专利名称：涨套快换装置的制作方法
技术领域：
本发明属于机械制造领域，具体涉及一种涨套快换装置。
背景技术：
机械制造过程中，具有相似外形及结构的工件可以共线生产，其主要的区别就是这些工件的内孔直径大小有差别，这样在生产线上加工这些工件时，只需要更换涨套就可实现这些工件共线生产。现有技术中，涨套与拉杆之间是通过螺钉固定，这样在更换涨套时，必须先将涨套前段的拉杆拆卸下来。这样每次更换的时间较长，同时，每次更换后还需
调整整个涨紧机构，使得加工的产品的质量稳定，这样更换一次涨套比较费时，并且经常更换涨套时，涨套与拉杆的连接部位的螺纹容易损坏，这样固定的涨套在加工工件时容易对工件的结构尺寸产生偏差，从而导致产品的质量不易控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种更换省时方便、结构简单的涨套快换装置。为达到上述目的，本发明采用的方案为一种涨套快换装置，包括拉杆、涨套及螺接在拉杆悬置端头的紧定螺钉，其特征在于所述的涨套和螺钉之间设置卡圈，卡圈由第一、二半圈构成，第一、二半圈围合成的闭合状的卡圈的外圈壁呈轴向台阶状，小直径外圈壁处套设有闭环式套圈。本发明采用的涨套快换装置在涨套和紧定螺钉之间设置有卡圈和套圈，卡圈采用两个半圈的构成形式可以方便的打开并与拉杆的杆身脱离，这样就解除了涨套所受到的约束，从而将涨套从紧定螺钉处取下，实现了涨套的快速更换，节省了更换涨套的时间，且更换时操作简单，也避免了更换涨套后对整个涨紧机构进行调整，保证了产品质量稳定可靠。
图I为本发明涨套快换装置的分解示意图；图2为涨套快换装置中卡圈的立体结构示意图，两个半圈呈展开状；图3为图2中第一半圈的立体结构示意图；图4为图2中第二半圈的立体结构示意图；图5为涨套快换装置中套圈的立体结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，本发明采用的方案为，一种涨套快换装置，包括拉杆10、涨套20及螺接在拉杆10悬置端头的紧定螺钉30，所述的涨套20和紧定螺钉30之间设置卡圈40，卡圈40由第一、二半圈41、42构成，第一、二半圈41、42围合成的闭合状的卡圈40的外圈壁呈轴向台阶状，小直径外圈壁处套设有闭环式套圈50。所述的闭环式套圈50设置靠近紧定螺钉30的一侧。
所述的闭环式套圈50的内径尺寸大于紧定螺钉30的径向尺寸，所述的卡圈40的外径尺寸大于涨套20的内径尺寸，闭环式套圈50和卡圈40的外径尺寸均小于涨套20的外径尺寸。在轴向方向上，拧紧紧定螺钉30将依次轴向固定卡圈40、涨套20，套圈50的作用是约束构成卡圈40的两个半圈任意的展开，确保其轴向两端分别与紧定螺钉30和涨套20紧密抵靠。所述的卡圈40的外圈壁呈轴向台阶状可以确保其小直径段外圈壁上套设的套圈50的外壁尺寸可以设计的合理，所谓合理就是要求套圈50的外径尺寸小于涨套20的外径尺寸。这样就能确保涨套20方便地伸至代加工部件的相应设置的孔处。另外，所述的闭环式套圈50设置靠近紧定螺钉30的一侧。采用这种解决方案的目的是可以方便地将闭环式套圈50沿轴向向紧定螺钉30所在侧移动，实现与卡圈40的分离，同时又方便地从紧定螺钉30所在处取下。如图2所示，所述的第一、二半圈41、42围合时的一个相邻端铰接，第一、二半圈 41,42绕铰接轴转动并呈开口状或闭合状，铰接轴的轴芯与卡圈40的轴芯平行。铰接轴的轴芯与卡圈40的轴芯平行布置可以使得第一、二半圈41、42绕铰接轴沿径向和周向方向展开，当开度足够大时便可与拉杆10的杆身分离。更优选的方案如图3、4和5所示，所述的第一、二半圈41、42的周向端部处为相互搭接的台阶状，第一、二半圈41、42的轴向端面平齐。也就是说，第一半圈41和第二半圈42合拢时的卡圈40的轴向方向的两端分别能与紧定螺钉30和涨套20平齐地抵靠、贴合，实现可靠的固定。