施封锁自动装配机的制作方法

文档序号:3202980
专利名称:施封锁自动装配机的制作方法
技术领域
本发明涉及施封锁生产设备领域,尤其涉及一种施封锁自动装配机。
背景技术
施封锁主要作用是对计量设备或货物的封锁。广泛应用于集装箱、船舶、航空、石油、化工、铁路等物流运输,还用于仪表、供气、军工、金融、外贸商检以及企业产品检验、包装桶封装、能源计量等防偷盗泄密封存作业等等。随着物流运输行业的迅猛发展,一次性施封锁的使用量进一步增大。现有技术中,施封锁的生产自动化程度低,主要依靠人工对原料进行加工和装配,不仅生产效率不能满足市场需求,而且由于施封锁零件比较小,在装配过程中,存在装配难度大,容易错装、漏装等问题,导致产品的次品率居高不下,生产成本也随之增大,产品失去 市场竞争力。

发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构设计合理、生产效率高的施封锁自动装配机。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种施封锁自动装配机,其特征在于包括机架,机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘,工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块,所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓,所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘,所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。所述工件定位转盘通过转轴连接转位驱动装置。所述工件定位转盘上环设有定位孔,工件定位转盘下方设置有与定位孔匹配的定位销机构。本发明结构设计合理,使用简单方便,上料、装配可自动完成,并且设置有防漏装检测机构,不仅装配效率高,而且可以避免错装、漏装的情况出现,产品次品率低。


图I为本发明的主剖视图;图2为本发明的俯视图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。如图I、图2所示,一种施封锁自动装配机,包括机架1,机架I上端工作台面21中间设置有工件定位转盘6,工件定位转盘6外沿依次环设有上料机构17、装球机构16、装簧机构14、弹簧检测机构12、铆钉上料机构11、铆钉预压机构10、压紧成型机构20和自动卸料挡块19,所述装球机构16通过钢球送料管15连接钢球储料仓4,所述装簧机构14通过弹簧送料管13连接弹簧上料振动盘3,所述铆钉上料机构11通过铆钉通料道9连接铆钉上料振动盘8。工件定位转盘6通过转轴7连接转位驱动装置2,工件定位转盘6上环设有定位孔18,工件定位转盘6下方设置有与定位孔18匹配的定位销机构5。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种施封锁自动装配机,其特征在于包括机架,机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘,工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块,所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓,所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘,所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。
2.根据权利要求I所述的施封锁自动装配机,其特征在于所述工件定位转盘通过转轴连接转位驱动装置。
3.根据权利要求I或2所述的施封锁自动装配机,其特征在于所述工件定位转盘上环设有定位孔,工件定位转盘下方设置有与定位孔匹配的定位销机构。
全文摘要
一种施封锁自动装配机,涉及施封锁生产设备领域,包括机架,机架上端工作台面中间设置有工件定位转盘,工件定位转盘外沿依次环设有上料机构、装球机构、装簧机构、弹簧检测机构、铆钉上料机构、铆钉预压机构、压紧成型机构和自动卸料挡块,所述装球机构通过钢球送料管连接钢球储料仓,所述装簧机构通过弹簧送料管连接弹簧上料振动盘,所述铆钉上料机构通过铆钉通料道连接铆钉上料振动盘。本发明结构设计合理,使用简单方便,上料、装配可自动完成,并且设置有防漏装检测机构,不仅装配效率高,而且可以避免错装、漏装的情况出现,产品次品率低。
文档编号B23P21/00GK102756272SQ201210215998
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者房明亮, 王建华 申请人:蚌埠市施封锁有限公司
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