专利名称：组合式精密平口钳的制作方法
技术领域：
本发明型涉及精密平口钳。
背景技术：
精密平口钳广泛应用于机械零件加工要求较高的场合。精密平口钳具有固固定钳和活活动钳，固固 定钳和活活动钳之间的钳口用于夹持加工件。为适应不同的使用场合，对精密平口钳有作不同的改进，如中国专利号是01278096.0的实用新型公开了一种精密平口钳，在钳体上设有定钳和动钳，定钳以螺钉固接于钳体，动钳以滑轨活动连接于钳体，该动、定钳的工作面分别以螺钉固接有动钳口和定钳口，该动钳由夹紧装置的丝杆推动在钳体的纵向凸转上移动，所述动钳口和定钳口与动钳、定钳的配合面各为向下倾斜的斜面，该动钳口、定钳口的底面各有至少两个盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的底面分别支承于动钳、定钳的水平支承面，该动钳、定钳连接动钳口、定钳口的螺钉用通孔为竖向长孔。上述实用新型与机庥连接方便，特别适用于被加工工件在柔性生产单元及柔性生产线、数控设备上的定位装卡。又例如中国专利号是201020678505. 0的实用新型公开了名称为“一种精密平口钳的改进结构”的精密平口钳，包括活动钳和固定钳，还包括以竖向转轴活动式设置于活动钳上端的第一钳口片、和固定于固定钳上端的第二钳口片，第一钳口片左右两端部设有一对弧形孔，第一钳口片通过与一对弧形孔相配的一对铰制螺钉连接于活动钳上，所述第一钳口片的内侧通过第一转轴连接有第一夹紧条，第二钳口片的内侧通过第二转轴连接有第二夹紧条。上述实用新型的工件底平面与垫铁可紧密贴合。现有的精密平口钳一般都是单钳口，而且用于辅助定位的设计很少，由于待加工零件的形状尺寸是不规则的，现有的精密平口钳对待加工零件的定位方式不多，不合适的定位方式会影响定位的稳定性，直接影响加工的精度。
发明内容
本发明的目的在于提出一种可以提供多种定位方式对零件进行可靠定位和夹紧的组合式精密平口钳。为达到上述目的，本发明采取如下技术方案。本发明具有底座、固定钳、活动钳和螺杆螺母传动副，在底座的前后端各设有所述固定钳，所述活动钳处于两固定钳之间，从而形成双钳口，底座上设有前后向的条形腔，所述螺杆螺母传动副中的螺杆卧于底座的条形腔中，螺杆螺母传动副中的螺母连接在活动钳上，由螺杆螺母传动副带动活动钳移动，两固定钳的各一钳口面上和活动钳的正反两钳口面上都可拆连接一钳口板，对应固定钳和活动钳共四个钳口面配备I号至4号四块钳口板，钳口板与固定钳之间或与钳口板与活动钳之间的连接部位都处于高度中分线上，钳口板可互换、可颠倒安装，所述I号钳口板的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口，I号钳口板夹持面上还设有横向V形定位槽和与横向V形定位槽贯通的竖向V形定位槽；所述2号钳口板的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口，2号钳口板上的深、浅横向止口和I号钳口板上的深、浅横向止口对应；所述3号钳口板的夹持面上在高度方向的一端设有横向止口，3号钳口板的夹持面上还设有竖向宽型V形定位槽；所述4号钳口板的夹持面上设有横向V形定位槽和与3号钳口板的横向止口对应的横向凸条。
两固定钳的顶面上各设有横向T形槽。两固定钳的横向T形槽之间动连接有游标钻模装置。所述游标钻模装置包括两主尺底座和连接在两主尺底座之间的主尺，主尺上套有能滑动的游标钻模，主尺底座的两端各设有连接孔，连接孔中设有主尺锁紧螺丝，主尺锁紧螺丝的下端螺纹连接有可在固定钳的T形槽中移动而不能旋转的锁紧块。所述两固定钳的钳口面上各设有两螺纹盲孔，固定钳钳口面上的两螺纹盲孔处于固定钳高度方向的中位线上且对称固定钳宽度方向中位线，活动钳两钳口面上均设有和固定钳钳口面上的两螺纹盲孔相应的两螺纹盲孔，所有钳口板的夹持面上均设有和固定钳钳口面上的两螺纹盲孔相应的两沉头通孔，钳口板与对应固定钳的钳口面连接或钳口板与活动钳的对应钳口面连接，均采用两内六角螺栓分别通过钳口板的两沉头通孔拧入固定钳上对应的螺纹盲孔中或拧入活动钳上对应的螺纹盲孔中实现连接。