一种新型两辊斜轧主的制造方法
【专利摘要】本发明一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机和主机机座，在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮，在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座，穿过前后两个下底座设置第二导辊，在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座，穿过两个前后上底座设置有第一导辊，左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动，第一导辊与第二导辊均为45钢。本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。
【专利说明】—种新型两辊斜轧主机【技术领域】
[0001]本发明涉及斜轧机，具体的说是一种新型两辊斜轧主机。
【背景技术】
[0002]在钛棒加工过程中，钛棒经过受料槽后进入斜轧主机，然后通过包闸、顶杆完成钛棒的加工，以往的斜轧主机左右转动轮中间的是通过上、下两个导板来实现导向，经过斜轧主机的时候还需要对钛棒进行矫直，而导板对于圆柱形的物体的导向作用并不明显，而且很容易因为钛棒的温度过高而变形。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种导热性好且导向作用良好的新型两辊斜轧主机。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机和主机机座，在主机上左右两侧分别设置右转动轮和左转动轮，在主机机座上、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有下底座，穿过前后两个下底座设置第二导辊，在主机上端、右转动轮和左转动轮中间前后均设置有上底座，穿过两个前后上底座设置有第一导棍。
[0005]本发明的进一步改进在于:左转动轮与右转动轮均穿过轴后通过电机带动转动。
[0006]本发明的进一步改进在于:第一导棍与第二导棍均为45钢。
[0007]本发明的有益效果是:本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，
本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0010]如图1所示，本发明是一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机I和主机机座2，在所述主机I上左右两侧分别设置右转动轮3和左转动轮8，在所述主机机座2上、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有下底座4，穿过前后两个所述下底座4设置第二导辊5，在所述主机I上端、所述右转动轮3和左转动轮8中间前后均设置有上底座6，穿过两个前后所述上底座6设置有第一导辊7，所述左转动轮8与所述右转动轮3均穿过轴后通过电机带动转动，所述第一导辊7与第二导辊5均为45钢。本发明的两辊斜轧主机改变以往的上下的导板，采用导辊导向，导辊采用45钢，45钢具有很好的导热性能，且导辊对于圆柱形的导向作用更好，
本发明结构简单，制作方便，便于操作，导向作用良好。
【权利要求】
1.一种新型两辊斜轧主机，包括斜轧主机(I)和主机机座(2)，在所述主机(I)上左右两侧分别设置右转动轮(3 )和左转动轮(8 )，其特征在于:在所述主机机座(2 )上、所述右转动轮(3 )和左转动轮(8 )中间前后均设置有下底座(4 )，穿过前后两个所述下底座(4 )设置第二导辊(5)，在所述主机(I)上端、所述右转动轮(3)和左转动轮(8)中间前后均设置有上底座(6),穿过两个前后所述上底座(6)设置有第一导棍(7)。
2.根据权利要求1所述一种新型两辊斜轧主机，其特征在于:所述左转动轮(8)与所述右转动轮(3)均穿过轴后通过电机带动转动。
3.根据权利要求1或2所述一种新型两辊斜轧主机，其特征在于:所述第一导辊(7)与第二导棍(5)均为45钢。
【文档编号】B21B13/00GK103567224SQ201210277882
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年8月7日 优先权日:2012年8月7日
【发明者】朱小坤, 蒋荣军 申请人:江苏天工钛业科技有限公司