双边剪夹送辊调整装置的制作方法

文档序号:3192260阅读:357来源:国知局
专利名称:双边剪夹送辊调整装置的制作方法
技术领域
双边剪夹送辊调整装置技术领域[0001]本实用新型涉及双边剪夹送辊,特别涉及一种用于双边剪夹送辊的调整装置。
技术背景[0002]现有的双边剪夹送辊无调整装置。其缺点是当夹送辊输送钢板发生跑偏现象时无法采用机械装置进行调整;当夹送辊与钢板接触不均勻时也无法进行调整。[0003]有鉴于此,寻求一种双边剪夹送辊调整装置成为该领域技术人员的追求目标。发明内容[0004]本实用新型的任务是提供一种双边剪夹送辊调整装置,它克服了现有技术的困难,可以实现夹送辊快速调整,无论何种原因造成的钢板跑偏现象,都可以通过本调整装置快速调整夹送辊设备,达到对钢板输送的纠偏目的。[0005]本实用新型的技术解决方案如下[0006]一种双边剪夹送辊调整装置,它包括双边剪机架,它还包括支座、C形框、压盖、拉杆、楔形块、螺杆以及调整夹送辊水平方向挠度的水平调整机构;[0007]所述支座与双边剪机架连接,所述C形框与压盖通过螺栓连接,组成方形框架;[0008]所述支座与压盖之间设有楔形块,楔形块在左右方向上带有斜度;所述拉杆穿过压盖及楔形块,拉杆与支座螺纹连接,所述支座、楔形块与压盖通过拉杆压紧;[0009]所述螺杆的一端螺纹连接楔形块,带动楔形块左右移动,螺杆的另一端与支座固定;[0010]所述水平调整机构包括蝶形弹簧组和螺母,水平调整机构设置在C形框上。[0011]所述拉杆上设置一蝶形弹簧组,并设有一调整弹簧组的预紧力的螺母。[0012]所述支座与夹送辊辊轴之间设置调心轴承。[0013]所述支座通过销轴与双边剪机架铰接固定。[0014]所述螺杆与支座通过两个螺母固定连接。[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案,与现有技术相比,本实用新型的双边剪夹送辊调整装置可以实现夹送辊快速调整,无论何种原因造成的钢板跑偏现象,都可以通过本调整装置快速调整夹送辊设备,达到对钢板输送的纠偏目的。[0016]本实用新型的双边剪夹送辊调整装置便于操作,生产中明显改善了成品钢板质量。


[0017]图1是本实用新型的一种双边剪夹送辊调整装置的结构示意图。[0018]图2是本实用新型的一种双边剪夹送辊调整装置的侧视图。[0019]图3是采用本实用新型的调整装置对双边剪夹送辊实施纠偏的示意图。[0020]图4是采用本实用新型的调整装置对双边剪夹送辊实施纠偏的另一示意图。[0021]附图标记1为支座,2为销轴,3为C形框,4为压盖,5为拉杆,6为蝶形弹簧组,7为螺母,8为楔形块,9为螺杆,10为螺母,11为水平调整机构,12为双边剪机架,A为钢板运行方向,B为钢板跑偏方向,C为楔形块调整方向,D为夹送辊调整方向。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图1和图2,本实用新型提供了一种双边剪夹送辊调整装置,它主要由支座1、C形框3、压盖4、拉杆5、楔形块8、螺杆9以及水平调整机构11组成。支座1与双边剪机架12连接,C形框3与压盖4通过螺栓连接,组成方形框架。支座1与压盖4之间设有楔形块8,楔形块8在左右方向上带有斜度。拉杆5穿过压盖4及楔形块8,拉杆5与支座1螺纹连接,支座1、楔形块8与压盖4通过拉杆5压紧。螺杆9的一端螺纹连接楔形块8,带动楔形块8左右移动,螺杆9的另一端与支座1固定。螺杆9与支座1通过两个螺母10固定连接。拉杆5上设置一蝶形弹簧组6,并设置一螺母7,用以调整弹簧组的预紧力。在支座1与夹送辊辊轴之间设置调心轴承,以实现夹送辊与机组中心线的夹角微量调整。支座1通过销轴2与双边剪机架12铰接固定。水平调整机构11装有蝶形弹簧组和螺母,水平调整机构设置在C形框3上,用于调整夹送辊水平方向挠度。参看图3,为采用本实用新型的调整装置对双边剪夹送辊实施纠偏过程,其中设置了八套夹送辊,每套夹送辊均装有双边剪夹送辊调整装置,当双边剪剪切后的成品钢板出现C形弯曲时,将全部八套夹送辊的楔形块向左侧调整,则入口侧夹送辊顺时针调整,出口侧夹送辊逆时针调整。参看图4,为采用本实用新型的调整装置对双边剪夹送辊实施纠偏过程,其中设置了八套夹送辊,每套夹送辊均装有双边剪夹送辊调整装置,当双边剪剪切后的成品钢板出现反C形弯曲时,将全部八套夹送辊的楔形块向右侧调整,则入口侧夹送辊逆时针调整,出口侧夹送辊顺时针调整。在实际应用中,本实用新型的双边剪夹送辊调整装置应用于双边剪设备,双边剪设备设置了八套夹送辊,生产中八套夹送辊装置配合使用,通过夹送钢板的两边部输送钢板。