专利名称：一种无压痕折弯机模具的制作方法
技术领域：
一种无压痕折弯机模具技术领域[0001]本实用新型属于模具领域，更具体地说，它涉及一种无压痕折弯机模具。
技术背景[0002]现在人们对折弯机产品的要求多样，需求量增大，在技术的不断创新的情况下，产品的更新换代比较迅速，产品丰富多彩。折弯机的发展不仅向着高端、高功能的数控的方向发展，也在进行着简易、廉价的数控折弯机发展，从而可以满足各个层次的需求。[0003]折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴同步、机液同步和电液同步；液压折弯机按运动方式又可分为上动式、下动式。液压折弯机可以用来折弯各种金属板材外，操作者只要配上各种不同结构、形状的模具还能将金属板压、折成各种不同形状的工件，当配备相应的装备时，还可供冲孔之用。根据折弯的不同形式，断面形状可以提供很多种用途；液压折弯机还可以利用专用模具进行折弯，达到特殊形状的折弯要求。[0004]目前，在折弯机加工板料弯曲成型生产中，普通的弯曲成型方法是钢制上模、钢制下模分别固定在折弯机机床上。其中上模为带有半径R的尖角状，下模为上部带有ν形槽(根据板料厚度及零件R值的不同，选择带有不同ν形槽的下模)的长方体。板料放置在钢制下模上，钢制上模由电机驱动向下移动压向板料，继续向下移动时使板料随上模继续下压，压入到下模的V形槽中，同时在上、下模的共同作用下使板料发生弯曲变形。根据压入的深度不同产生不同的弯曲成形角度。弯曲成型时，板料的外侧与凹模接触处局部会留下压痕，影响工件的表面质量。为了防止压痕通常采用在刚性凹模上放置多层塑料模，靠磨损塑料模来减小凹模圆角对工件产生的压痕，这种方法加工不方便，且生产效率低、浪费塑料模。另外，有几种弯曲成型工件弯曲直边太短，小于弯曲成型要求直边的基本尺寸，按照正常弯曲成型比较困难。这种短直边件的成型，通常是将现有短直边加长，弯曲成形后切割掉多余的量，加大了下料尺寸且增加了工序。[0005]在《聚氨酯铸造模具的应用与发展》(铸造技术，曹瑜强等，2003，M(3))中，作者研究指出目前西方工业发达国家的聚氨酯铸造材料已成系列化、商品化供应市场。聚氨酯材料属于聚氨酯弹性体范畴，是低聚物多元醇和异氰酸酯基混合时发生化学反应硬化而成形的。聚氨酯弹性体的性能介于橡胶与塑料之间，由于弹性体的品种繁多，配方选择范围大， 其材料硬度从邵AlO的橡胶到邵D90的塑料，抗冲击性能可从每平方厘米数十公斤至数千公斤。由于这种特殊结构与性能使它的耐磨性、冲击韧性要比环氧树脂材料高，近年来聚氨酯模具在铸造上的应用有了长足的发展。聚氨酯表面材料与环氧树脂材料相比硬度较低， 但韧性极佳，具有较高的撕裂强度，特别适应造型过程中型砂对模具的冲击，模具耐磨损， 使用寿命高于环氧塑料模具。发明内容[0006]要解决的问题[0007]本实用新型针对现有技术中折弯机模具加工板料过程中易在板料表面留下划伤的不足，提供一种无压痕折弯机模具，使用本实用新型可使加工后的板料表面质量有效提尚ο[0008]技术方案[0009]本实用新型的原理对于本实用新型的无压痕折弯机模具，将待加工板料放置在所述下模上，与下模T形凹槽内的聚氨酯板接触，钢制上模由电机驱动向下移动压向待加工板料，继续向下移动，使板料下移压迫聚氨酯板发生弹性变形，聚氨酯板在变形过程中同时产生压力反向压迫板料，使板料紧贴上模外轮廓从而完成板料成型过程。在成型过程中， 由于板料下表面不是直接与下模的凹口直接接触，故有效保证了板料表面加工质量。[0010]本实用新型的一种无压痕折弯机模具，包括上模和下模，它还包括塑料板，所述的下模上部开设有T形槽；所述的塑料板的外廓形状为矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模的T形槽的上部。所述的塑料板为聚氨酯板。所述的聚氨酯板上表面沿长度方向开设有V 型凹口。所述的V型凹口的数量为4-8个，所述V型凹口均勻分布在聚氨酯板的上表面。[0011]下模上部的开口槽设置为T形，这是为了将聚氨酯板安装在下模上后，使聚氨酯板下方空出一些空间，这样在进行工件成型加工的时候，更有利于聚氨酯板随加工工件一起进行下凹变形。聚氨酯板表面需要加工一些V型小槽，这样是为了减少聚氨酯板受到压力后上表面的变形，从而减少了成型过程中聚氨酯板上表面变形对加工板材在长度方向角度误差的影响，提高工件加工质量。