专利名称：凸焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种凸焊机。
背景技术：
目前，工厂内车身焊装线上使用的固定凸焊机，主要通过更换焊机下电极座上不同规格凸焊模头，来满足多种凸焊螺母(包括M4、M5、M6、M8、M10、M12等)的凸焊，控制方式通过人工操作脚踏开关来实现。固定凸焊机在实际使用过程中，操作工通常是左手拿板件，右手取、放凸焊螺母，左脚或右脚控制脚踏开关来完成螺母凸焊过程，受操作工自身操作技能影响，右手取放凸焊螺母与脚部控制脚踏开关有时会发生动作不协调，造成右手不能在脚踏开关工作瞬间及时离开凸焊部位，发生固定凸焊机点伤手指事故，给人身造成伤害。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种凸焊机，该凸焊机能够保证手指离开凸焊位置后再进行凸焊，由此避免手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。为了实现上述目的，本实用新型提出了一种凸焊机，包括凸焊机本体；上电极臂，所述上电极臂设置在所述凸焊机本体上；固定设置的下电极座，所述固定设置的下电极座设置在所述凸焊机本体上且位于所述上电极臂的下方；手动控制开关，所述手动控制开关设置在所述凸焊机本体上；以及控制器，所述控制器分别与所述上电极臂和所述手动控制开关相连，所述控制器在所述手动控制开关被按下时控制所述上电极臂进行凸焊。根据本实用新型的凸焊机，通过操作工操作凸焊机进行凸焊的习惯，即操作工通常右手取放凸焊螺母进行凸焊，将控制凸焊机进行凸焊的控制开关(手动控制开关)设置在上电极臂的左侧，即操作工需要通过右手对手动控制开关进行控制，因此，操作工将凸焊螺母放置到凸焊位置以及对手动控制开关的控制在不同时刻完成，具体而言，右手将凸焊螺母放置到凸焊位置后，右手再按下手动控制开关以通过控制器控制上电极臂进行凸焊，当凸焊自动结束后，再将凸焊完成的焊合件从凸焊位置取下，由此，保证了凸焊过程中右手已经离开凸焊位置，进而避免了手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。另外，根据本实用新型上述的凸焊机还可以具有如下附加的技术特征所述手动控制开关位于所述上电极臂的左侧。所述控制器在控制所述上电极臂凸焊第一预定时间后，控制所述上电极臂停止凸焊且在所述上电极臂停止凸焊时，所述手动控制开关自动弹起。所述控制器通过所述手动控制开关与所述上电极臂相连，所述手动控制开关被按下时向所述控制器发送控制信号，所述控制器根据所述控制信号控制所述上电极臂进行凸焊。所述的固定凸焊机还包括固定在所述凸焊机本体上的下电极臂，其中所述下电极座设置在所述下电极臂的上方以承载凸焊螺母。[0012]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I为本实用新型一个实施例的凸焊机的主视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。为了解决传统凸焊机在实际使用过程中，如操作工通过右手取、放凸焊螺母，左脚或右脚控制脚踏开关来完成螺母凸焊，操作工在完成两者之间的转换时有时会发生动作不协调，造成右手不能在脚踏开关工作瞬间及时离开凸焊部位而导致固定凸焊机点伤手指事故，本实用新型通过对现有凸焊机工作原理及开关控制方式进行分析，发现发生点伤手指事故的主要原因是手脚操作凸焊机进行凸焊不同步，动作反映时间存在差异而造成上述事故，为此，本实用新型的实施例提出了一种能够有效避免手指点伤安全事故发生的凸焊机。参考1，示出了本实用新型一个实施例的凸焊机。根据本实用新型实施例的凸焊机100，包括凸焊机本体110、上电极臂120、固定设置的下电极座130、手动控制开关140以及控制器150。上电极臂120设置在凸焊机本体110上。下电极座130设置在凸焊机本体110上且位于上电极臂120的下方。手动控制开关140设置在凸焊机本体110上，在本实用新型的一个实施例中，手动控制开关140设置上电极臂120的左侧，当然本实用新型的实施例并不限于此，可以理解，只要将手动控制开关140设置在操作工用于取放凸焊螺母的一只手方面操作的位置即可，即只要保证操作工取放凸焊螺母和控制凸焊启动(按下手动控制开关)的操作手为同一个手容易操作的位置即可。控制器150分别与上电极臂120和手动控制开关140相连，控制器150在手动控制开关140被按下时控制上电极臂120进行凸焊。控制器150与凸焊机的主电路相连，主电路用于驱动上电极臂120进行凸焊，当按下手动控制开关后140后将向控制器150发送控制信号，控制器150在接收到控制信号后向凸焊机100的主电路提供凸焊信号，主电路根据凸焊信号控制进行凸焊或停止凸焊。在本实用新型的一个示例中，控制器150在控制上电极臂120凸焊第一预定时间后，上电极臂120将自动停止凸焊，且在上电极臂120停止凸焊时，手动控制开关自动弹起以为下一次的凸焊做好准备。