专利名称：一种铝材切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝材加工设备的技术领域，尤其是指一种铝材切割装置。
背景技术：
现有的铝合金型材的切断装置通常包括锯片、锯壁和锯座，锯片可转动固定在锯壁上，锯壁可转动固定在锯座上，锯座固定在热挤压机上。在铝合金型材的热挤压工艺中， 对挤压成型后的铝合金型材进行切断通常在铝合金型材挤出一定规格的长度后，关停热挤压工作，然后用切断装置对铝合金型材进行切断。采用这种方式一方面需频繁的关停热挤压工作，另一方面，如果铝合金型材的长度规格有变化后，还需对切断装置的固定位置进行重新调整，非常不便。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠，在不关闭铝合金型材热挤压工作的状况下，能切断任意长度的铝材切割装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种铝材切割装置，它包括有导轨、通过底部滑块活动安装在该导轨上的锯座、固定安装在导轨上并驱动该锯座平移的驱动源以及活动铰接在该锯座上的切割圆盘组件，其中，所述的切割圆盘组件包括有锯臂、 圆盘合金刀片以及驱动该圆盘合金刀片转动的电机，锯臂一端固定安装该电机，其另一端与锯座活动铰接。所述的驱动源为气缸或液压缸。本实用新型在采用了上述方案后，在对铝合金型材进行切断时，铝合金型材沿着导轨被挤出，与此同时，由于切断装置的锯座底部设有滑块，滑块可沿导轨滑动，切断装置随着铝合金型材的挤出方向和速度沿着导轨平移，使得切断装置与挤出的铝合金型材相对静止，这样就可以在不关停热挤压工作的情况下对被挤出的铝合金型材进行切断。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。根据附图1和附图2所示，本实施例所述的铝材切割装置，它包括有导轨1、通过底部滑块2活动安装在该导轨1上的锯座3、固定安装在导轨1上并驱动该锯座3平移的气缸或液压缸7以及活动铰接在该锯座3上的切割圆盘组件8，其中，所述的切割圆盘组件8包括有锯臂4、圆盘合金刀片5以及驱动该圆盘合金刀片5转动的电机6，锯臂4 一端固定安装该电机6，其另一端与锯座3活动铰接。本实用新型在对铝合金型材9进行切断时，铝合
3金型材9沿着导轨1被挤出，与此同时，由于切断装置的锯座3底部设有滑块2，滑块2可沿导轨1滑动，切断装置随着铝合金型材9的挤出方向和速度沿着导轨平移，使得切断装置与挤出的铝合金型材9相对静止，这样就可以在不关停热挤压工作的情况下对被挤出的铝合金型材9进行任意长度切断，工作效率高，值得推广。 以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种铝材切割装置，其特征在于它包括有导轨(1)、通过底部滑块(2)活动安装在该导轨(1)上的锯座(3)、固定安装在导轨(1)上并驱动该锯座(3)平移的驱动源(7)以及活动铰接在该锯座(3)上的切割圆盘组件(8)，其中，所述的切割圆盘组件(8)包括有锯臂(4)、圆盘合金刀片(5)以及驱动该圆盘合金刀片(5)转动的电机(6)，锯臂(4) 一端固定安装该电机(6)，其另一端与锯座(3)活动铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割装置，其特征在于所述的驱动源(7)为气缸或液压缸。
专利摘要本实用新型提供一种铝材切割装置，它包括有导轨、通过底部滑块活动安装在该导轨上的锯座、固定安装在导轨上并驱动该锯座平移的驱动源以及活动铰接在该锯座上的切割圆盘组件，其中，所述的切割圆盘组件包括有锯臂、圆盘合金刀片以及驱动该圆盘合金刀片转动的电机，锯臂一端固定安装该电机，其另一端与锯座活动铰接。本实用新型在采用了上述方案后，在对铝合金型材进行切断时，铝合金型材沿着导轨被挤出，与此同时，由于切断装置的锯座底部设有滑块，滑块可沿导轨滑动，切断装置随着铝合金型材的挤出方向和速度沿着导轨平移，使得切断装置与挤出的铝合金型材相对静止，这样就可以在不关停热挤压工作的情况下对被挤出的铝合金型材进行切断。
文档编号B23D47/02GK202317245SQ20112048905
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者宋文军 申请人:宋文军