由于夹送辊制造或安装精度偏低原因,或由于每套装置的电机或控制响应等差异造成的各套夹送辊速度不同步原因,或由于所剪切的钢板本身厚度、弯曲等形状及质量不均勻等原因,会造成钢板在输送过程中发生跑偏现象,最终造成成品钢板质量下降。本实用新型的纠偏调整装置可以实现夹送辊快速调整,无论何种原因造成的钢板跑偏现象,都可以通过本调整装置快速调整夹送辊设备,达到对钢板输送的纠偏目的。夹送辊上辊通常因为轴承间隙及磨损等原因在压下时与钢板接触不均勻,本技术产品亦应用于夹送辊上辊的水平夹角调整,使其均勻接触钢板。本实用新型的双边剪夹送辊调整装置在实际应用中可设置纠偏调整机构及水平调整机构。纠偏调整机构如图1和图2中所示,夹送辊设备每一个辊子单独带有一套辊纠偏调整机构支座1与双边剪机架连接,由销轴2铰接固定。C形框3与双边剪设备连接,两者之间用销轴铰接固定。C形框3与压盖4连接,由螺栓把合,共同组成方形框架。拉杆5与支座1连接,是通过螺纹连接的。支座1与压盖4之间设置楔形块8。楔形块8在左右方向上带有一定的斜度,拉杆5穿过压盖4及楔形块8,并设置有蝶形弹簧组6,通过螺母调整弹簧7的预紧力。这样,支座1、楔形块8与压盖4固定在一起,即通过拉杆5与碟形弹簧组6固定的。楔形块8与螺杆9连接,是通过螺纹连接的。螺杆9另一端与支座1连接,是通过两个螺母10固定的。支座1与夹送辊辊轴之间使用调心轴承,以实现夹送辊与机组中心线的夹角微量调整。纠偏调整机构通过螺母调整螺杆9移动,带动楔形块8左右移动。由于碟形弹簧6的作用,在调整螺杆9时,可以不松开螺母7,在带有预紧力下进行调整,实现快速调整。水平调整机构11用于夹送辊的水平调整,可根据需要调整夹送辊水平方向的挠度。本实用新型的双边剪夹送辊调整装置在生产中的纠偏方法如下如图3所示,当双边剪剪切后的成品钢板出现C形弯曲时,将全部八套夹送辊的楔形块向左侧调整。结果为入口侧夹送辊顺时针调整,出口侧夹送辊逆时针调整。如图4所示,当双边剪剪切后的成品钢板出现反C形弯曲时,将全部八套夹送辊的楔形块向右侧调整。结果为入口侧夹送辊逆时针调整,出口侧夹送辊顺时针调整。综上所述,本实用新型的双边剪夹送辊调整装置可以实现夹送辊快速调整,无论何种原因造成的钢板跑偏现象,都可以通过本调整装置快速调整夹送辊设备,达到对钢板输送的纠偏目的。本实用新型的双边剪夹送辊调整装置便于操作,生产中明显改善了成品钢板质量。当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。
权利要求1.一种双边剪夹送辊调整装置,它包括双边剪机架,其特征在于它还包括支座、C形框、压盖、拉杆、楔形块、螺杆以及调整夹送辊水平方向挠度的水平调整机构;所述支座与双边剪机架连接,所述C形框与压盖通过螺栓连接,组成方形框架;所述支座与压盖之间设有楔形块,楔形块在左右方向上带有斜度;所述拉杆穿过压盖及楔形块,拉杆与支座螺纹连接,所述支座、楔形块与压盖通过拉杆压紧;所述螺杆的一端螺纹连接楔形块,带动楔形块左右移动,螺杆的另一端与支座固定;所述水平调整机构包括蝶形弹簧组和螺母,水平调整机构设置在C形框上。
2.如权利要求1所述的双边剪夹送辊调整装置,其特征在于所述拉杆上设置一蝶形弹簧组,并设有一调整弹簧组的预紧力的螺母。
3.如权利要求1所述的双边剪夹送辊调整装置,其特征在于所述支座与夹送辊辊轴之间设置调心轴承。
4.如权利要求1所述的双边剪夹送辊调整装置,其特征在于所述支座通过销轴与双边剪机架铰接固定。
5.如权利要求1所述的双边剪夹送辊调整装置,其特征在于所述螺杆与支座通过两个螺母固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种双边剪夹送辊调整装置,其中支座与双边剪机架连接,C形框与压盖通过螺栓连接,组成方形框架。支座与压盖之间设有楔形块,楔形块在左右方向上带有斜度。拉杆穿过压盖及楔形块,拉杆与支座螺纹连接,支座、楔形块与压盖通过拉杆压紧。螺杆的一端螺纹连接楔形块,带动楔形块左右移动,螺杆的另一端与支座固定。水平调整机构包括蝶形弹簧组和螺母,水平调整机构设置在C形框上。本实用新型的双边剪夹送辊调整装置可以实现夹送辊快速调整,无论何种原因造成的钢板跑偏现象,都可以通过本调整装置快速调整夹送辊设备,达到对钢板输送的纠偏目的。本实用新型的双边剪夹送辊调整装置便于操作,生产中明显改善了成品钢板质量。
文档编号B21D43/09GK202316837SQ201120505480
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者刘博 , 吴多智 申请人:宝钢工程技术集团有限公司
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