸线为角平分线，这样的结构，与75°机夹刀的刀刃形状完全吻合，不用校对，直接对刀就可以。
图1是45°机夹刀对刀装置的结构示意图；图2是75°机夹刀对刀装置的结构示意图；其中，1、缺角1，2、缺角11，3、机夹刀，4、被加工工件。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型做进一步详细说明如图1所示，为45°机夹刀对刀装置，该对刀装置一端设置有直角缺角I 1，与辊颈被加工面相对应，与直角缺角I 1相对的另一端开有与机夹刀3刀尖相应的缺角II 2 ； 此缺角II 2的顶点位于被加工工件4的端面的半径延伸线上，而且缺角II 2的角度设置为135°，并且缺角II 2的一条边与被加工工件4的中心线平行，这样，缺角II 2的另一条边与45°机夹刀一侧的刀刃贴合，便于放置45°机夹刀。如图2所示，为75°机夹刀对刀装置，该对刀装置一端设置有直角缺角I 1，与辊颈被加工面相对应，与直角缺角I 1相对的另一端开有与机夹刀3刀尖相应的缺角II 2 ； 此缺角II 2的顶点位于被加工工件4的端面的半径延伸线上，而且缺角II 2的角度设置为30°，并以被加工工件4的端面的半径延伸线为中线，缺角II 2与75°机夹刀相吻合， 可方便、快速的放置75°机夹刀。在对轧辊辊颈进行加工时，把对刀装置放置在被加工工件4的端面上，数控加工程序中设置的对刀点自然的对准缺角II 2的顶点开始切削。
权利要求1.车床机夹刀对刀装置，其特征在于所述对刀装置一端设置有直角缺角1(1)，与直角缺角I(I)相对的另一端开有与机夹刀刀尖相应的缺角11(2)；此缺角11(2)的顶点位于被加工工件的端面的半径延伸线上。
2.根据权利要求1所述的车床机夹刀对刀装置，其特征在于所述缺角11(2)的角度为30°并以被加工工件的端面的半径延伸线为角平分线。
3.根据权利要求1所述的车床机夹刀对刀装置，其特征在于所述缺角II(2)的角度为135°，并且缺角11(2)的一条边与被加工工件的中心线平行。
专利摘要本实用新型公开了车床机夹刀对刀装置，它应用于机械领域，该对刀装置一端设置有直角缺角I，与直角缺角I相对的另一端开有与机夹刀刀尖相应的缺角II；此缺角II的顶点位于被加工工件的端面的半径延伸线上，本实用新型结构简单轻巧、使用方便、对刀精度高。
文档编号B23B5/10GK202291440SQ201120395749
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者冯高坡 申请人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司