专利名称：弹子锁弹簧装配机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种对锁具上弹簧进行装配的机械，特别是锁具上锁芯弹簧的装配机。
背景技术：
目前，弹子锁的应用范围很广，其中，弹子锁的锁芯上设有装配弹子和弹簧的孔位，这种锁芯上的弹簧孔在锁芯上设置方式基本上具有两种，一种是其弹簧孔与锁芯上的钥匙孔相互垂直，另一种与锁芯上的钥匙孔相互平行，与锁芯钥匙孔相互垂直的弹簧孔在锁芯上设有多排，有的在锁芯上对称设置，有的相互垂直；而与钥匙孔相互平行的弹簧孔则沿着钥匙孔周围设置，无论是那种结构的锁芯，装上弹子的同时都要装配弹簧。目前，装配这种弹簧都是采用手工的方式装配的。这种装配方式工作效率非常低，以及不适应于工业 化大生产的需要。查中国专利数据库，得到一名称为“一种坛子所装配设备上的弹簧安装装置”，授权公告号为CN202240409U的实用新型专利，公开了如下内容一种弹子锁装配设备上的弹簧安装装置，其特征在于包括机架、锁体夹具、弹簧模板、送料头、升降器和导料管，锁体夹具安装在机架上，导料管连接送料头，送料头固定在升降器上，弹簧模板处于上方的送料头和下方的锁体夹具之间，送料头、弹簧模板和锁体夹具上夹紧锁体处的位置对应，弹簧模板上钟祥设有多个上下贯通且相互平行的弹簧孔，弹簧模板上横向设置与弹簧孔垂直且可横向移动的挡板，该装置还包括滑台，锁体夹具通过滑台安装在机架上。因此，这种弹簧安装装置，锁体夹具通过滑台移动，即送料头纵向位置固定，通过锁体夹具的移动使弹簧模板上各自的弹簧孔分别装入弹簧，重复上述动作直至弹簧模板的弹簧孔中装满弹簧。可见，这种弹簧安装装置，其导料管只有一根，一般弹子锁上的弹子锁簧要经过滑台的多次滑动才能装满弹簧，其工作效率不高，并且滑台在移动的过程中，其弹簧模板上弹簧孔较难与送料头的出口，往往导致弹簧掉落，而使弹子锁的某个孔内不能装入弹簧。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高且装配方便的弹子锁弹簧装配机。为此，本发明是采用如下技术方案来实现的一种弹子锁弹簧装配机，其特征在于该弹子锁弹簧装配机包括弹簧送料器、送料管道、模座、送料头以及控料装置，所述送料头上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道，所述控料装置安装在送料头的侧面，所述送料管道的一端与所述弹簧送料器连接，另一端与所述纵向通道对应连通，所述模座具有与所述送料头对应的弹簧通道以及设有放置锁芯的工位，所述弹簧通道与所述送料头上的纵向通道对应连通。所述控料装置包括第一控料装置和第二控料装置，所述第一控料装置设置在第二控料装置的上方，所述第一控料装置和第二控料装置均包括横向通孔、托杆和第一气缸，所述横向通孔与所述纵向通道连通，所述托杆安装在所述第一气缸的推杆上，且可以穿过所述横向通孔。所述放置锁芯的工位为横卧的孔位，所述弹簧通道与所述孔位相通。所述放置锁芯的工位为锁芯模垫，所述模座上安装有可滑动的滑板，所述滑板上安装有第二气缸，所述模垫与所述第二气缸连接。本发明的这种结构，根据锁芯弹子孔的数量，合理安排送料管道的导通根数，通过送料器的送料，能够自动地将弹簧装入锁芯的弹子孔，一次完成弹簧的装入，其装配快速，工作效率高，操作方便，并不会出现漏装的情况。
下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。 图I为本发明实施例一的结构 图2为本发明图IM处的放大 图3为本发明图I的侧视 图4为本发明实施例二的结构 图5为本发明图4沿A-A的剖视 图6为本发明图4的侧视图。
具体实施例方式实施例一参照图f图3，这种弹子锁弹簧装配机，包括弹簧送料器2、送料管道
I、模座6、送料头3以及控料装置，所述送料头3上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道12，该纵向通道12的数量与弹子锁锁芯上弹子孔的数量对应，所述控料装置安装在送料头3的侧面，所述控料装置包括第一控料装置和第二控料装置，所述第一控料装置设置在第二控料装置的上方，所述第一控料装置和第二控料装置均包括横向通孔11、托杆10和第一气缸9，所述横向通孔11与所述纵向通道12连通，所述托杆10安装在所述第一气缸9的推杆上，且可以穿过所述横向通孔11。所述送料管道I的一端与所述弹簧送料器2连接，另一端与所述纵向通道12对应连通，所述模座6具有与所述送料头3上纵向通道12对应的弹簧通道8以及设有放置锁芯的工位，所述弹簧通道8与所述送料头3上的纵向通道12通过软导管5对应连通。