专利名称：一种板材双头锯角机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种板材切割机械，具体涉及一种板材双头锯角机。
(二 )背景技术：
在实际生活中和各类板材加工厂，人们常需要将各种板材锯成直角或一定的角度，通常的方法是在板材上画出相应的位置，然后用手锯或电锯进行切割，但是无论用手锯还是电锯切割必须采用四次加工的方法，这种加工方法存在着加工精度不够，工艺复杂、产品质量参差不齐等缺陷
发明内容
本发明的目的在于一种板材双头锯角机，该锯角机加工工艺简单，可多块、两角同时加工，加工精度高，安全可靠，降低了成本，提高了效率，保证了产品的加工质量。为达到上述目的，本发明的一种板材双头锯角机包括机座、设在机座上两侧的左右支架，其特征是；在左右支架的内侧均设有平行导轨，在左右支架之间设有工作台，所述工作台的下端设有液压气缸，工作台的两端通过滑块活动设在左右支架上的平行滑轨上，工作台的上方设有横梁，横梁与工作台固定，在横梁上设有向下的压紧气缸；在机座上对称设有左右锯角装置，左右锯角装置设在机座左右支架的一侧并与左右支架的位置相对应，左右锯角装置均由电机座组件、纵向电机和横向电机组成，在电机座组件上端的上下位置分别沿纵向位置固定有纵向电机和沿横向位置固定有横向电机，纵向电机和横向电机的输出轴上均设有圆形锯片；左锯角装置中的电机座组件是由左支座和左电机座组成，左支座固定设在机座的左端，左电机座固定左支座的上方；右锯角装置中的电机座组件是由右支座和右电机座组成，所述在机座上表面的右端设有左右两个横向平行的槽口，右支座的下端设在机座右端的槽口中，在机座上与右支座对应处设有可以使右支座在机座上横向移动的横向推进杆，在横向推进杆的一端设有横向推进手轮，横向推进杆与右支座螺纹连接；所述在右支座上表面的设有两个纵向平行的槽口，右电机座的下端设在右支座上的槽口中，在右支座上与右电机座对应处设有可以使右电机座在右支座上纵向移动的纵向推进杆，在纵向推进杆的一端设有纵向推进手轮，纵向推进杆与右电机座螺纹连接；在所述左支架的上下端分别设有行程开关，上下端的行程开关分别位于工作台的上下方。在上述技术方案中，加工时，先将需要加工的板材放置在工作台上，调整好板材的位置后并由工作台上面横梁上的压紧气缸向下压紧板材，再通过转动右支座和右电机座上横向推进手轮和纵向推进手轮，使左右双头锯角装置对准板材需切割的位置，由机座上的左右双头锯角装置对板材的两边同时进行切割，降低了成本，保证了加工质量，另外，本发明可以通过设定好两个圆形锯片之间的夹角，对板材的角或边进行一次性加工处理，一般可将板材加工成任意度的角，克服了传统四次以上加工的复杂工艺，提高了工效，操作简便，加工精度高。在左支架的上下端设有行程开关，但工作台运行到下端或上端时，接触到下端或上端的行程开关，由下端或上端的行程开关切断工作台下方的液压气缸，液压气缸停止工作，限制了工作台的运行位置，保证了加工安全。
图I是本发明一种板材双头锯角机的主视图；
图2是图I的后视图；图3是图I的B向结构示意图；图4是图I的右视图；图5是图I的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明一种板材双头锯角机作进一步详细说明。由图I、图2、图3、图4、图5可见，本实施例的一种板材双头锯角机包括机座I、通过螺丝固定在机座I上左右两侧的左支架2和右支架2’，在左右支架2和2’的内侧均固定有两个平行导轨3，在左右支架2和2’之间设有工作台4，工作台4的下端设有液压气缸5，液压气缸5的顶端与工作台4的台面底端接触，由液压气缸5带动工作台4的升降，工作台4的两端通过滑块活动设在左右支架2和2’上的平行滑轨3上，工作台4的上方通过螺丝固定设有横梁6，横梁6与工作台4之间通过立柱固定连接，在横梁6上固定设有向下的左右两个压紧气缸7。在机座I上对称设有左右锯角装置，左右锯角装置设在机座I上左右支架2和2’的一侧并与左右支架2和2’的位置相对应，左右锯角装置均由电机座组件、纵向电机8和横向电机9组成，在电机座组件上端的上下位置分别沿纵向位置固定有纵向电机8和沿横向位置固定有横向电机9,纵向电机8和横向电机9的输出轴上均固定设有圆形锯片10 ;左锯角装置中的电机座组件是由左支座11和左电机座12组成，左支座11通过螺丝固定设在机座I的左端，左电机座12通过螺丝固定左支座11的上方。右锯角装置中的电机座组件是由右支座13和右电机座14组成，在机座I上表面的右端设有左右两个横向平行的槽口，右支座13的下端活动套在机座I右端的槽口中，在机座I上与右支座13对应处设有可以使右支座13在机座I上横向移动的横向推进杆15,在横向推进杆15的一端设有横向推进手轮16,横向推进杆15与右支座13螺纹连接,通过转动横向推进手轮16,可以使右支座13沿机座I上的槽口横向移动，从而调节右支座13的横向位置，当右支座13的位置调整好后，再通过槽口上的螺丝对右支座13进行固定。