所述固定钳的钳口面和活动钳的钳口面均在高度方向的中位线上设有横向导向凹槽，所有钳口板的夹持面处于高度方向的中位线上均设有横向导向凸条，钳口板的横向导向凸条插入所连接的固定钳的横向导向凹槽中或活动钳的横向导向凹槽中。所述底座和两固定钳为一体件。所述底座的左右侧面上各设有导向槽，在底座的条形腔两侧各形成一条导轨，活动钳由T形主体和分别固定在主体左右两侧的两角尺形底架组成，主体和底架之间的空间为导向槽，活动钳通过两侧导向槽动连接在底座的两侧导轨上。所述活动钳的下部插入底座的条形腔中，并在插入部位上设有螺母孔，螺杆螺母传动副中的螺母固定在螺母孔中。本发明具有如下积极效果本发明是在传统精密平口钳的基础上，把单钳口更改为双钳口，扩大了其使用场合和范围。本发明的四块钳口板上的定位设计各不相同，而且四块钳口板可互换、可颠倒安装，所以经组合能提供多种定位方式，可以快速方便的夹紧圆柱体和板件、无需找正且夹持牢固稳定，可缩短消耗在装夹上的生产准备时间。由于夹紧牢固，可适当增大切削量，有利提高生产效率。本发明配置有游标钻模装置，可实现精孔或孔距要求较高的平行精孔系的加工。本发明可以在铣、钻、磨等多种机床上使用。
图I是本发明的立体视图。图2是本发明的平面视图。图3是底座和固定甜的立体视图。图4是底座和固定甜的平面视图。图5是图4的A-A剖视图。图6是活动钳的立体视图。图7是活动钳的平面视图。图8是I号钳口板的立体视图。
图9是I号钳口板的正面视图。图10是I号钳口板的背面视图。图11是I号钳口板的侧面视图。图12是I号钳口板的俯视图。图13是2号钳口板的立体视图。图14是2号钳口板的正面视图。图15是2号钳口板的侧面视图。
图16是3号钳口板的立体视图。图17是3号钳口板的正面视图。图18是3号钳口板的侧面视图。图19是4号钳口板的立体视图。图20是4号钳口板的正面视图。图21是4号钳口板的侧面视图。图22是安装了游标钻模装置的本发明立体视图。图23是安装了游标钻模装置的本发明平面视图。
具体实施例方式实施例I
见图I至图21，本实施例具有底座I、固定钳2、活动钳3和螺杆螺母传动副4。在底座I的前后端各设有所述固定钳2，所述活动钳3处于两固定钳2之间，从而形成两个钳口 Q。见图2，底座I和两固定钳2为一体件，底座I和固定钳2之间以底座I的滑行面1-5为虚拟分界面。所述底座I上设有前后向的条形腔1-1，所述底座I的左右侧面上各设有导向槽1-3，在底座I的条形腔1-1两侧各形成一条导轨1-2。所述活动钳3由T形主体3-1和分别固定在主体左右两侧的两角尺形底架3-2组成，主体3-1和底架3-2之间的空间为导向槽3-3。所述活动钳3通过两侧导向槽3-3动连接在底座I的两侧导轨1-1上。活动钳3主体3-1的下部插入条形腔1-1中并在插入部位上设有螺母孔3-1-1。所述螺杆螺母传动副4包括螺杆4-1和螺母4-2，底座I的前端壁上设有螺杆通孔
1-4，螺杆4-1从螺杆通孔1-4中插入，螺杆4-1的头端处于底座I的外部，螺杆4-1的螺纹段卧于底座I的条形腔1-1中，螺杆4-1的头端罩有固定在前端壁上的螺杆端盖4-3，使螺杆4-1的轴向移动受到限止，螺母4-2固定在活动钳3的螺母孔3-1-1中使螺母4-2与活动钳3连接。由螺杆螺母传动副4带动活动钳3移动。两固定钳2的各一钳口面上和活动钳3的两钳口面上都可拆连接一钳口板，对应固定钳2和活动钳3共四个钳口面配备I号至4号四块钳口板，钳口板可互换、可颠倒安装。所述I号钳口板Jl的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口 J1-1、J1-2，I号钳口板Jl夹持面上还设有偏离高度中分线M的横向V形定位槽J1-3以及与横向V形定位槽J1-3贯通的且处于宽度中分线N上的竖向V形定位槽Jl-4。V形定位槽的角度为120°。所述2号钳口板J2的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口 J2-1、J2-2，2号钳口板J2上的深、浅横向止口 J2-1、J2-2和I号钳口板Jl上的深、浅横向止口Jl-1、J1-2对应，即尺寸是一致的。所述3号钳口板J3的夹持面上在高度方向的一端设有横向止口 J3_l，3号钳口板J3的夹持面上还设有处于于宽度中分线N上的竖向宽型V形定位槽J3-2。