专利名称：一种焊枪火力控制结构及其火力控制方法
技术领域：
本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊枪火力控制结构。
背景技术：
现有技术中的气焊枪大多数只能使用一种火焰进行焊接，不能根据待焊接设备管径的大小进行火力大小及强弱的调节，因此在实际生产中一般使用者为了兼顾大管径的设备都选择大火焰进行焊接，这样，在焊接管径较细的设备时，火焰太大容易使管路出现过烧现象，造成焊接品质不良，品质不能保证。同时， 现有技术中在许多产品组成生产线上的气焊焊接工序中，都没有设置气体控制器。例如，蓄电池气焊枪极板的组装，该岗位的工人需先将若干片极板、装模，然后气焊
焊接。随后，卸下焊接件，再重新装模，焊接......如此周期工作，完成一个蓄电池极板组
装的周期约为I分20秒。其中气焊焊接时间约为40秒，而装模、卸模的80秒期间气焊枪仍然是开着的。因为焊枪控制装置中没有设置气体控制器，若是气焊枪一直保持常开状态，不仅浪费大量能源而且造成较严重的环境污染。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有改良结构的焊枪火力控制结构，以克服上述缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种能够针对管径不同的焊接设备调节火力大小的焊枪火力控制结构。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:—种焊枪火力控制结构，其包括焊接设备本体、与焊接设备本体连接的进气管路、焊枪、连接焊接设备本体与焊枪且用以输出气体的出气管路，所述焊接设备本体包括小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀、大火调节阀。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述小火电磁阀的入口与进气管路连接，所述小火电磁阀的出口与小火调节阀的入口连接。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述小火调节阀包括第一出口及第二出口，所述大火电磁阀的入口与小火调节阀的第一出口连接，所述大火电磁阀的出口与大火调节阀的入口连接。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述大火调节阀的出口与小火调节阀的第
二出口共同与出气管路连接。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述焊枪火力控制结构还包括调节开关，所述调节开关上设有熄火键、小火键以及大火键。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述调节开关处于熄火键时，所述小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀及大火调节阀关闭，焊接设备不工作。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述调节开关处于小火键时，所述小火电磁阀打开，所述大火电磁阀与大火调节阀关闭，通过调节小火调节阀改变小火状态下的火力强弱，所述进气管路、小火电磁阀、小火调节阀以及出气管路共同形成一个第一气流通路。优选的，在上述焊枪火力控制结构中，所述调节开关处于大火键时，所述小火电磁阀与小火调节阀打开，所述大火电磁阀与大火调节阀打开，通过调节大火调节阀改变大火状态下的火力强弱，所述进气管路、小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀、大火调节阀以及出气管路共同形成一个第二气流通路。一种焊枪火力控制结构的火力控制方法，所述火力控制方法在如下三种状态中切换完成:小火焊接时，将调节开关调到小火键位置，使得所述小火电磁阀打开，所述大火电磁阀关闭，同时关闭大火调节阀，通过调节小火调节阀实现小火状态下的火力强弱；大火焊接时，将调节开关调到大火键位置，使得所述小火电磁阀与大火电磁阀打开，同时打开小火调节阀，通过调节大火调节阀实现大火状态下的火力强弱；熄火时，将调节开关调到熄火键位置，使得所述小火电磁阀与大火电磁阀关闭，所述小火调节阀与大火调节阀关闭，所述焊接设备不工作。从上述 技术方案可以看出，本发明实施例的焊枪火力控制结构分别设置了大小火的电磁阀和调节阀，使得焊枪能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，并且借助大小火调节阀，可以进一步实现在大火或者小火焊接状态下火力强弱的调节，保证焊接品质。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明焊枪火力控制结构的工作原理图。100、焊接设备本体；101、焊枪；102、小火电磁阀；103、小火调节阀；1031、第一出口 ；1032、第二出口 ；104、大火电磁阀；105、大火调节阀；106、氧气进气管；107、天然气进气管;108、氧气出气管;109、天然气出气管；110、调节开关；1101、熄火键；1102、小火键；1103、大火键。