[0012]有益效果[0013]相比于现有技术，本实用新型的有益效果为[0014](1)本实用新型在传统折弯机模具的基础上增加了一块辅助模具板件一聚氨酯板，聚氨酯板具有耐冲击，模具耐磨损，使用寿命长等优点，可以有效地配合上下模具完成折弯机的成型作业，提高了效率，降低了成本；[0015](2)本实用新型聚氨酯板表面加工了一些V型小槽，有效减少了聚氨酯板受到压力后的变形量，既减少了成型过程中聚氨酯板上表面变形对加工板材在长度方向角度误差的影响，也降低了聚氨酯板的磨损强度，延长了聚氨酯板的使用寿命；[0016](3)对于要求较高的高档宾馆、写字楼的电梯里面的镜面不锈钢板的加工，用普通折弯机模具加工很难避免的有一些加工后板料划伤的现象，使用本实用新型折弯机模具可以有效满足这种特殊加工要求，板材表面质量高，美观整齐；[0017](4)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
[0018]图1为本实用新型模具的聚氨酯板的结构示意图；[0019]图2为本实用新型模具的聚氨酯板嵌入下模的结构示意图；[0020]图3为本实用新型模具的作业过程示意图。[0021]图中1、上模；2、加工工件；3、聚氨酯板；4、下模；5、V型凹口 ；6、T形槽。
具体实施方式
[0022]如图2、图3，本实用新型的一种无压痕的折弯机模具，包括上模1和下模4，它还包括塑料板，所述的下模4上部开设有T形槽6 ；所述的塑料板的外廓形状为矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模4的T形槽6的上部。[0023]如图1，所述的塑料板为聚氨酯板3，所述的聚氨酯板3上表面沿长度方向开设有 V型凹口 5。所述的V型凹口 5的数量为4-8个，所述V型凹口 5均勻分布在聚氨酯板3的上表面。[0024]实施例1[0025]本实用新型的一种无压痕的折弯机模具，包括上模1和下模4，它还包括塑料板， 所述的下模4上部开设有T形槽6 ；所述的塑料板的外廓形状为矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模4的T形槽6的上部。[0026]如图1，所述的塑料板为聚氨酯板3，所述的聚氨酯板3上表面沿长度方向开设有 V型凹口 5。所述的V型凹口 5的数量为4个，所述V型凹口 5均勻分布在聚氨酯板3的上表面。[0027]实施例2[0028]相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的V型凹口 5的数量为6个。[0029]实施例3[0030]相比于实施例1，本实施例的不同之处在于，所述的的V型凹口 5的数量为8个。[0031]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。权利要求1.一种无压痕的折弯机模具，包括上模(1)和下模(4)，其特征在于，它还包括塑料板， 所述的下模(4)上部开设有T形槽(6)；所述的塑料板的外廓形状为矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模(4)的T形槽(6)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种无压痕的折弯机模具，其特征在于，所述的塑料板为聚氨酯板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种无压痕的折弯机模具，其特征在于，所述的聚氨酯板(3) 上表面沿长度方向开设有V型凹口(5)。
4.根据权利要求3所述的一种无压痕的折弯机模具，其特征在于，所述的V型凹口(5) 的数量为4-8个，所述V型凹口(5)均勻分布在聚氨酯板(3)的上表面。
专利摘要本实用新型属于模具领域，公开了一种无压痕折弯机模具。它包括上模和下模，还包括塑料板，所述的下模上部开设有T形槽；所述的塑料板的外廓形状为矩形，所述的塑料板嵌入在所述下模的T形槽的上部；所述的塑料板为聚氨酯板；聚氨酯板上表面沿长度方向开设有V型凹口。使用本实用新型折弯机模具可以有效减少加工后板料表面划伤的现象。
文档编号B21D5/06GK202316788SQ20112048920
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者刘孝俊 申请人:马鞍山市国菱机械刃模有限公司