在右支座13上表面的设有两个纵向平行的槽口，右电机座14的下端活动套在右支座13上的槽口中，在右支座13上与右电机座14对应处设有可以使右电机座14在右支座13上纵向移动的纵向推进杆17，在纵向推进杆17的一端设有纵向推进手轮18，纵向推进手轮18与右电机座14螺纹连接，通过转动纵向推进手轮18，可以使右电机14沿右支座13上的槽口纵向移动，从而调节右电机14的纵向位置，当右电机座14的位置调整好后，再通过其槽口上的螺丝对右电机座14进行固定。在图I中，在左支架2的上端和下端分别设有行程开关19，上下端的行程开关19分别位于工作台4的上下方，但工作台运行到下端或上端时，触碰到下端或上端的行程开关19时，行程开关19断开，由下端或上端的行程开关19切断工作台下方的液压气缸5，液压气缸5停止工作，限制了工作台4的运行位置，保证了加工安全。在实际工作中，为了达到双保险，在右电机座14的上端也固定设有一个行程开关20，当左支架2上端的行程开关19失效时，由右支架2上端的行程开关20关闭液压气缸5，从而控制了工作台4的上行位置，有效地保证了工作时安全。由图3可见，在左右支架2和2’的内侧均固定有两个平行导轨3，在左右支架2和2’之间设有工作台4，工作台4的下端设有液压气缸5，工作台4的两端通过滑块活动设在左右支架2和2’上的平行滑轨3上，工作台4的上方设有横梁6，横梁6通过立柱与工作台4由螺丝固定连接，工作台4和固定在其上方的横梁6可以沿左右支架2和2’内侧的平行导轨3上下滑动。
在上述实施例中，加工时，先将需要加工的多层板材放置在工作台4上，调整好板材的位置后并由工作台4上面横梁6上的压紧气缸7向下压紧固定好板材，再通过转动右支座13和右电机座14上横向推进手轮16和纵向推进手轮18，使左右双头锯角装置对准板材需切割的位置，由机座上的左右双头锯角装置对板材的两边同时进行切割，降低了成本，保证了加工质量，另外，本实施例可以通过设定好两个圆形锯片10之间的夹角，对板材的角或边进行一次性加工处理，一般可将板材加工成任意度的角，克服了传统四次以上加工的复杂工艺，提高了工效，操作简便，加工精度高。在左支架的上下端设有行程开关19，但工作台运行到下端或上端时，接触到下端或上端的行程开关19，由下端或上端的行程开关19切断工作台下方的液压气缸5，液压气缸5停止工作，限制了工作台4的运行位置，保证了加工安全。
权利要求
1.一种板材双头锯角机，包括机座(I)、设在机座(I)上两侧的左右支架(2、2’)，其特征是；在左右支架(2、2’ )的内侧均设有平行导轨(3)，在左右支架(2、2’ )之间设有工作台(4)，所述工作台(4)的下端设有液压气缸(5)，工作台(4)的两端通过滑块活动设在左右支架(2、2’ )上的平行滑轨(3)上，工作台(4)的上方设有横梁(6)，横梁(6)与工作台(4)固定，在横梁(6)上设有向下的压紧气缸(7);在机座(I)上对称设有左右锯角装置，左右锯角装置设在机座(I)左右支架(2、2’)的一侧并与左右支架(2、2’)的位置相对应，左右锯角装置均由电机座组件、纵向电机(8)和横向电机(9)组成，在电机座组件上端的上下位置分别沿纵向位置固定有纵向电机(8)和沿横向位置固定有横向电机(9)，纵向电机(8)和横向电机(9)的输出轴上均设有圆形锯片(10);左锯角装置中的电机座组件是由左支座(11)和左电机座(12)组成，左支座(11)固定设在机座(I)的左端，左电机座(12)固定左支座(11)的上方；右锯角装置中的电机座组件是由右支座(13)和右电机座(14)组成，所述在机座(I)上表面的右端设有左右两个横向平行的槽口，右支座(13)的下端设在机座(I)右端的槽口中，在机座⑴上与右支座(13)对应处设有可以使右支座(13)在机座⑴上横向移动的横向推进杆(15)，在横向推进杆(15)的一端设有横向推进手轮(16)，横向推进杆(15)与右支座(13)螺纹连接；所述在右支座(13)上表面的设有两个纵向平行的槽口，右电机座(14)的下端设在右支座(13)上的槽口中，在右支座(13)上与右电机座(14)对应处设有可以使右电机座(14)在右支座(13)上纵向移动的纵向推进杆(17)，在纵向推进杆(17)的一端设有纵向推进手轮(18)，纵向推进手轮(18)与右电机座(14)螺纹连接；在所述左支架(2)的上下端分别设有行程开关(19)，上下端的行程开关(19)分别位于工作台(4)的上下方。
全文摘要
本发明公开了一种板材双头锯角机包括机座、设在机座上两侧的左右支架，在左右支架的内侧均设有平行导轨，在左右支架之间设有工作台及其下端的液压气缸，在机座上对称设有左右锯角装置。采用本发明的技术方案，可以通过设定好两个圆形锯片之间的夹角，对板材的角或边进行一次性加工处理，一般可将板材加工成任意度的角，克服了传统两次以上加工的复杂工艺，提高了工效，操作简便，加工精度高，安全可靠，降低了成本，保证了产品的加工质量。
文档编号B23D47/02GK102615339SQ20121012030
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者陈华, 陈婷, 陈礼勇, 陈礼卫, 陈礼所 申请人:陈华