进一步的，如图3、4所示，所述的第一半圈41的周向端部包括台面411和阶面412构成的台阶部，台面411垂直于轴向，轴芯线位于阶面412的延伸面内；所述的第二半圈42的周向端部包括台面421和阶面422构成的台阶部，台面421垂直于轴向，轴芯线位于阶面422的延伸面内；铰接轴设置在相互贴合的两台面411、421上开设的销孔413、423处，销孔413,423分别垂直于两台面411、421布置。在卡圈40的装配过程中，第一半圈41的台面411上的销孔413和第二半圈42台面421上的销孔423相对接，插入插销后即可绕销孔413和423构成的铰接轴转动。更进一步的，所述的第一半圈41的周向端部的长圈处设置过渡切面414，过渡切面414由内圈面向外圈面扩张式布置；所述的第二半圈42的周向端部的长圈处设置过渡切面424，过渡切面424由内圈面向外圈面扩张式布置，如图3、4所示。在更换涨套20的过程中，这种过渡切面414、424的设置使得第一半圈41和第二半圈42能快速地绕拉杆20的杆轴围合，围合后的外圈面形成完整的环形，内圈面上有两个角形的缝隙区域。总之，本发明结构简单，能实现涨套的快速更换，节省了更换涨套的时间，且对产品的质量控制稳定。
权利要求
1.一种涨套快换装置，包括拉杆(10)、涨套(20)及螺接在拉杆(10)悬置端头的紧定螺钉(30)，其特征在于所述的涨套(20)和紧定螺钉(30)之间设置卡圈(40)，卡圈(40)由第一、二半圈(41、42)构成，第一、二半圈(41、42)围合成的闭合状的卡圈(40)的外圈壁呈轴向台阶状，小直径外圈壁处套设有闭环式套圈(50)。
2.根据权利要求I所述的涨套快换装置，其特征在于所述的第一、二半圈(41、42)围合时的一个相邻端铰接，第一、二半圈(41、42)绕铰接轴转动并呈开口状或闭合状，铰接轴的轴芯与卡圈(40)的轴芯平行。
3.根据权利要求I所述的涨套快换装置，其特征在于所述的闭环式套圈(50)的内径尺寸大于紧定螺钉(30)的径向尺寸，所述的卡圈(40)的外径尺寸大于涨套(20)的内径尺寸，闭环式套圈(50)和卡圈(40)的外径尺寸均小于涨套(20)的外径尺寸。
4.根据权利要求I所述的涨套快换装置，其特征在于所述的闭环式套圈(50)设置靠近紧定螺钉(30)的一侧。
5.根据权利要求I或2所述的涨套快换装置，其特征在于所述的第一、二半圈(41、42)的周向端部处为相互搭接的台阶状，第一、二半圈(41、42)的轴向端面平齐。
6.根据权利要求5所述的涨套快换装置，其特征在于所述的第一半圈(41)的周向端部包括台面(411)和阶面(412)构成的台阶部，台面(411)垂直于轴向，轴芯线位于阶面(412)的延伸面内；所述的第二半圈(42)的周向端部包括台面(421)和阶面(422)构成的台阶部，台面(421)垂直于轴向，轴芯线位于阶面(422)的延伸面内；铰接轴设置在相互贴合的两台面(411、421)上开设的销孔(413、423)处，销孔(413、423)分别垂直于两台面(411,421)布置。
7.根据权利要求5所述的涨套快换装置，其特征在于所述的第一半圈(41)的周向端部的长圈处设置过渡切面(414)，过渡切面(414)由内圈面向外圈面扩张式布置；所述的第二半圈(42)的周向端部的长圈处设置过渡切面(424)，过渡切面(424)由内圈面向外圈面扩张式布置。
全文摘要
本发明公开了一种涨套快换装置，包括拉杆、涨套及螺接在拉杆悬置端头的紧定螺钉，所述的涨套和螺钉之间设置卡圈，卡圈由第一、二半圈构成，第一、二半圈围合成的闭合状的卡圈的外圈壁呈轴向台阶状，小直径外圈壁处套设有闭环式套圈。本发明采用的涨套快换装置在涨套和紧定螺钉之间设置有卡圈和套圈，卡圈采用两个半圈的构成形式可以方便的打开并与拉杆的杆身脱离，这样就解除了涨套所受到的约束，从而能快速地将涨套从紧定螺钉处取下，实现涨套的快速更换，且本发明在更换时操作简单，也避免了更换涨套后对整个涨紧机构进行调整，保证了产品质量稳定可靠。
文档编号B23Q3/00GK102744617SQ20121023591
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者吴国权, 晋雪才, 李京渤, 燕磊 申请人:奇瑞汽车股份有限公司