专利名称：一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明的一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法及装置，属于机械加工的技术领域。
背景技术：
目前，在彩棉机上有一个核心的零部件叫摘锭，摘锭用于将棉铃中的棉花采出，彩棉时摘锭正转，将棉铃中的棉花缠在摘锭上，棉花被摘锭从棉铃中扯出，脱棉过程中，摘锭正转，摘锭座管正转，当摘锭旋转至作反转的脱棉盘下，摘锭与脱棉盘作相互运动将棉花退下；由于摘锭的形状复杂，特别是摘锭上设置的齿形要求较高，设置有长齿槽和斜齿槽，并带有复合角，现有对这些齿形的加工方法是利用专用的工装装夹并安放到卧式铣床上直接加工，但是利用现有的工装装夹，利用卧式铣床铣削摘锭时不能完全保证长齿槽和斜齿槽相对应的尺寸关系，尺寸会出现误差，效率低、废品多、给公司带来了很大的损失，所以现有技术还是不够完善。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种结构简单、实用、装夹定位快捷、能够保证摘锭齿形加工精度、效率高的一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法及装置，以克服现有技术的不足。本发明是这样实现的一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法，首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，该装置包括底座，在底座上设置有夹具座和支撑座，在夹具座上设置有定心分度盘、分度销、定位销、弓形顶、顶紧螺钉、定位座和调整螺钉，在定心分度盘上设置有装夹摘锭的内孔和装夹槽，加工前，操作人员用记号笔在待加工的摘锭大头齿轮任一齿轮槽上画上用于加工定位的记号，然后按以下步骤对摘锭的长齿槽和斜齿槽进行加工
(O首先对摘锭的长齿槽进行加工，操作人员将分度销卡入定心分度盘任一分度槽内保证摘锭三个长齿槽的等分度，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，此时将定位销卡入有记号的大头齿轮的齿轮槽内，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完后，通过定心分度盘与分度销分度加工其余两个长齿槽；
(2)加工完长齿槽后，将摘锭从装置上取下来，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定卧式铣床的工作台上，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，将定位销卡入有记号齿轮槽左边第一个齿轮槽内，松开调整螺钉，调整定位座的左右位置，此时卡入齿轮槽的定位销带动摘锭旋转，使长齿槽底面上翘3°，以保证斜齿槽的齿型底面与长齿槽槽底177°的关系，然后锁紧调整螺钉，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削，并用专用滚刀铣削第一个长齿槽上的斜齿槽，然后通过定心分度盘与分度销分度加工其余长齿槽上的斜齿槽。一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的装置，包括底座，在底座上安装有通过固定螺栓固定的夹具座和支撑座，在支撑座上设置有定心分度盘、分度座和调整定位座，在调整定位座上设置有调整螺钉和定位销，在分度座上设置有分度销，分度销插接在定心分度盘上设置的定心分度盘插槽内；在定心分度盘上设置有装夹摘锭的内孔和装夹槽，在定心分度盘的一端设置有弓形顶，在弓形顶上设置有顶紧螺钉。在底座上设置有能安装固定螺栓的形槽。夹具座和支撑座设置在同一水平直线上。由于采用了上述技术方案，本发明工作时，首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，操作人员将分度销卡入定心分度盘任一分度槽内保证摘锭三个长齿槽的等分度，将定位销卡入有记号的大头齿轮的齿轮槽内，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完后，通过定心分度盘与分度销分度加工其余两个长齿槽；加工完长齿槽后，将摘锭从装置上取下来，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定卧式铣床的工作台上，调整定位座，此时卡入齿轮槽的定位销带动摘锭旋转，使长齿槽底面上翘3°，以保证斜齿槽的齿型底面与长齿槽槽底177°的关系，启动卧式铣床铣削，并用专用滚刀铣削第一个长齿槽上的斜齿槽，然后通过定心分度盘与分度销分度加工其余长齿槽上的斜齿槽；本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，加工方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、装夹定位快捷、能保证摘锭齿形加工精度、提高工作效率等优点。
图1为本发明结构示意 图2为图1的左视 图3为图1的A-A剖视 图4为本发明的摘锭结构示意 图5为图4的B-B剖视 附图标记说明1-底座，2-固定螺栓，3-夹具座，4-支撑座，5-定心分度盘，6-分度座，7-分度销，8-定心分度盘插槽，9-内孔，10-装夹槽，11-调整螺钉，12-定位座，13-定位销，14-弓形顶，15-顶紧螺钉，16-形槽。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
具体实施例方式一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法，首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，该装置包括底座，在底座上设置有夹具座和支撑座，在夹具座上设置有定心分度盘、分度销、定位销、弓形顶、顶紧螺钉、定位座和调整螺钉，在定心分度盘上设置有装夹摘锭的内孔和装夹槽，加工前，操作人员用记号笔在待加工的摘锭大头齿轮任一齿轮槽上画上用于加工定位的记号，然后按以下步骤对摘锭的长齿槽和斜齿槽进行加工 (I)首先对摘锭的长齿槽进行加工，操作人员将分度销卡入定心分度盘任一分度槽内保证摘锭三个长齿槽的等分度，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，此时将定位销卡入有记号的大头齿轮的齿轮槽内，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完后，通过定心分度盘与分度销分度加工其余两个长齿槽；