具体实施例方式本发明公开了一种焊枪火力控制结构，该焊枪火力控制结构分别设置了大小火的电磁阀和调节阀，使得焊枪能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，同时，设置了一个调节开关实现熄火、小火以及大火状态的调节。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1所示，焊枪火力控制结构包括焊接设备本体100、与焊接设备本体100连接的进气管路、焊枪101、连接焊接设备本体100与焊枪101且用以输出气体的出气管路。焊接设备本体100包括小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104、大火调节阀105。本发明实施例的焊枪火力控制结构通过设置小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104、大火调节阀105，使得焊枪101能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，并且借助小火调节阀103与大火调节阀105，可以进一步实现在大火或者小火焊接状态下火力强弱的调节，保证焊接品质。本发明实施例的焊枪火力控制结构中通入的气体是氧气以及天然气。进气管路包括氧气进气管106以及天然气进气管107。出气管路包括氧气出气管108以及天然气出气管109。氧气和天然气分别从各自的进气管路106、107进入，根据需要火焰的大小不同，通过小火电磁阀102及小火调节阀103，经过各自的出气管108、109，并最终汇聚成一股气流支持焊枪工作；或者通过小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104及大火调节阀105，经过各自的出气管108、109，并最终汇聚成一股气流支持焊枪工作。因为氧气与天然气管路元件使用的数量且元件之间的连接方式相同，因此，下面仅对氧气的传输元件进行描述。请继续参阅图1所示，小火电磁阀102的入口与进气管路连接，小火电磁阀102的出口与小火调节阀103的入口连接。小火调节阀103包括第一出口 1031及第二出口 1032，大火电磁阀104的入口与小火调节阀103的第一出口 1031连接，大火电磁阀104的出口与大火调节阀105的入口连接。大火调节阀105的出口与小火调节阀103的第二出口 1032共同与出气管路连接。焊枪火力控制结构还包括调节开关110，调节开关110上设有熄火键1101、小火键1102以及大火键1103。调节开关110处于熄火键1101时，小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104及大火调节阀105关闭，焊接设备不工作。调节开关110处于小火键1102时，小火电磁阀102打开，大火电磁阀104与大火调节阀105关闭，通过调节小火调节阀103改变小火状态下的火力强弱，进气管路、小火电磁阀102、小火调节阀103以及出气管路共同形成一个第一气流通路。调节开关110处于大火键1103时，小火电磁阀102与小火调节阀103打开，大火电磁阀104与大火调节阀105打开，通过调节大火调节阀105改变大火状态下的火力大小，进气管路、小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104、大火调节阀105以及出气管路共同形成一个第二气流通路。本发明实施例的焊枪火力控制结构通过设置具有熄火键1101、小火键1102以及大火键1103的调节开关110，方便对小火电磁阀102及大火电磁阀104进行控制，操作简单，并且，解决了焊工在等待过程中出现的浪费现象，让焊工可以更方便快捷的关闭焊接气体。本发明实施例的焊枪火力控制结构关闭火焰、小火调节及大火调节的工作原理分别如下:关闭火焰原理:把焊枪101上的开关调整到熄火键1101档位，使得小火电磁阀102关闭切断气源；小火调节原理:把焊枪101上的开关调整到小火键1102档位，使得小火电磁阀102打开，此时，大火电磁阀104处于关闭状态，再通过将小火调节阀103调整到合适的小火进行作业；
