专利名称：组合式箱体模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具结构，尤其是涉及一种组合式箱体模具。
背景技术：
目前，用于生产冰箱或洗衣机的箱体的冲压模具，在生产过程多采用一套大模具进行冲压，这种模具结构存在如下缺点I)换模操作繁琐，耗费时间长；2)对于不同产品的生产，需要更换不同的模具；生产成本较高。综上所述，现有的箱体冲压模具存在通用性差，生产成本较高，生产效率低的缺
实用新型内容针对上述问题，本实用新型目的在于提供一种组合式箱体模具，其采用一套模具中设有多个子模的结构，有效的解决了现有箱体冲压模具存在通用性差，生产成本较高，生产效率低的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种组合式箱体模具，其包括大模板，其中，所述大模板上间隔设置有多个的子模具，所述子模具包括互相配合的上、下模，所述各个子模具的下模均设置于下模固定板上， 所述下模固定板可拆卸的固定于大模板之上。特别地，所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板的两侧向外延伸有一台阶面，配合台阶面的高度于大模板的两侧固定有垫块，所述垫块上安装有压紧于台阶面之上的压紧板。特别地，相邻两个子模具的上模之间连接有连接板，且相邻两个子模具的下模之间也连接有连接板。特别地，所述连接板上开设有多个调节孔。本实用新型的有益效果为，所述组合式箱体模具采用一套模具中设有多个子模的结构，调节各个子模具之间的间隔距离，就可实现不同产品的生产，降低了生产成本，更换模具时，更加方便快捷，与现有技术相比不仅结构简单、易于实现，而且成本低，通用性好， 提闻了生广效率。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图I为本实用新型组合式箱体模具的立体结构示意图；图2为本实用新型组合式箱体模具的正视图；图3为本实用新型组合式箱体模具的侧视图。图中[0018]1、大模板；2、上模；3、下模；4、下模固定板；5、台阶面；6、垫块；7、压紧板；8、连接板。
具体实施方式
[0019]请参照图1至图3所示，图1为本实用新型组合式箱体模具的立体结构示意图；图 2为本实用新型组合式箱体模具的正视图；图3为本实用新型组合式箱体模具的侧视图。[0020]本实施例中，一种组合式箱体模具包括大模板1，所述大模板1上间隔设置有三个的子模具，所述子模具均包括互相配合的上模2和下模3，所述各个子模具的下模3均设置于下模固定板4上，所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板4的两侧向外延伸有一台阶面5，配合台阶面5的高度于大模板1的两侧固定有垫块6，所述垫块6上安装有压紧于台阶面5之上的压紧板7，所述压紧板7上开设有通孔，利用固定螺钉穿过通孔将下模固定板4固定于大模板1之上，拆卸时，只需卸下固定螺钉，即可将下模固定板4从大模板1上拆下，便于更换模具。相邻两个子模具的上模2和下模3之间均连接有连接板 8。[0021]上述组合式箱体模具采用一套模具中设有多个子模的结构，通过调整下模固定板 4在大模板1上的设置位置，来调节各个子模具之间的间隔距离，以可实现不同产品的生产，降低了生产成本，更换模具更加方便快捷，提高了生产效率。
权利要求1.一种组合式箱体模具，其包括大模板，其特征在于所述大模板上间隔设置有多个的子模具，所述子模具包括互相配合的上、下模，所述各个子模具的下模均设置于下模固定板上，所述下模固定板可拆卸的固定于大模板之上。
2.根据权利要求1所述的组合式箱体模具，其特征在于所述子模具中位于最外侧的两个子模具的下模固定板的两侧向外延伸有一台阶面，配合台阶面的高度于大模板的两侧固定有垫块，所述垫块上安装有压紧于台阶面之上的压紧板。
3.根据权利要求1所述的组合式箱体模具，其特征在于相邻两个子模具的上模之间连接有连接板，且相邻两个子模具的下模之间也连接有连接板。
4.根据权利要求3所述的组合式箱体模具，其特征在于所述连接板上开设有多个调节孔。
专利摘要本实用新型公开一种组合式箱体模具，其包括大模板，所述大模板上间隔设置有多个的子模具，所述子模具包括互相配合的上、下模，所述各个子模具的下模均设置于下模固定板上，所述下模固定板可拆卸的固定于大模板之上。上述组合式箱体模具采用一套模具中设有多个子模的结构，调节各个子模具之间的间隔距离，就可实现不同产品的生产，降低了生产成本，更换模具时，更加方便快捷，与现有技术相比不仅结构简单、易于实现，而且成本低，通用性好，提高了生产效率。
文档编号B21D37/10GK202291030SQ201120397809
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月18日 优先权日2011年10月18日
发明者倪正旺, 周利锋 申请人:江苏尚诚精密模具科技有限公司