所述放置锁芯的工位为横卧的孔位7，所述弹簧通道8与所述孔位7相通，弹子锁的锁芯，插入所述的孔位7，锁芯上的弹子孔即与模座6上对应的弹簧通道8连通。本实施例工作时，弹簧送料器2将弹簧送到送料管道I中后，在送料管道I中滑动，滑到送料头3的纵向通道12中，当滑到控料装置处时，第一控料装置的气缸9工作，推动托杆10从横向通孔11中插入，将弹簧挡柱，第一气缸9的推杆收缩后，送料管道12中的弹簧落下，由第二控料装置中的托杆10挡柱，同时第一气缸9的推杆再次伸出，推动托杆10插入横向通孔11，将下一弹簧挡柱，待模座6上的弹子锁锁芯放置完毕后，第二控料装置的第一气缸9的推杆收缩，纵向通道12中的弹簧便沿着软导管5滑到模座6上的弹簧通道8内，由于锁芯的弹子孔与弹簧通道8连通，因此，弹簧通道8中的弹簧便落入到锁芯的弹子孔中，弹子锁锁芯上所有弹子孔内的弹簧一次装配到位，非常快速方便，其中第一控料装置和第二控料装置是为了保证弹簧能够间歇的一根一根下落，使得装配不会产生混乱，若干个纵向通道12中的弹簧，每落下一次，便能装配一只锁芯，装配好的弹簧的锁芯取出后，放入未装配弹簧的锁芯，再重复上述动作，便装配完成。这种弹簧装配机，其生产效率很高，而且锁芯上弹子孔中的弹簧不会漏装，因此，其装配效果也很好。实施例二 参照6,本实施例中，其中模座的结构与实施例一不同，其不同之处在于所述放置锁芯的工位为锁芯模垫16，所述模座6上安装有可滑动的滑板14，所述滑板14上安装有第二气缸15，所述模垫16与所述第二气缸15连接。其它结构与实施例一相同。本实施例针对的锁芯结构与实施例一不同，实施例一的锁芯，其弹子孔设置在锁芯的侧面，其弹子孔与锁芯上的钥匙孔相互垂直。而本实施例所针对的锁芯，其弹子孔设置在锁芯的端面，弹子孔与钥匙孔相互平行，因此，需要将锁芯直立地放置。故而，装配弹簧时，先通过滑板14上的手把13将滑板14拉出，然后，将要装配弹簧的锁芯放置在锁芯模垫16上，然后将滑板14推入并到位，此时，安装在滑板14上的第二气缸15工作，第二气缸15的推杆上升，推动锁芯模垫16上升，使得锁芯模垫上的锁芯弹子孔对准模座6上的弹簧通道 8，弹簧通过弹簧送料器2送料后，经过送料管道I、送料头3，然后经过送料头3两侧控料装置的控制，也一次性落入锁芯的弹子孔中，工作原理与实施例一相同。
权利要求
1.一种弹子锁弹簧装配机，其特征在于该弹子锁弹簧装配机包括弹簧送料器、送料管道、模座、送料头以及控料装置，所述送料头上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道，所述控料装置安装在送料头的侧面，所述送料管道的一端与所述弹簧送料器连接，另一端与所述纵向通道对应连通，所述模座具有与所述送料头对应的弹簧通道以及设有放置锁芯的工位，所述弹簧通道与所述送料头上的纵向通道对应连通。
2.根据权利要求I所述的弹子锁弹簧装配机，其特征在于所述控料装置包括第一控料装置和第二控料装置，所述第一控料装置设置在第二控料装置的上方，所述第一控料装置和第二控料装置均包括横向通孔、托杆和第一气缸，所述横向通孔与所述纵向通道连通，所述托杆安装在所述第一气缸的推杆上，且可以穿过所述横向通孔。
3.根据权利要求I所述的弹子锁弹簧装配机，其特征在于所述放置锁芯的工位为横卧的孔位，所述弹簧通道与所述孔位相通。
4.根据权利要求I所述的弹子锁弹簧装配机，其特征在于所述放置锁芯的工位为锁芯模垫，所述模座上安装有可滑动的滑板，所述滑板上安装有第二气缸，所述模垫与所述第二气缸连接。
全文摘要
本发明公开了一种弹子锁弹簧装配机，其特征在于该弹子锁弹簧装配机包括弹簧送料器、送料管道、模座、送料头以及控料装置，所述送料头上具有若干供弹簧通过一字排列的纵向通道，所述控料装置安装在送料头的侧面，所述送料管道的一端与所述弹簧送料器连接，另一端与所述纵向通道对应连通，所述模座具有与所述送料头对应的弹簧通道以及设有放置锁芯的工位，所述弹簧通道与所述送料头上的纵向通道对应连通。本发明的这种结构，可将弹簧自动装入锁具锁芯的弹簧孔内，具有操作方便，装配快速、不会漏装的特点，为锁芯弹簧的装配带来极高的生产效率。
文档编号B23P19/00GK102756256SQ201210246588
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者周章东, 贺树良 申请人:瑞安市东华自动化科技有限公司