专利名称：一种冷轧湿平整机吹扫系统的制作方法
一种冷轧湿平整机吹扫系统
技术领域：
本发明涉及平整机吹扫技术领域，具体地说，是一种新型的冷轧湿平整机吹扫系统。
背景技术：
宝钢C612 (生产线代码)连续退火机组(简称C612机组或C612生产线)是宝钢首条自主集成建设的连续退火机组，其平整机为中国第一重型机械集团公司设计制造的国内首台宽带钢湿平整6棍UC平整机(即uni versal crown control mill的英文缩写,其设备特点在于通过采用小辊径的工作辊，同时具有工作辊和中间辊弯辊以及中间辊横移的板形控制功能)。在设计初期就已借鉴了其他平整机部分平整液吹扫的技术方案，用以增强UC平整机吹扫能力。UC平整机吹扫系统主要有以下几部分构成，具体结构布局如
图1所
/Jn oUC平整机吹扫系统现状:1、UC平整机吹扫系统原设计方案:1.1主吹扫部件现状主吹扫部件处于平整机工作辊(WR)辊缝处。上下吹扫部的吹扫角分别为31°和45° ;上下吹扫部吹嘴数分别为11只和13只；吹嘴由中间分别向辊端两侧偏斜，上下吹嘴偏斜角分别为65°和25°。上吹扫部为特殊的腔体结构，压缩空气在防缠导板密闭腔体内集气，再通过前端的吹嘴在WR辊缝处形成一道沿辊缝向两侧扩张的气幕。该结构的防缠导板起到了防缠和吹扫 的双重功能。如图1、图2所示。防缠导板行程由位移传感器精确测量，PLC(PLC可编程逻辑控制器，即程序控制)控制，在液压缸推动下水平前移，头部与上WR辊面保持2mm的间隙量。吹扫高压气流穿过此间隙时形成一道风幕起到气封作用，阻止了导板上方和辊面平整液从气隙处滴落。1.2辅助吹扫部件现状辅助吹扫部件处于防颤辊与出口轧制线辊辊之间，与主吹扫间距仅有500mm，用以加强平整液吹扫。为减轻辅助吹扫部件对主吹扫部件的影响以及减少耗气量，故在设计初始此道吹扫只作为辅助吹扫部件，一般处于关闭状态，以作备用。上吹扫是“V”型特殊结构，能更有效地扩大吹扫范围，抑制带宽以外的辊缝携带残液，如图3所示。1.3中间辊(IR)吹扫部件现状IR吹扫部处于防缠导板之上70mm处，共15个吹嘴，吹扫角45°。用于在WR与IR辊缝位置形成一道气幕，以吹除黏附在WR与工R辊面上的平整液，净化辊面。1.4带钢边部吹扫部件现状边吹部件是用以消除带钢边部残留平整液。边吹由WS侧和DS侧的“C”形管4-1两部分组成，具体部件为链条齿轮以及编码器4-2，下压板4-3，4-4驱动液压缸，定位导向杆4-5，上压杆4-6，吹嘴4-7。由PLC控制液压缸驱动下压板4_3，再带动链条传动上压板，使两侧边吹做相对等距运动。随带宽变化由编码器4-2精确定位于带钢边部55mm的位置(边吹位置=带宽-1lOmm)，并设置偏移修正量(精度20mm)，实现在线及时微量调节，如图4所示。目前，UC平整机吹扫系统应用效果以及现存问题:2030新增连退机机组，自2009年12月15日投产以来，平整吹扫系统功能按原设计如期全部投入，投产初期带钢表面平整液斑迹频发，主要表现在:I)上表面间断性无规则椭圆状平整液斑迹,硬币至鹅蛋大小；2)上表面连续性纵向脏污线状平整液斑迹；3)下表面无规则零星液滴状平整液斑迹,大小在Icm2_4cm2 ；4)带钢边部10mm-40mm宽平整液水迹；5)上表面弥散分布细小点状平整液斑迹；通过对平整液斑迹的形貌、分布状况、程度的深入剖析，结合吹扫的现状查找问题关键点，综合分析平整液斑迹产生机理。具体如下:I)上表面间断性无规则椭圆状平整液斑迹产生原因。主要为平整机出口滴液造成。液滴的形成主要是由于加热至25_40°C的平整液经吹扫雾化后容易凝聚成液滴。经观察滴液点位置有三处:防缠导板头部、尾部横梁以及导板下表面。