一种t型钢矫正的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种T型钢矫正机，包括机架，所述的机架上安装有电机、传动辊和压辊，电机与传动辊之间通过减速器、传动轮和传动链条连接；所述的机架上安装有侧向限位器；所述的机架与压辊之间通过丝杆和圆锥齿轮安装有调节手轮；本发明的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，提高了T型钢矫正的工作效率，实现了其工作过程的自动化。
【专利说明】—种T型钢矫正机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢材的自动化矫正设备，特别涉及一种T型钢矫正机。
【背景技术】
[0002]对热轧或焊接成型后的H型钢剖分时，由于热胀冷缩的作用，使剖分开得到的T型钢的腹板及翼缘不可避免地会产生弯曲或变形，为了使这些T型钢矫正，现有的做法都是采用火焰矫正的，但火焰矫正存在许多的缺点，如:效率低，容易产生环境污染。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有T型钢矫正技术的不足，其矫正的工作效率低下，基本都是采用火焰矫正，提供一种新型的T型钢矫正机。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的措施:
[0005]一种T型钢矫正机，包括机架，所述的机架上安装有电机、传动辊和压辊，电机与传动棍之间通过减速器、传动轮和传动链条连接；
[0006]所述的机架上安装有侧向限位器；
[0007]所述的机架与压辊之间通过丝杆和圆锥齿轮安装有调节手轮。
[0008]本发明的有益效果:实用，生产成本低，使用方便，提高了 T型钢矫正的工作效率，实现了其工作过程的自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1，本发明的俯视平面结构示意图。
[0010]图2，本发明的正面平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种T型钢矫正机，包括机架1，所述的机架I上安装有电机2、传动辊3和压辊4，电机2与传动辊3之间通过减速器5、传动轮12和传动链条6连接；所述的机架I上安装有侧向限位器7 ;所述的机架I与压辊4之间通过丝杆8和圆锥齿轮9安装有调节手轮10。
[0012]使用本发明的时候，将需要矫正的T型钢11摆放在传动辊3组成的辊道中，打开电机2，电机2通过减速器5、传动轮12和传动链条6带动传动辊3旋转，通过调节手轮10调整圆锥齿轮9，实现丝杆8转动，带动压辊4升降，使得需要矫正的T型钢11可以通过压辊4来实现其翼缘的矫正，其中，调节手轮10要根据需要矫正的T型钢11变形程度的大小，来调整；传动辊3带动需要矫正的T型钢11进入输送辊道，输送辊道又依附前后俩侧四组传动辊3同方向传动，开始传动时侧向限位器7开始工作，侧向限位器7是通过人工转动螺丝来固定的，转动时需要矫正的T型钢11的腹板经过侧向限位器7的挤压，以实现腹板的矫正，从而实现本发明的目的，提高了工作效率，实现了 T型钢的自动化矫正。
[0013]本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种T型钢矫正机，包括机架(I)，其特征在于:所述的机架(I)上安装有电机(2)、传动棍⑶和压棍⑷，电机⑵与传动棍⑶之间通过减速器(5)、传动轮(12)和传动链条⑶连接。
2.根据权利要求1所述的一种T型钢矫正机，其特征在于:所述的机架(I)上安装有侧向限位器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种T型钢矫正机，其特征在于:所述的机架(I)与压辊(4)之间通过丝杆(8)和圆锥齿轮(9)安装有调节手轮(10)。
【文档编号】B21D3/05GK103447358SQ201210176380
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年5月30日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】金明发 申请人:金明发