专利名称：一种c型钢加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及C型钢加工技术领域，尤其涉及ー种C型钢加工装置。
背景技术：
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，強度高，与传统槽钢相比，同等強度可节约材料30%。C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻エ制造中的柱、梁和臂等。C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计
确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型エ艺。对于C钢的加工过程中，从送料至进料ロ处原先设计的预弯机构使用效果差，成型机加工过程中的负荷相对较重，影星成型机的使用寿命，成型后的产品容易发生弯曲变形，从而影响产品的质量。实用新型内容本实用新型的目的是提供ー种C型钢加工装置，结构设计简単，C型钢的预弯成型效果好，成型后不易发生弯曲变形，产品的质量得到了保证。本实用新型的技术方案如下C型钢加工装置，包括成型机，其特征在于所述的成型机两侧设有进料口和出料ロ，进料ロー侧安装有支架，支架上有数根转动安装等高的转轴，转轴上分別套装有两块相对的盘体，同一根转轴上盘体之间的间距自送料处到进料ロ处逐渐减小，所述的盘体上方的支架上安装有间隔均匀的档杆。所述的C型钢加工装置，其特征在于所述的出料ロ端安装有出料槽，出料槽的底板与出料ロ等高。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，通过在成型机的进料ロ增设进料预弯结构，盘体之间的间距逐渐缩小，有效地降低了成型机的工作负荷，延长了使用寿命，此外出料ロ处安装有出料槽，保证了 C型钢出料后不会发生弯曲变形。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參见图I :C型钢加工装置，包括成型机1，成型机I两侧设有进料ロ 2和出料ロ 3，进料ロ 2一侧安装有支架4，支架4上有数根转动安装等高的转轴5，转轴5上分别套装有两块相对的盘体6，同一根转轴5上盘体6之间的间距自送料处到进料ロ处逐渐减小，盘体6上方的支架4上安装有间隔均匀的档杆7。[0021] 出料ロ 3端安装有出 料槽8，出料槽8的底板与出料ロ 3等高。
权利要求1.ー种C型钢加工装置，包括成型机，其特征在于所述的成型机两侧设有进料口和出料ロ，进料ロ 一侧安装有支架，支架上有数根转动安装等高的转轴，转轴上分别套装有两块相对的盘体，同一根转轴上盘体之间的间距自送料处到进料ロ处逐渐减小，所述的盘体上方的支架上安装有间隔均匀的档杆。
2.根据权利要求I所述的C型钢加工装置，其特征在于所述的出料ロ端安装有出料槽，出料槽的底板与出料ロ等高。
专利摘要本实用新型公开了一种C型钢加工装置，包括成型机，成型机两侧设有进料口和出料口，进料口一侧安装有支架，支架上有数根转动安装等高的转轴，转轴上分别套装有两块相对的盘体，同一根转轴上盘体之间的距离自送料处到进料口处逐渐减小，盘体上方的支架上安装有间隔均匀的档杆。本实用新型结构设计合理，通过在成型机的进料口增设进料预弯结构，盘体之间的间距逐渐缩小，有效地降低了成型机的工作负荷，延长了使用寿命，此外出料口处安装有出料槽，保证了C型钢出料后不会发生弯曲变形。
文档编号B21D13/10GK202427782SQ20112052446
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者储中训 申请人:安徽友谊钢构有限公司