经观察分析，由于防缠 导板头部设计不合理，且与辊面之间2mm的气隙及气封均匀性不能得到保证，上部辊间抛溅的大量残液未收集排除，导致平整液残液从防缠导板头部及辊身间隙滴落到带钢表面。防缠导板下方空间和尾部横梁凝结的液滴未及时收集排放，以及在出口未安装平整液挡板，造成平整液穿过出口设备空隙飞溅到带钢表面。2)上表面连续性纵向脏污线状平整液斑迹产生原因。主要是由于IR吹扫部未能有效消除辊面黏附的平整液，在辊面周向形成宽条状斑迹后通过WR复制到带钢表面，形成脏污线。3)下表面无规则零星液滴状平整液斑迹产生的原因。下吹扫气管底座支架积液，在吹扫作用下，回旋气流将部分积液吹起飞溅到带钢下表面。4)带钢边部平整液水迹的产生原因。由于边吹吹扫部件的角度不可调、吹扫范围较窄、吹扫力不足；其次,边吹微调20mm偏移量补偿定位精度低。此外，上下吹扫点没有集中在同一位置上。5)上表面弥散分布细小点状平整液斑迹产生原因。由于吹扫雾化后产生的平整液残液微粒富集于平整机出口狭小空间内，当温差较大时，凝结成细小液滴附着在带钢上表面形成弥散分布细小点状平整液斑迹。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的冷轧湿平整机吹扫系统。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种新型的冷轧湿平整机吹扫系统，其含有主吹扫部件，辅助吹扫部件，中间辊吹扫部件，边部吹扫部件，主吹扫部件的上吹扫部(防缠导板吹扫)位于接近出口侧上工作辊与带钢上表面的辊缝处，其推拉移动油缸安装在防缠导板的后端两侧，两侧各设一个油缸；主吹扫部件的下吹扫部位于接近下工作辊与带钢下表面的辊缝处；防颤辊处于主吹扫部件之后，以45°斜推方式升降控制带钢高度，并与轧制线辊形成10 30°的带钢包角。辅助吹扫部件的“V”型上吹扫部(即V字型吹扫)和下吹扫部，分别处于防颤辊与轧制线辊之间带钢的上下表面；中间辊吹扫部件处于防缠导板之上，针对中间辊与工作辊之间辊缝附近区域进行吹扫；边部吹扫部件设置在机架外，轧制线辊之后，对离开出口侧轧制线辊的带钢上下表面的边部进行吹扫。本发明针对现有的技术做出如下的改进:(I)主吹扫部件的防缠导板结构和工艺的调整在防缠导板头部安装新设计加工的刮板，刮板为尼龙刮板，其结构如图7-1所示。其原理是:利用上吹扫部件产生的高压气流在辊缝处形成一道均匀气幕，并不断向两侧辊端扩张，与此同时高压气流沿WR辊面穿越与刮板的狭小间隙时，产生一道增压后的气幕，并形成气封，阻止从间隙处滴落平整液。部分辊面残液顺着气流被带入低压区的刮板积液槽体内，然后从两侧 开口排出。另外，在刮板上方加装一块挡板，将大量辊间抛溅出的残液收集后向两侧排放。沿此挡板向上至排雾抽风孔处用胶板将出口设备之间的空隙封堵，起到平整液挡板的作用，以防止平整液从出口设备空隙中飞溅到带钢表面。为保证气封效果，提高了尼龙刮板的加工和安装精度，确保气封均匀，控制气隙在3mm-5mm,并实现随辊径变化PLC控制。为实现防缠导板PLC控制，经计算优化后得到防缠导板移动液压缸行程SI与上WR半径Rl的关系:
权利要求
1.一种冷轧湿平整机吹扫系统，其系统含有主吹扫部件，辅助吹扫部件，中间辊吹扫部件,边部吹扫部件以及防颤辊、工作辊、防缠导板、轧制线辊,主吹扫部件的上吹扫部位于接近出口侧上工作辊与带钢上表面的辊缝处，其推拉移动油缸设置在防缠导板的后端两侧，两侧各设一个油缸；主吹扫部件的下吹扫部位于接近下工作辊与带钢下表面的辊缝处；防颤辊处于主吹扫部件之后；辅助吹扫部件的“V”型上吹扫部和下吹扫部，分别处于防颤辊与轧制线辊之间带钢的上下表面；中间辊吹扫部件处于防缠导板之上；边部吹扫部件设置在机架外，轧制线辊之后；其特征在于，在防缠导板头部设有刮板，在刮板上方设有挡板。
