专利名称：一种刮研移动导轨的驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种机床制造中的刮研移动导轨的驱动
>J-U装直。
背景技术：
在机床领域，尤其是在机床生产过程中，需要对刮研移 动导轨进行来回往复驱动。现有技术中，刮研移动导轨的驱动主要采用杠杆移位具，利用杠杆原理，采用人工往复搬动杠杆，从而实现对刮研移动导轨的往复驱动，如图I所示。但是，随着某些大型或特大型机床的制造要求，进行人工驱动刮研移动导轨的方式越来越受到制约，工人劳动强度大，而且生产效率低，费时费力，而且存在较大的安全隐患。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种刮研移动导轨的驱动装置，使其自动化程度高，降低人力成本，扩大适用范围，更安全、快捷和方便。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种刮研移动导轨的驱动装置，包括支撑架、设置在支撑角铁上的气源处理器、增压阀、控制阀和气缸，气源处理器、增压阀、控制阀和气缸之间通过气管连接，所述气缸的动力输出端以铰接的方式设置浮动接头。进一步，所述控制阀为三位五通阀；进一步，所述支撑架为截面为T型的支撑角铁，所述支撑角铁包括固定连接的水平支撑板和竖直支撑板，气源处理器和增压阀分别设置在竖直支撑板的两侧，气缸和控制阀均设置在水平支撑板上。本实用新型的有益效果本实用新型的刮研移动导轨的驱动装置，包括支撑架、设置在支撑角铁上的气源处理器、增压阀、控制阀和气缸，气源处理器、增压阀、控制阀和气缸之间通过气管连接，所述气缸的动力输出端以铰接的方式设置浮动接头。工作原理为外接气源经过气源处理器的干燥、清洁处理，然后通过增压阀的增压，由控制阀进行控制，实现气缸的进、退、止，最后通过气缸的动力输出端传递给浮动接头，再通过浮动接头传导到刮研移动导轨上，实现作业。采用本实用新型所述的驱动装置，自动化程度高，大大降低了人力成本，扩大了适用范围，更加安全、快捷和方便。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步描述图I为现有刮研移动导轨的杠杆移位具的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的后视图；图4为本实用新型的右视图；图5为本实用新型的俯视图；[0014]图6为本实用新型立体图。
具体实施方式
图I为现有刮研移动导轨的杠杆移位具的结构示意图；图2为本实用新型的主视图；图3为本实用新型的后视图；图4为本实用新型的右视图；图5为本实用新型的俯视图；图6为本实用新型立体图。如图所示本实施例的刮研移动导轨的驱动装置，包括支撑架4、设置在支撑角铁上的气源处理器5、增压阀I、控制阀2和气缸3，气源处理器5、增压阀I、控制阀2和气缸3之间通过气管连接，所述气缸的动力输出端以铰接的方式设置浮动接头6。本实施例中，所述控制阀2为三位五通阀，便于控制气缸活塞的进、退、止三个工作状态。支撑架4通过联接螺栓7固定联接在待驱动导轨的机架上，其工作原理为外接气源经过气源处理器的处理，然后通过增压阀的增压，由控制阀进行控制，实现气缸的进、退、止，最后通过气缸的动力输出端传递给浮动接头，再通过浮动接头 传导到刮研移动导轨上，实现作业。采用本实用新型所述的驱动装置，自动化程度高，大大降低了人力成本，扩大了适用范围，更加安全、快捷和方便。作为对上述实施例的进一步改进，所述支撑架4为截面为T型的支撑角铁，所述支撑角铁包括固定连接的水平支撑板和竖直支撑板，气源处理器5和增压阀I分别设置在竖直支撑板的两侧，气缸3和控制阀2均设置在水平支撑板上。采用该连接方式，结构紧凑，整个驱动装置体积小，方便运输和节约空间。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种刮研移动导轨的驱动装置，其特征在于包括支撑架(4)、设置在支撑角铁上的气源处理器(5)、增压阀(I)、控制阀(2)和气缸(3)，气源处理器(5)、增压阀(I)、控制阀(2)和气缸(3)之间通过气管连接，所述气缸的动力输出端以铰接的方式设置浮动接头(6)。
2.根据专利要求I所述的刮研移动导轨的驱动装置，其特征在于所述控制阀(2)为三位五通阀。
3.根据专利要求I或2所述的刮研移动导轨的驱动装置，其特征在于所述支撑架(4)为截面为T型的支撑角铁，所述支撑角铁包括固定连接的水平支撑板和竖直支撑板，气源处理器(5)和增压阀(I)分别设置在竖直支撑板的两侧，气缸(3)和控制阀(2)均设置在水平支撑板上。
专利摘要本实用新型公开了一种刮研移动导轨的驱动装置，包括支撑架、设置在支撑角铁上的气源处理器、增压阀、控制阀和气缸，气源处理器、增压阀、控制阀和气缸之间通过气管连接，所述气缸的动力输出端以铰接的方式设置浮动接头；所述控制阀为三位五通阀；工作时，外接气源经过气源处理器的处理，然后通过增压阀的增压，由控制阀进行控制，实现气缸的进、退、止，最后通过气缸的动力输出端传递给浮动接头，再通过浮动接头传导到刮研移动导轨上，实现作业。采用本实用新型所述的驱动装置，自动化程度高，大大降低了人力成本，扩大了适用范围，更加安全、快捷和方便。
文档编号B23Q5/00GK202438869SQ201120562769
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者蔡明彬, 马永华 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司