根据本实用新型的凸焊机100，通过操作工操作凸焊机100进行凸焊的习惯，即操作工通常右手取放凸焊螺母进行凸焊，将控制凸焊机100进行凸焊的控制开关(手动控制开关140)设置在上电极臂120的左侧(对于凸焊机100本身而言)，即操作工需要通过右手对手动控制开关140进行控制，因此，操作工将凸焊螺母从凸焊位置放置以及对手动控制开关140的控制在不同时刻完成，具体而言，右手将凸焊螺母放置到凸焊位置后，右手再按下手动控制开关140进行凸焊，当凸焊自动结束后，再将凸焊完成的焊合件从凸焊位置取下，由此，保证了凸焊过程中右手已经离开凸焊位置，避免了手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。结合图1，本实用新型实施例的固定凸焊机100还包括固定在所述凸焊机本体110 上的下电极臂160。其中下电极座130设置在下电极臂160的上方以承载凸焊螺母。在本实用新型的进一步实施例中，控制器150在控制上电极臂120凸焊第一预定时间后，控制上电极臂120停止凸焊且在上电极臂120停止凸焊时，手动控制开关140自动弹起。上述的第一预定时间为预设值，即根据以往的经验分析出凸焊螺母凸焊时间相对较为固定，因此将该时间作为第一预定时间。即上电极臂120进行凸焊第一预定时间后(凸焊螺母凸焊完成，形成焊合件)，手动控制开关140将自动弹起以为下一次的凸焊做好准备。控制器150与凸焊机100的主电路断开，而使主电路控制上电极臂120结束对凸焊螺母的凸焊。由此，操作工将凸焊螺母放置到凸焊位置以及对手动控制开关140的控制(按下)在不同时刻完成，进一步保证了凸焊过程右手已经离开凸焊位置，避免了手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。在本实用新型的另一示例中，控制器150通过手动控制开关140与上电极臂120相连，手动控制开关140被按下时向所述控制器150发送控制信号，控制器150根据控制信号控制上电极臂120进行凸焊。在本实用新型的一个实施例中，在凸焊机100的上电极臂120左侧，即人体右手易操作到的位置制作连接支架用于安装手动控制开关140，其控制器150的控制线可以从凸焊机100的主控线路(主电路)上引出。需要理解的是，在本实用新型的示例中，仅描述了对一个凸焊螺母进行凸焊的情况，但是，本实用新型的实施例并不限于此，也可以一次凸焊过程同时对多个凸焊螺母进行凸焊，即下电极座130上可同时承载多个凸焊螺母进行凸焊，由此提高凸焊效率。另外，凸焊时，上电极臂120向下移动至与下电极座130间隔预定位置后进行凸焊，当凸焊完成后，上电极臂120自动向上移动，以便取下焊合件。可以对上述预定位置进行调整，以便调整上电极臂120对凸焊螺母的凸焊效果以及凸焊效率。根据本实用新型实施例的凸焊机能够保证手指离开凸焊位置后再进行凸焊，由此避免手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。另外，根据本实用新型实施例的凸焊机的其它构成和操作对于本领域技术人员而言都是已知的，不做赘述。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同限定。
权利要求1.一种凸焊机，其特征在于，包括 凸焊机本体； 上电极臂，所述上电极臂设置在所述凸焊机本体上； 固定设置的下电极座，所述固定设置的下电极座设置在所述凸焊机本体上且位于所述上电极臂的下方； 手动控制开关，所述手动控制开关设置在所述凸焊机本体上；以及 控制器，所述控制器分别与所述上电极臂和所述手动控制开关相连，所述控制器在所述手动控制开关被按下时控制所述上电极臂进行凸焊。
2.根据权利要求I所述的固定凸焊机，其特征在于，所述手动控制开关位于所述上电极臂的左侧。
3.根据权利要求I所述的固定凸焊机，其特征在于，所述控制器通过所述手动控制开关与所述上电极臂相连，所述手动控制开关被按下时向所述控制器发送控制信号，所述控制器根据所述控制信号控制所述上电极臂进行凸焊。
4.根据权利要求I所述的固定凸焊机，其特征在于，还包括 固定在所述凸焊机本体上的下电极臂，其中所述下电极座设置在所述下电极臂的上方以承载凸焊螺母。
专利摘要本实用新型提出一种凸焊机，包括凸焊机本体；上电极臂，上电极臂设置在凸焊机本体上；固定设置的下电极座，固定设置的下电极座设置在凸焊机本体上且位于上电极臂的下方；手动控制开关，手动控制开关设置在凸焊机本体上；和控制器，控制器分别与上电极臂和手动控制开关相连，控制器在手动控制开关被按下时控制上电极臂进行凸焊。本实用新型的凸焊机能够保证手指离开凸焊位置后再进行凸焊，由此避免手指点伤安全事故的发生，提升了凸焊机的安全性。
文档编号B23K11/14GK202498305SQ201120523429
公开日2012年10月24日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者孙爱强, 李文平, 许崇峰, 赵桂金 申请人:北汽福田汽车股份有限公司