专利名称：钢丝熔断机的送丝机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及施封锁生产设备领域，尤其涉及一种钢丝熔断机的送丝机构。
背景技术：
施封锁主要作用是对计量设备或货物的封锁。广泛应用于集装箱、船舶、航空、石油、化工、鉄路等物流运输，还用于仪表、供气、军エ、金融、外贸商检以及企业产品检验、包装桶封装、能源计量等防偷盗泄密封存作业等等。随着物流运输行业的迅猛发展，一次性施封锁的使用量进ー步増大。现有技术中，施封锁的生产自动化程度低，主要依靠人工对原料进行加工和装配，不仅生产效率不能满足市场需求，而且由于施封锁零件比较小，在装配过程中，存在装配难度大，容易错装、漏装等问题，导致产品的次品率居高不下，生产成本也随之増大，产品失去 市场竞争力。目前在加工用于生产施封锁的钢丝时，过程很繁琐，需要先截断，然后将端头磨尖，以便于穿过锁芯。但钢丝端头磨尖时，端头的钢丝就会散开，不便于加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供ー种结构简单、生产效率高的钢丝熔断机的送丝机构。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种钢丝熔断机的送丝机构，其特征在于包括机架安装板，机架安装板上安装有上压轮和下压轮，所述上压轮设置在下压轮正上方，所述上压轮固定在活动块上，活动块上端连接弹簧，弹簧上端设置丝杆，丝杆上端连接手轮，所述上压轮与下压轮左侧设置前托料架，所述上压轮与下压轮右侧设置后托料架。所述丝杆和弹簧穿过固定在机架安装板上端的固定块。所述活动块安装在机架安装板上设置的导向槽内，活动块可上下调节。通过送丝机构将可将钢丝依次穿过钢丝熔断机的钢丝夹紧机构、高频熔断部分、钢丝扭断机和下料部分，钢丝夹紧机构将钢丝夹紧后，通过高频熔断部分将钢丝局部熔化，再通过钢丝扭断机夹住钢丝进行旋转，并将其扭断，扭断后的钢丝通过下料部分送出。本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，设备设定好后，可自行工作，自动化程度高，钢丝通过上压轮和下压轮之间，上压轮可通过手轮调节与下压轮的距离。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本发明。
如图I所示，一种钢丝熔断机的送丝机构，包括机架安装板10，机架安装板10上安装有上压轮3和下压轮1，上压轮3设置在下压轮I的正上方，上压轮3固定在活动块4上，活动块4上端连接弹簧5，弹簧5上端设置丝杆6，丝杆6上端连接手轮7，上压轮3与下压轮I左侧设置前托料架9，上压轮3与下压轮I右侧设置后托料架2，丝杆6和弹簧5穿过固定在机架安装板10上端的固定块8，活动块4安装在机架安装板10上设置的导向槽11内，活动块4可上下调节。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种钢丝熔断机的送丝机构，其特征在于包括机架安装板，机架安装板上安装有上压轮和下压轮，所述上压轮设置在下压轮正上方，所述上压轮固定在活动块上，活动块上端连接弹簧，弹簧上端设置丝杆，丝杆上端连接手轮，所述上压轮与下压轮左侧设置前托料架，所述上压轮与下压轮右侧设置后托料架。
2.根据权利要求I所述的钢丝熔断机的送丝机构，其特征在于所述丝杆和弹簧穿过固定在机架安装板上端的固定块。
3.根据权利要求I所述的钢丝熔断机的送丝机构，其特征在于所述活动块安装在机架安装板上设置的导向槽内。
全文摘要
一种钢丝熔断机的送丝机构，涉及施封锁生产设备领域，包括机架安装板，机架安装板上安装有上压轮和下压轮，所述上压轮设置在下压轮正上方，所述上压轮固定在活动块上，活动块上端连接弹簧，弹簧上端设置丝杆，丝杆上端连接手轮，所述上压轮与下压轮左侧设置前托料架，所述上压轮与下压轮右侧设置后托料架。本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，设备设定好后，可自行工作，自动化程度高，钢丝通过上压轮和下压轮之间，上压轮可通过手轮调节与下压轮的距离。
文档编号B21F23/00GK102756058SQ201210213988
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者房明亮, 王建华 申请人:蚌埠市施封锁有限公司