2.如权利要求1所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，在中间辊吹扫部件中，吹嘴分别等距地并列设置在沿中间辊吹扫部件的管道梁轴线方向上，中间辊吹扫部件的管道梁两侧的吹嘴分别由软管连接。
3.如权利要求2所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，所述的吹嘴成扇形，吹嘴前端为扁平鸭嘴状。
4.如权利要求1所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，在下吹扫部件中，吹嘴气管设置在小角架上，小角架固定于下吹扫部件的两侧机架牌坊上，并用管夹固定气管，将两端的连接为软管连接。
5.如权利要求4所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，所述的小角架形状为等腰直角三角形，二条直角边的为长度100 200mm。
6.如权利要求1所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，在边吹部件中，吹嘴分别设置于边吹扫部件的上下吹扫管道上。
7.如权利要求6所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，所述的吹嘴是以相隔80 120mm间距排列在吹扫管道上。
8.如权利要求1所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其还含有辅助系统，其特征在于，辅助系统包括压缩空气供气系统和平整液滴液收集系统，平整机吹扫系统设置了 4道吹扫部件，在4道吹扫部件的管路上分别设压力调节阀，并设压缩空气过滤系统；滴液收集系统在相应的滴液点设有收集槽。
9.如权利要求8所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，所述的收集槽为挡板收集槽，L型收集槽，燕尾型收集槽。
10.如权利要求9所述的一种冷轧湿平整机吹扫系统，其特征在于，所述的挡板收集槽安装于主吹扫部件接近辊缝处的防缠导板上端；所述的L型收集槽安装于主吹扫部件的底部；所述的燕尾型收集槽安装在主吹扫部件的后端横梁底部。
全文摘要
本发明涉及一种冷轧湿平整机吹扫系统，其含有主吹扫部件，辅助吹扫部件，中间辊吹扫部件以及边部吹扫部件，其中，主吹扫部件的上吹扫部位于接近出口侧上工作辊与带钢上表面的辊缝处，主吹扫部件的下吹扫部位于接近下工作辊与带钢下表面的辊缝处；在主吹扫部件中，在防缠导板头部安装刮板，在刮板上方设有挡板。本发明的优点消除平整机工作辊WR与中间辊IR辊面平整液，减小对主吹扫气封的干扰，形成风刀吹扫，减少耗气量；增强了上下表面吹扫，调节气流，防止积液，防止边部平整液飞溅；增强了辊缝处板面的吹扫力，提高吹扫效果，防上边部平整液飞溅；消除边部平整液，扩大吹嘴可调角度，增加吹扫范围和吹扫力，提高吹扫位置定位精度。
文档编号B21B45/02GK103203375SQ20121000904
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者李国勇, 吴贇豪, 张宝平, 徐争光, 王春峰, 陈俊, 朱砚刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司