宽型V形定位槽J3-2的底部是平面，角度为120°。所述4号钳口板J4的夹持面上设有横向V形定位槽J4-2和与3号钳口板J3的横向止口 J3-1对应的横向凸条J4-1，横向V形定位槽J4-2和横向凸条J4-1分别处于高度中分线M的两侧。所有V形定位槽的槽口均设有保护性倒角。—般情况下，I号钳口板Jl和2号钳口板J2是相对设置的,3号钳口板J3和4号钳口板J4是相对设置的。大小、厚度不同的板类和轴类零件通过钳口板的变换可以快速定位并能稳定牢固地被夹持。所述两固定钳2的钳口面上各设有两螺纹盲孔2-2，固定钳2钳口面上的两螺纹盲孔2-2处于固定钳高度方向的中位线M上且对称固定钳宽度方向中位线N，活动钳3两钳口面上均设有和固定钳2钳口面上的两螺纹盲孔2-2相应的两螺纹盲孔3-4，所有钳口板的夹持面上均设有和固定钳钳口面上的两螺纹盲孔2-2相应的两沉头通孔J-0。钳口板与对应固定钳的钳口面连接或钳口板与活动钳的对应钳口面连接，均采用两内六角螺栓6分别通过钳口板的两沉头通孔J-O拧入固定钳上对应的螺纹盲孔2-2中或活动钳上对应的螺纹盲孔3-4中实现连接。为使钳口板安装方便，两固定钳的钳口面和活动钳的两钳口面在高度方向的中位 线M上各设有横向导向凹槽，所有钳口板的夹持面处于高度方向的中位线M上均设有与固定钳或活动钳上的横向导向凹槽匹配的横向导向凸条J-IO，钳口板的横向导向凸条J-IO插入所连接的固定钳的横向导向凹槽2-3中或活动钳的横向导向凹槽3-5中。固定钳2上的螺纹盲孔2-2、活动钳3上的螺纹盲孔3-4、钳口板上的沉头通孔J-O以及固定钳的横向导向凹槽2-3、活动钳的横向导向凹槽3-5和钳口板的横向导向凸条J-IO的位置和尺寸都必须保证钳口板互换或颠倒都能安装。实施例2
见图22和图23，在实施例I的基础上，两固定钳2的顶面上各设有横向T形槽2-1，两固定钳2的横向T形槽2-1之间动连接有游标钻模装置5。所述游标钻模装置包括两主尺底座5-1和设置在两主尺底座5-1之间的主尺5-2，主尺5-2两端各由两只小螺钉5-5固定在两主尺底座5-1上，主尺5-2上套有能滑动的游标钻模5-3，游标钻模5-3上设有钻模孔5-3-1，游标钻模5-3由止头螺钉5_6锁紧。主尺底座5-1的两端各设有连接孔，连接孔中设有主尺锁紧螺丝5-4，主尺锁紧螺丝5-4的下端螺纹连接有可在固定钳2的T形槽2-1中移动而不能旋转的锁紧块5-5。滑动游标钻模5-3至钻孔位置，由止头螺钉5-6锁紧后进行钻孔。
权利要求
1.一种组合式精密平口钳，具有底座(I)、固定钳(2)、活动钳(3)和螺杆螺母传动副(4)，其特征在于在底座(I)的前后端各设有所述固定钳(2)，所述活动钳(3)处于两固定钳(2)之间，从而形成双钳口(Q)，底座(I)上设有前后向的条形腔(1-1)，所述螺杆螺母传动副(4)中的螺杆(4-1)卧于底座(I)的条形腔(1-1)中，螺杆螺母传动副(4)中的螺母(4-2)连接在活动钳(3)上，由螺杆螺母传动副(4)带动活动钳(3)移动，两固定钳(2)的各一钳口面上和活动钳(3)的正反两钳口面上都可拆连接一钳口板，对应固定钳(2)和活动钳(3)共四个钳口面配备I号至4号四块钳口板，钳口板与固定钳(2)之间或与钳口板与活动钳(3)之间的连接部位都处于高度中分线(M)上，钳口板可互换、可颠倒安装，所述I号钳口板(Jl)的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口(J1-UJ1-2)，I号钳口板(Jl)夹持面上还设有横向V形定位槽(J1-3)和与横向V形定位槽(J1-3)贯通的竖向V形定位槽(J1-4);所述2号钳口板(J2)的夹持面上在高度方向两端分别设有深、浅横向止口( J2-1、J2-2 )，2号钳口板(J2 )上的深、浅横向止口( J2-1、J2-2 )和I号钳口板(Jl)上的深、浅横向止口(Jl-1、J1-2)对应；所述3号钳口板(J3)的夹持面上在高度方向的一端设有横向止口( J3-1)，3号钳口板(J3)的夹持面上还设有竖向宽型V形定位槽(J3-2)；所述4号钳口板(J4)的夹持面上设有横向V形定位槽(J4-2)和与3号钳口板(J3)的横向止口(J3-1)对应的横向凸条(J4-1)。
