一种快速装夹分度装置的制作方法

文档序号:3194711阅读:372来源:国知局
专利名称:一种快速装夹分度装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种零件装夹装置,具体涉及一种用于加工均匀分布在圆柱柱面法向小孔时的装夹分度装置。
背景技术
目前在航天活门零件生产中,经常需要在圆柱柱面加工法向均匀分布的小孔,零件材料通常为I Cr 18Ni 9T i,零件外径在 之间,法向均勻分布的小孔直径为,4mm 6mm深。ICrlSNiOTi为不锈钢材料,由于不锈钢具有韧性大、热强度高、导热系数低、加工硬化严重,切削热多,散热困难等特性,造成机械加工困难。切削加工中容易造成刀具刀尖处切削温度高,切屑粘附刃口严重,容易产生积屑瘤,刀具易磨损,并且由于所要加工的孔只有,更易引起刀具的折断。 因此该类零件小孔的加工并不适合放在能自由分度,自动化程度高的数控加工中心上加工。因此加工工艺安排在设备精度同样较高的小型坐标镗床上加工,一方面小型坐标镗床的加工成本低,另一方面放在小型坐标镗床加工,操作者能够掌握控制加工过程中的刀具情况。但在实际加工中由于小型坐标镗床本身无分度结构,只能使用相对比较笨重的分度盘进行均匀分布的小孔的分度加工,使用该装夹方法效率低。分度盘装夹零件轴向无定位,在加工过程中加工完一处孔,操作者手动转动分度盘,转到所要加工的位置加工另一处孔,一方面在转动过程中操作者看错刻度的概率高,另一方面效率相当低。近几年,随着型号任务的的猛增,零件的生产效率成为能否准时交货的关键,由此对加工均匀分布在圆柱柱面法向小孔提出了一种高效稳定的装夹手段。
发明内容为解决现有技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种稳定性好、精确度高的一种快速装夹分度装置。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种快速装夹分度装置,包括虎钳、定位块、底座等,虎钳安装于底座上,定位块用于定位加工零件,其特征在于所述虎钳上设置有一个分度块,所述分度块为正三角形,分度块上设置一个与零件外圆相配合的内孔。所述分度块侧面加工一个螺纹孔,该螺纹孔与内孔贯通,螺纹孔的轴线与内孔轴线垂直并且共面,螺钉通过分度块上的螺纹孔夹紧零件。所述分度块的形状为削去尖角部分的正三角形。本实用新型与现有技术相比的有益效果是通过设计一种简易装置满足快速装夹零件,加工过程中快速分度的需求。零件装夹简便,加工过程中分度迅速精确,因此,零件尺寸精度完全符合设计要求,大大提高了生产效率,为型号批产任务提供有力的基础支撑。

[0011]图I圆柱形零件图。图2分度块I。图3螺钉2。图4加工装夹图。其中1为分度块;2为螺钉;3为虎钳;4为定位块;5为零件;6为加工刀具。
具体实施方式
以下结合附图对具体的实施方式作详细的说明。分度块I为正三角形,并将尖角加工去除,保证使用过程中的安全问题,在分度块I上加工与零件外圆相配合的内孔,在正三角形分度块I的一侧面加工一处螺纹孔,螺纹孔 选用M5形,并与内孔贯通,螺纹孔的轴线与内孔轴线垂直并且共面。装夹时加工零件5外圆与分度块I内孔配合,配合间隙满足加工零件加工要求,螺钉2通过分度块I上的螺纹孔夹紧零件。加工时将装有加工零件的分度装置在小型虎钳3上定位,虎钳3夹紧零件,加工完一处孔,只需松开虎钳3,翻转分度装置,重新夹紧虎钳3即可,零件的加工效率大为提高。分度装置可以快速简便地将零件安装在分度块I中,通过螺钉2将加工零件固定在分度块I中,保证零件轴线与正三角形分度块I中心线一致。如图4将装有零件5的分度装置安装于虎钳3,通过定位块4进行定位,虎钳3夹紧零件5进行加工。加工完一处孔后,松开虎钳3,翻转装有零件的分度装置,继续加工第二处孔,同理加工第三处孔。由于工装设计合理简便,并且根据零件设计分度情况采取正三角形设计,零件装夹简便,加工过程中分度迅速精确,因此,零件尺寸精度完全符合设计要求,大大提高了生产效率,为型号批产任务提供有力的基础支撑。
权利要求1.一种快速装夹分度装置,包括虎钳、定位块和底座,虎钳安装于底座上,定位块用于定位加工零件,其特征在于所述虎钳上设置有一个分度块,所述分度块为正三角形,分度块上设置一个与零件外圆相配合的内孔。
2.根据权利要求I所述的快速装夹分度装置,其特征在于所述分度块侧面加工一个螺纹孔,该螺纹孔与内孔贯通,螺纹孔的轴线与内孔轴线垂直并且共面,螺钉通过分度块上的螺纹孔夹紧零件。
3.根据权利要求I所述的快速装夹分度装置,其特征在于所述分度块的形状为削去尖角部分的正三角形形。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱零件快速装夹分度装置,迅速装夹零件,加工过程精确分度。装夹时零件外圆与分度块内孔配合,配合间隙满足零件加工要求,螺钉通过分度块上的M5螺纹孔夹紧零件。加工时将装有零件的分度装置在小型虎钳上定位,虎钳夹紧零件,加工完一处孔,只需松开虎钳,翻转分度装置,重新夹紧虎钳即可,零件的加工效率大为提高。
文档编号B23Q16/02GK202656006SQ20112055499
公开日2013年1月9日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者琚晓明 申请人:上海航天设备制造总厂
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