专利名称：油气井用夹层枪再生修复工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及油气井开采射孔中所用的夹层枪，具体的说油气井用夹层枪再生修复工艺。
背景技术：
在油气井射孔中，两个油层之间常用一个活多个夹层枪连接两个油层的佘孔枪，以便同时完成两个油层的射孔。由于施工环境和使用环境非常恶劣，致使夹层枪在使用一次后，许多功能部位都产生不同程度的破坏，传统的修复工艺只能对部分的夹层枪进行修复，许多只能将损坏的部位截去，变短使用，甚至报废处理，大量的浪费材料资源。
发明内容
为了减少材料浪费，提高夹层枪再生修复率，降低生产成本，本发明提供一种油气井用夹层枪再生修复工艺。该工艺能够大幅度提升夹层枪产品修复率，降低资源浪费。本发明的技术方案是一种油气井用夹层枪再生修复工艺，包括夹层枪拆解及后续处理过程，其特征在于
所述的夹层枪拆解过程为首先将废旧的夹层枪的枪体连带物全部拆解，只留夹层枪枪体，中接与夹层枪拆卸采用无损弧形气动夹具及专用扳手；夹层枪内衬拆卸采用机械拉拔器与手拉锤配合使用的方式；对于少数内衬变形严重的夹层枪，使用专用的液压顶杆装置去除内衬；
所述的后续处理过程主要包括管口密封面修复、连接螺纹修复及应力消除过程；所述的管口密封面修复过程对于有密封口变形的枪体用专用液压密封口矫圆修复设备进行修复，密封口有损伤由冷焊机补焊后用镗床精镗；
所述的连接螺纹修复过程对于连接螺纹有损伤之处用冷焊机补焊后再由车床加工修复螺纹；
所述的应力消除过程对于水压试验合格的枪体采用无级变频吸附式高频振动技术消除工件内部应力，使工件到达合格出厂状态。此外，该工艺还包括枪管两端内加工表面用防锈油进行防腐处理，并对两端连接螺纹加装护丝进行保护。本发明的有益效果是本发明将夹层枪的修复率和修复质量都大幅度提高，降低资源浪费，下面分说关键工序中的使用效果；夹层枪枪体拆解工序由于夹层在使用后，内部由于爆破力作用致使内衬扭曲变形，拆解困难，本发明根据实际情况才采用多种方法配合使用，中接与夹层枪拆卸采用无损弧形气动夹具及专用扳手，其特点在于，夹紧稳定，工件不留压痕，确保工件无损伤修复，夹层枪内衬拆卸困难，采用机械拉拔器与手拉锤配合使用的方法，管材无损高效拆卸。对于少数内衬变形严重的夹层枪，使用专为拆解工序设计的液压顶杆装置去除内衬；大大挺高夹层枪的拆解率，解决了传统工艺中，夹层枪拆解率不高，对于难拆解的只能截断变短在处理的问题；管口密封面及螺纹冷焊修复工序工件在冷焊修复过程中，始终处于常温状态、不产生内应力、无热变形、无裂纹、无退火、软化现象。修补位置余量精确可控，大大减少后期加工时间和难度，提高工作效率、节约资源。管口密封面精度需用镗床进行精密机械加工，确保不圆度和光洁度。螺纹修复用专用刀具和量规进行加工检验，应符合GB/T9253. 2标准。枪管两端内加工表面用防锈油进行防腐处理，并加装护丝进行保护，延长使用寿命。应力消除工序在爆破的巨大冲击力下及枪管内部会存在残余应力，为确保工件质量，修复采用无级变频吸附式高频振动技术消除工件内部应力，使工件到达合格出厂状态，保证使用安全性。
图I为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明
由图I所示，该工艺依次包括下列过程工序I夹层枪拆解、工序2除油及喷砂处理、工序3直线度检测、工序4矫直、工序5管口密封及圆度修复、工序6管螺纹检测及修复、工序7管体漏磁探伤、工序8水压试验检测、工序9粉砂处理、工序10应力消除、工序11长度检测、工序12抛丸强化、工序13防腐处理、工序14打标识及工序15成品入库等。