2.根据权利要求I所述的组合式精密平口钳，其特征在于两固定钳(2)的顶面上各设有横向T形槽(2-1)。
3.根据权利要求2所述的组合式精密平口钳，其特征在于两固定钳(2)的横向T形槽(2-1)之间动连接有游标钻模装置(5)。
4.根据权利要求3所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述游标钻模装置(5)包括两主尺底座(5-1)和连接在两主尺底座(5-1)之间的主尺(5-2)，主尺(5-2)上套有能滑动的游标钻模(5-3)，主尺底座(5-1)的两端各设有连接孔，连接孔中设有主尺锁紧螺丝(5-4)，主尺锁紧螺丝(5-4)的下端螺纹连接有可在固定钳(2)的T形槽(2-1)中移动而不能旋转的锁紧块(5-5)。
5.根据权利要求I所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述两固定钳(2)的钳口面上各设有两螺纹盲孔(2-2)，固定钳(2)钳口面上的两螺纹盲孔(2-2)处于固定钳高度方向的中位线(M)上且对称固定钳宽度方向中位线(N)，活动钳(3)两钳口面上均设有和固定钳(2)钳口面上的两螺纹盲孔(2-2)相应的两螺纹盲孔(3-4)，所有钳口板的夹持面上均设有和固定钳钳口面上的两螺纹盲孔(2-2)相应的两沉头通孔(J-0)，钳口板与对应固定钳的钳口面连接或钳口板与活动钳的对应钳口面连接，均采用两内六角螺栓(6)分别通过钳口板的两沉头通孔(J-O)拧入固定钳上对应的螺纹盲孔(2-2)中或拧入活动钳上对应的螺纹盲孔(3-4)中实现连接。
6.根据权利要求5所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述固定钳的钳口面和活动钳的钳口面均在高度方向的中位线(M)上设有横向导向凹槽，所有钳口板的夹持面处于高度方向的中位线(M)上均设有横向导向凸条(J-10),钳口板的横向导向凸条(J-10)插入所连接的固定钳的横向导向凹槽(2-3)中或活动钳的横向导向凹槽(3-5)中。
7.根据权利要求I所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述底座(I)和两固定钳(2)为一体件。
8.根据权利要求I所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述底座(I)的左右侧面上各设有导向槽(1-3)，在底座(I)的条形腔(1-1)两侧各形成一条导轨(1-2)，活动钳(3)由T形主体(3-1)和分别固定在主体左右两侧的两角尺形底架(3-2)组成，主体(3-1)和底架(3-2 )之间的空间为导向槽(3-3 )，活动钳(3 )通过两侧导向槽(3-3 )动连接在底座(I)的两侧导轨(1-1)上。
9.根据权利要求I所述的组合式精密平口钳，其特征在于所述活动钳(3)的下部插入底座(I)的条形腔(1-1)中，并在插入部位上设有螺母孔(3-1-1),螺杆螺母传动副(4)中的螺母(4-2)固定在螺母孔(3-1-1)中。
全文摘要
一种组合式精密平口钳，具有底座、固定钳、活动钳和螺杆螺母传动副，在底座的前后端各设有所述固定钳，所述活动钳处于两固定钳之间，从而形成双钳口，两固定钳的各一钳口面上和活动钳的正反两钳口面上都可拆连接一钳口板，对应固定钳和活动钳共四个钳口面配备1号至4号四块钳口板，钳口板可互换、可颠倒安装，本发明的双钳口，扩大了使用场合和范围，四块钳口板上的定位设计各不相同，而且四块钳口板可互换、可颠倒安装，所以经组合能提供多种定位方式，可以快速方便的夹紧圆柱体和板件、无需找正且夹持牢固稳定，由于夹紧牢固，可适当增大切削量，有利提高生产效率。本发明配置有游标钻模装置，可实现精孔或孔距要求较高的平行精孔系的加工。
文档编号B23Q3/06GK102615531SQ201210084208
公开日2012年8月1日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者周全法, 张锁荣, 戴国洪, 朱炳龙, 王晓春, 陈国炎 申请人:江苏技术师范学院