专利名称：机外预调工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具加工领域，尤其涉及一种机外预调工装。
背景技术：
在当前放电加工中总会有成批的工件使用同一种电极整批电打，在放电加工之前需要对工件进行装夹、找正，而这种工作方式需要耗费大量的人工时间，而且人为工作精度较低；此时，机床则无法启动而处于闲置状态，造成机床的使用效率降低。在当前的模具加工中，放电加工往往处于模具加工的后序，而有些模具拆分的镶件较多，要求的加工周期又比较短，而电打加工时由于工件的摆放、找正、分中、碰边等工作需要大量的时间，这样就使大批的镶件积压在放电加工序，不仅使机床的稼动率提高不上去，同时也耽误了模具的加工进度。此外，在放电加工过程中需要对工件进行检验以确保加工的准确性，所以要把工件取下放到测量仪上检测，这就涉及到工件二次装夹的问题，同样也浪费了大量的找正和碰边时间。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种预调效率高的机外预
调工装。本实用新型的目的是这样实现的一种机外预调工装，由工装磁盘、工装底座及压板构成，在工装磁盘下部制有一安装底环，该安装底环在径向上同轴精密安装工装底座，该安装底环通过在径向上所穿装的销钉实现轴向定位，在工装底座的左右两侧镜像对称均嵌装一压板，该压板通过一压板螺丝进行定位。本实用新型的优点和积极效果是1、本机外预调工装可在放电加工之前安装在加工精度较低的机床上对工件进行找正，然后将装有工件的机外预调工装安装在加工精度高的机床上进行放电加工，使加工精度高的机床充分发挥优势，提高加工效率。2、机外预调工装不仅可以提前完成加工的准备工作，实现快速装夹，同时具备检验方便，在工件尺寸有误时可以反复检验并修整尺寸，避免了重复装夹的找正碰边时间，降低人力物力的消耗，减少成本，降低员工劳动强度，提高工件加工质量。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的仰视图(增加了工件)；图3为图1的左视图(增加了工件，同时翻转90度)。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种机外预调工装，由工装磁盘3、工装底座7及压板1构成，在工装磁盘下部制有一安装底环4，该安装底环在径向上同轴精密安装工装底座，该安装底环通过在径向上所穿装的销钉5实现轴向定位。(见图1)在工装底座的左右两侧镜像对称均嵌装一压板，该压板通过一压板螺丝2进行定位。本实用新型的工作原理是在需要使用机外预调的机床或测量设备上都安装标准统一的工装底座并用压板将其固定。当需要加工工件时，将磁盘安装在底座上，磁盘底部凸起部分与基座紧密配合用于保证加工精度，然后用销钉将磁盘固定，最后将工件6摆放在磁盘上找正即可(磁盘可以与各机床底座间相互配合以实现机床间互换)。
权利要求1. 一种机外预调工装，其特征在于由工装磁盘、工装底座及压板构成，在工装磁盘下部制有一安装底环，该安装底环在径向上同轴精密安装工装底座，该安装底环通过在径向上所穿装的销钉实现轴向定位，在工装底座的左右两侧镜像对称均嵌装一压板，该压板通过一压板螺丝进行定位。
专利摘要本实用新型涉及一种机外预调工装，由工装磁盘、工装底座及压板构成，在工装磁盘下部制有一安装底环，该安装底环在径向上同轴精密安装工装底座，该安装底环通过在径向上所穿装的销钉实现轴向定位，在工装底座的左右两侧镜像对称均嵌装一压板，该压板通过一压板螺丝进行定位。本机外预调工装不仅可以提前完成加工的准备工作，实现快速装夹，同时具备检验方便，在工件尺寸有误时可以反复检验并修整尺寸，避免了重复装夹的找正碰边时间，降低人力物力的消耗，减少成本，降低员工劳动强度，提高工件加工质量。
文档编号B23Q3/00GK202317345SQ20112047052
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者唐杰, 李建欣, 杨健, 欧阳贞和, 王占勇, 罗鸣, 顾书瑞 申请人:天津市柯文制模注塑有限公司