专利名称：一种镁合金连续挤压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镁合金加工技术领域，特别涉及一种镁合金的连续挤压机械。
背景技术：
镁及镁合金是实用金属中最轻的金属，强度高、刚性强，具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0. 5mm,适应制造汽车各类压铸件，镁合金构件稳定性相比高压铸件的加工尺寸精度要高，可进行高精度机械加工，其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点散热好、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨，在汽车电子、机械、航空、国防等领域应用广泛。镁合金型材塑性加工成型在现有技术中任存在一定的困难，通常的方法是采用挤压方法成形。在连续挤压加工的过程中，镁合金材料被导向运送到挤压装置，并被强迫通过挤压装置中的通路，从而使镁合金材料沿行进方向被挤压成型。在加工过程中往往会加工成型不理想，需要重新磨合和挤压，降低了产品成品率和质量。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种镁合金的连续挤压装置以提高挤压效率和挤压品质量。本实用新型所述的镁合金连续挤压装置，包括送料压轮装置、挤压压轮装置、出料装置，所述挤压压轮装置为圆环形，沿其圆周设有容置待挤压镁合金材料所需的凹槽，所述待挤压镁合金材料在送料压轮作用下进入挤压装置，挤压压轮装置对镁合金材料进行挤压成型，在出料位置还设有一对已经基本成型的镁合金进行辅助加工的出料辅助压轮装置。出料辅助压轮装置的压轮比送料压轮装置的压轮小。为使得镁合金材料经过挤压装置后能有效送到出料辅助压轮装置，出料装置设有封料块和档料块。本实用新型所述的镁合金连续挤压装置增加了出料辅助压轮装置，在产品挤压成型出料的过程中，辅助对挤压品加工处理，避免在挤压过程中出现的一些挤压不成型、成型不完好、成型表面粗糙等的情况，提高挤压产品的成品率和成品质量。
图I为本实用新型镁合金连续挤压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本实用新型镁合金连续挤压装置主要包括包括送料压轮装置I、挤压压轮装置2、出料装置、出料辅助压轮装置3。本实用新型主要在挤压装置2中完成对镁合金材料的挤压工作。本实用新型在挤压过程中是这样工作的待挤压镁合金材料6，经送料压轮装置I送入挤压压轮装置2，在挤压装置中挤压成型后，再通过辅助挤压装置3对成型产品表面以及一些加工不完善的地方给以辅助挤压加工，这样提高了对镁合金挤压加工的精度以及镁合金挤压加工成品率，使得从辅助挤压装置3中送出的出料具有良好的质量和外观效果。本实用新型所述的出料装置中设置有封料块4和挡料板5，使得镁合金材料经过挤压压轮装置2后能有效送到出料辅助压轮装置3。本实用新型的镁合金连续挤压装置通过出料辅助压轮装置对已经加工的不完善的挤压成型镁合金材料进一步辅助加工，使得挤压品经过这一辅助加工后能被投入实际使
用，从而提高产品率，也保证挤压品的质量。
权利要求1.一种镁合金连续挤压装置，包括送料压轮装置、挤压压轮装置、出料装置，所述挤压压轮装置为圆环形，沿其圆周设有容置待挤压镁合金材料所需的凹槽，所述待挤压镁合金材料在送料压轮作用下进入挤压装置，挤压压轮装置对镁合金材料进行挤压成型，其特征在于在出料位置还设有一对已经基本成型的镁合金进行辅助加工的出料辅助压轮装置。
2.根据权利要求I所述的镁合金连续挤压装置，其特征在于，出料辅助压轮装置的压轮比送料压轮装置的压轮小。
3.根据权利要求I或2所述的镁合金连续挤压装置，其特征在于，所述出料装置设有封料块和挡料块。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金连续挤压装置，包括送料压轮装置、挤压压轮装置、出料装置，所述挤压压轮装置为圆环形，沿其圆周设有容置待挤压镁合金材料所需的凹槽，所述待挤压镁合金材料在送料压轮作用下进入挤压装置，挤压压轮装置对镁合金材料进行挤压成型，在出料位置还设有一对已经基本成型的镁合金进行辅助加工的出料辅助压轮装置。出料辅助压轮装置在产品挤压成型出料的过程中，可以辅助对挤压品加工处理，提高了挤压产品的成品率和成品质量。
文档编号B21C23/21GK202461163SQ20112052270
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者李琴 申请人:湘潭华悦电子科技有限公司