大火调节原理:把焊枪101上的开关调整到大火键1103档位，使得大火电磁阀104打开，此时，小火电磁阀102与小火调节阀103也处于开启状态，再通过将大火调节阀105调整到合适的大火进行作业。本发明还公开了一种焊枪火力控制结构的火力控制方法，通过使用该火力控制方法可以方便的实现大小火的切换，使得焊枪能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，保证焊接品质。所述火力控制方法在如下三种状态中切换完成:小火焊接时，将调节开关110调到小火键1102位置，使得小火电磁阀102打开，大火电磁阀104关闭，同时关闭大火调节阀105，通过调节小火调节阀103实现小火状态下的火力强弱；大火焊接时，将调节开关110调到大火键1103位置，使得小火电磁阀102与大火电磁阀104打开，同时打开小火调节阀103，通过调节大火调节阀105实现大火状态下的火力强弱；熄火时，将调节开关110调到熄火键1101位置，使得小火电磁阀102与大火电磁阀104关闭，小火调节阀103与大火调节阀105关闭，焊接设备不工作。与现有技术相比，本发明的有益效果是:(I)通过设置小火电磁阀102、小火调节阀103、大火电磁阀104、大火调节阀105，使得焊枪101能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，并且借助小火调节阀103与大火调节阀105，可以进一步实现在大火或者小火焊接状态下火力强弱的调节，保证
焊接品质。(2)通过设置具有熄火键1101、小火键1102以及大火键1103的调节开关，方便对小火电磁阀102及大火电磁阀104进行控制，操作简单，并且，解决了焊工在等待过程中出现的浪费现象，让焊工可以更方便快捷的关闭焊接气体。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术 方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求
1.一种焊枪火力控制结构，其包括焊接设备本体、与焊接设备本体连接的进气管路、焊枪、连接焊接设备本体与焊枪且用以输出气体的出气管路，其特征在于:所述焊接设备本体包括小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀、大火调节阀。
2.根据权利要求1所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述小火电磁阀的入口与进气管路连接，所述小火电磁阀的出口与小火调节阀的入口连接。
3.根据权利要求1所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述小火调节阀包括第一出口及第二出口，所述大火电磁阀的入口与小火调节阀的第一出口连接，所述大火电磁阀的出口与大火调节阀的入口连接。
4.根据权利要求3所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述大火调节阀的出口与小火调节阀的第二出口共同与出气管路连接。
5.根据权利要求1所述焊枪火力控制结构，其特征在于:还包括调节开关，所述调节开关上设有熄火键、小火键以及大火键。
6.根据权利要求5所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述调节开关处于熄火键时，所述小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀及大火调节阀关闭，焊接设备不工作。
7.根据权利要求5所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述调节开关处于小火键时，所述小火电磁阀打开，所述大火电磁阀与大火调节阀关闭，通过调节小火调节阀改变小火状态下的火力强弱，所述进气管路、小火电磁阀、小火调节阀以及出气管路共同形成一个第一气流通路。
8.根据权利要求5所述焊枪火力控制结构，其特征在于:所述调节开关处于大火键时，所述小火电磁阀与小火调节阀打开，所述大火电磁阀与大火调节阀打开，通过调节大火调节阀改变大火状态下的火力强弱，所述进气管路、小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀、大火调节阀以及出气管路共同形成一个第二气流通路。
9.一种如权利要求1至5任一所述的焊枪火力控制结构的火力控制方法，其特征在于:所述火力控制方法在如下三种状态中切换完成: 小火焊接时，将调节开关调到小火键位置，使得所述小火电磁阀打开，所述大火电磁阀关闭，同时关闭大火调节阀，通过调节小火调节阀实现小火状态下的火力强弱； 大火焊接时，将调节开关调到大火键位置，使得所述小火电磁阀与大火电磁阀打开，同时打开小火调节阀，通过调节大火调节阀实现大火状态下的火力强弱； 熄火时，将调节开关调到熄火键位置，使得所述小火电磁阀与大火电磁阀关闭，所述小火调节阀与大火调节阀关闭，所述焊接设备不工作。
全文摘要
本发明公开了一种焊枪火力控制结构，其包括焊接设备本体、与焊接设备本体连接的进气管路、焊枪、连接焊接设备本体与焊枪且用以输出气体的出气管路，所述焊接设备本体包括小火电磁阀、小火调节阀、大火电磁阀、大火调节阀。本发明实施例的焊枪火力控制结构分别设置了大小火的电磁阀和调节阀，使得焊枪能够针对管径不同的焊接设备选择性的进行火焰切换，并且借助大小火调节阀，可以进一步实现在大火或者小火焊接状态下火力强弱的调节，保证焊接品质。
文档编号B23K5/22GK103223539SQ20121002156
公开日2013年7月31日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者赵南植, 王宏丽 申请人:苏州三星电子有限公司