专利名称：多用弹性活络顶针的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活络顶针的改进，具体地说是一种多用弹性活络顶针，适用于细长轴的加工和轴类工件打中心孔用。
背景技术：
目前，车削轴类前是用钻夹夹持中心钻，先打中心孔，而后用活络顶针顶住中心孔加工，上述加工方法，现虽普遍推广应用，但也存有以下不足一是工序多，操作麻烦，费时费力，生产效率低；二是在车削细长轴时，工件发热伸长变形，影响加工质量；三是顶针内无油封，轴承内的黄油，受热后易流出污染工件。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，省时省力，工效高，提高加工质量的多用弹性活络顶针。为达到以上目的，本实用新型所采取的技术方案是该多用弹性活络顶针，由顶针壳体、壳体盖、轴承、主轴构成,顶针壳体内的前端设轴承,主轴通过轴承的内径安装在顶针壳体内，壳体盖与顶针壳体用螺纹连接，其特征在于俩轴承之间设碟形弹簧片，在壳体盖内设密封圈，在主轴的末端设滚针轴承，前端设中心钻装置，顶针壳体的后端设轴承盖。本实用新型还通过如下措施实施，所述的中心钻装置，由中心钻、连接套、钻壳体构成，连接套一端的内螺纹拧在顶针壳体前端的外螺纹上，另一端设外螺纹与钻壳体的内螺纹连接，中心钻安装在钻壳体内。使用本实用新型打中心孔时，先将中心钻装入钻壳体内，用连接套前端的外螺纹固定，而后将内螺纹拧在顶针壳体上，打孔结束后，将中心钻装置卸下，用弹性活络顶针顶住工件进行加工，因俩轴承之间采用了碟形弹簧片，即保证顶尖轴向有足够的弹性，又能在工件车削变形时作轴向自动调整，使工件不致因加工发热而变形。本实用新型的有益效果在于与目前的加工方法相比，具有结构简单，使用方便， 省时省力，工效高，提高加工质量的优点。
图I为本实用新型结构主视剖视示意图。
具体实施方式
参照附图I制作本实用新型。该多用弹性活络顶针，由顶针壳体I、壳体盖2、轴承
3、主轴4构成，顶针壳体I内的前端设轴承3，主轴4通过轴承3的内径安装在顶针壳体I 内，壳体盖2与顶针壳体I用螺纹连接，其特征在于俩轴承3之间设碟形弹簧片5，在壳体盖 2内设密封圈6，在主轴4的末端设滚针轴承7，前端设中心钻装置8，顶针壳体I的后端设轴承盖9。所述的中心钻装置8，由中心钻8a、连接套8b、钻壳体8c构成，连接套8b —端的内螺纹拧在顶针壳体I前端的外螺纹上，另一端设外螺纹与钻壳体8c的内螺纹连接，中心钻8a安装在钻壳体8c内。
权利要求1.一种多用弹性活络顶针，由顶针壳体(I)、壳体盖(2)、轴承(3)、主轴(4)构成，顶针壳体(I)内的前端设轴承(3)，主轴(4)通过轴承(3)的内径安装在顶针壳体(I)内，壳体盖(2)与顶针壳体(I)用螺纹连接，其特征在于俩轴承(3)之间设碟形弹簧片(5)，在壳体盖(2)内设密封圈￠)，在主轴(4)的末端设滚针轴承(7)，前端设中心钻装置(8)，顶针壳体(I)的后端设轴承盖(9)。
2.根据权利要求I所述的多用弹性活络顶针，其特征在于所述的中心钻装置(8)，由中心钻(8a)、连接套(8b)、钻壳体(8c)构成，连接套(8b) —端的内螺纹拧在顶针壳体(I) 前端的外螺纹上，另一端设外螺纹与钻壳体(8c)的内螺纹连接，中心钻(8a)安装在钻壳体 (8c)内。
专利摘要本实用新型公开了一种多用弹性活络顶针，由顶针壳体(1)、壳体盖(2)、轴承(3)、主轴(4)构成，顶针壳体(1)内的前端设轴承(3)，主轴(4)通过轴承(3)的内径安装在顶针壳体(1)内，壳体盖(2)与顶针壳体(1)用螺纹连接，其特征在于俩轴承(3)之间设碟形弹簧片(5)，在壳体盖(2)内设密封圈(6)，在主轴(4)的末端设滚针轴承(7)，前端设中心钻装置(8)，顶针壳体(1)的后端设轴承盖(9)。该多用弹性活络顶针，与目前的加工方法相比，具有结构简单，使用方便，省时省力，工效高，提高加工质量的优点。
文档编号B23B23/04GK202291433SQ20112039607
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者井夫宣 申请人:井夫宣