将废旧射孔夹层枪运输至厂区预定位置后，进行工序I夹层枪拆解，首先用无损弧形气动夹具及专用扳手将夹层枪体与中接拆卸，然后采用机械拉拔器与手拉锤配合使用的方法，将夹层枪体与内衬分离，如有内衬即夹层枪导火管难以拆除的，将其单独存放，利用液压顶杆装置处理；工序2将夹层枪除油和粉砂处理，主要方法是利用行吊使工件在高温碱水中上下串动，达到去除工件表面浮油和污物后，再利用粉砂处理技术，选用O. 3 mm以下的细砂进行喷砂，提高表面光洁度同时去除氧化皮；工序3直线度检测，用钢板尺对管体直线度检测；工序4矫直，将直线度值大于2/1000mm的夹层枪体通过矫直机处理，保证直线度；工序5管口密封面检测及圆度修复，利用专用量规检测管口密封面圆度，将圆度大于O. 5_的夹层枪体进行工序5. I圆度修复，处理方法是，运用液压圆度整形装置，将其矫圆，利用粗糙度仪检测管口密封面的粗糙度，将粗糙度值大于Ral. 6的打磨处理，如密封面存在损伤，进行工序5. 2冷焊修复后再进行精镗，利用冷焊机和镗床配合使用修复损伤表面；工序6管螺纹检测及修复，检测管口的连接管螺纹是否存在腐蚀和机械损伤，如有损伤利用冷焊接技术将其修复，修复后利用车床重新加工管螺纹；工序7管体漏磁探伤，枪体漏磁探伤，主要检测管体横向、纵向裂纹及腐蚀坑深度大于O. 5mm的损伤，如检测出损伤大于
O.5mm者，如工序7. I判废处理；工序8耐水压试验检测，将夹层枪体打水压至35Mp，保压3min，无渗漏显现方可合格，如有渗漏显返回到工序5检测原因，如是管体渗漏直接报废，如是密封口渗漏，进行冷焊接修复；工序9粉砂处理，用粒径小于O. 3mm的粉砂轻喷夹层枪内外表面，不可超过30s，目的是消除耐压试验存留下来的锈痕；工序10应力消除，采用无级变频吸附式高频振动技术消除工件内部残余应力；工序11长度检测，用钢板尺测量夹层枪的长度，与相应规格比较，枪身总长度误差不允许超过O. 22mm ;工序12抛丸强化，利用抛丸机处理，达到表面强化的目的；工序13防腐处理，管口两端内壁用脱水防锈油处理，外壁喷涂纳米涂料；最后进入工序14打标识及工序15入成品库。采用上述工艺后，能够大幅度提升夹层枪产品修复率，降低资源浪费及生产成本。
权利要求
1.油气井用夹层枪再生修复エ艺，包括夹层枪拆解及后续处理过程，其特征在于 所述的夹层枪拆解过程为首先将废旧的夹层枪的枪体连带物全部拆解，只留夹层枪枪体，中接与夹层枪拆卸采用无损弧形气动夹具及专用扳手；夹层枪内衬拆卸采用机械拉拔器与手拉锤配合使用的方式；对于少数内衬变形严重的夹层枪，使用专用的液压顶杆装置去除内村； 所述的后续处理过程主要包括管ロ密封面修复、连接螺纹修复及应力消除过程； 所述的管ロ密封面修复过程对于有密封ロ变形的枪体用专用液压密封ロ矫圆修复设备进行修复，密封ロ有损伤由冷焊机补焊后用镗床精镗； 所述的连接螺纹修复过程对于连接螺纹有损伤之处用冷焊机补焊后再由车床加工修复螺纹； 所述的应力消除过程对于水压试验合格的枪体采用无级变频吸附式高频振动技术消除エ件内部应カ，使エ件到达合格出厂状态。
2.根据上述的油气井用夹层枪再生修复エ艺，其特征在于还包括枪管两端内加工表面用防锈油进行防腐处理，并对两端连接螺纹加装护丝进行保护。
全文摘要
本发明涉及油气井开采射孔中所用的夹层枪的再生修复工艺。包括夹层枪拆解及后续处理过程，所述的夹层枪拆解过程为将废旧夹层枪的枪体连带物全部拆解，只留夹层枪枪体；所述的后续处理过程主要包括管口密封面修复、连接螺纹修复及应力消除过程；所述的管口密封面修复过程是对于有密封口变形的枪体用专用液压密封口矫圆修复设备进行修复，密封口有损伤由冷焊机补焊后用镗床精镗；所述的连接螺纹修复过程是对于连接螺纹有损伤之处用冷焊机补焊后再由车床加工修复螺纹；所述的应力消除过程对于水压试验合格的枪体采用无级变频吸附式高频振动技术消除工件内部应力。该工艺能够大幅度提升夹层枪产品修复率，降低资源浪费。
文档编号B23P6/00GK102814617SQ20121034435
公开日2012年12月12日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者李福军, 冯云亭, 高春波, 张志刚, 于浩淼 申请人:大庆高新区北油创业科技有限公司