(2 )加工完长齿槽后，将摘锭从装置上取下来，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定卧式铣床的工作台上，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，将定位销卡入有记号齿轮槽左边第一个齿轮槽内，松开调整螺钉，调整定位座的左右位置，此时卡入齿轮槽的定位销带动摘锭旋转，使长齿槽底面上翘3°，以保证斜齿槽的齿型底面与长齿槽槽底177°的关系，然后锁紧调整螺钉，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削，并用专用滚刀铣削第一个长齿槽上的斜齿槽，然后通过定心分度盘与分度销分度加工其余长齿槽上的斜齿槽。一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的装置，包括底座1，在底座I上安装有通过固定螺栓2固定的夹具座3和支撑座4，在支撑座4上设置有定心分度盘5、分度座6和调整定位座12，在调整定位座12上设置有调整螺钉11和定位销13，在分度座6上设置有分度销7，分度销7插接在定心分度盘5上设置的定心分度盘插槽8内；在定心分度盘5上设置有装夹摘锭的内孔9和装夹槽10，在定心分度盘5的一端设置有弓形顶14，在弓形顶14上设置有顶紧螺钉15。在底座I上设置有能安装固定螺栓2的形槽16，现将固定螺栓2放入到形槽16内，然后将夹具座3和支撑座4固定在底座I上。夹具座3和支撑座4设置在同一水平直线上。本发明工作时，首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，然后将在分度座6上设置有分度销7插入任意一个定心分度盘上设置的定心分度盘插槽8内，确定位置后，将待加工的摘锭插入定心分度盘5的内孔9中，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽10内，然后利用弓形顶14和顶紧螺钉15将摘锭锁紧固定，然后利用启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完后，通过定心分度盘与分度销分度加工其余两个长齿槽，加工了摘锭上三条长齿槽后，将摘锭从工装上取下，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定卧式铣床的工作台上，工装偏转32度(如图4所示)就是为了满足两道工序的关联尺寸的保证，然后将摘锭装入定心分度盘5的内孔9中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽10，将定位销13卡入有记号齿轮槽左边第一个齿轮槽内，松开调整螺钉11，调整定位座12的左右位置，此时卡入齿轮槽的定位销13带动摘锭旋转，使长齿槽底面上翘3°，以保证斜齿槽的齿型底面与长齿槽槽底177° (如图5所示)的关系，然后锁紧调整螺钉，利用弓形顶14和顶紧螺钉15将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削，并用专用滚刀铣削第一个长齿槽上的斜齿槽，然后通过定心分度盘5与分度销7分度加工其余长齿槽上的斜齿槽。
权利要求
1.一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法，其特征在于:首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，该装置包括底座，在底座上设置有夹具座和支撑座，在夹具座上设置有定心分度盘、分度销、定位销、弓形顶、顶紧螺钉、定位座和调整螺钉，在定心分度盘上设置有装夹摘锭的内孔和装夹槽，加工前，操作人员用记号笔在待加工的摘锭大头齿轮任一齿轮槽上画上用于加工定位的记号，然后按以下步骤对摘锭的长齿槽和斜齿槽进行加工: (1)首先对摘锭的长齿槽进行加工，操作人员将分度销卡入定心分度盘任一分度槽内保证摘锭三个长齿槽的等分度，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，此时将定位销卡入有记号的大头齿轮的齿轮槽内，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完后，通过定心分度盘与分度销分度加工其余两个长齿槽； (2)加工完长齿槽后，将摘锭从装置上取下来，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定在卧式铣床的工作台上，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，摘锭待加工的一段放置在支撑座上，摘锭另一端大头齿轮卡入到装夹槽，将定位销卡入有记号齿轮槽左边第一个齿轮槽内，松开调整螺钉，调整定位座的左右位置，此时卡入齿轮槽的定位销带动摘锭旋转，使长齿槽底面上翘3°，以保证斜齿槽的齿型底面与长齿槽槽底177°的关系，然后锁紧调整螺钉，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削，并用专用滚刀铣削第一个长齿槽上的斜齿槽，然后通过定心分度盘与分度销分度加工其余长齿槽上的斜齿槽。
2.一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的装置，包括底座(1)，其特征在于:在底座(I)上安装有通过固定螺栓(2 )固定的夹具座(3 )和支撑座(4)，在支撑座(4)上设置有定心分度盘(5)、分度座(6)和调整定位座(12)，在调整定位座(12)上设置有调整螺钉(11)和定位销(13)，在分度座(6)上设置有分度销(7)，分度销(7)插接在定心分度盘(5)上设置的定心分度盘插槽(8)内；在定心分度盘(5)上设置有装夹摘锭的内孔(9)和装夹槽(10)，在定心分度盘(5)的一端设置有弓形顶(14)，在弓形顶(14)上设置有顶紧螺钉(15)。
3.根据权利要求2所述的利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的装置，其特征在于:在底座(I)上设置有能安装固定螺栓(2)的形槽(16)。
4.根据权利要求2所述的利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的装置，其特征在于:夹具座(3)和支撑座(4)设置在同一水平直线上。
全文摘要
本发明公开了一种利用卧式铣床对采棉机摘锭刀齿加工的方法及装置，首先将用于加工摘锭刀齿的装置横向安装在卧式铣床的工作台上，然后将摘锭装入定心分度盘的内孔中，将定位销卡入有记号的大头齿轮的齿轮槽内，利用弓形顶和顶紧螺钉将摘锭锁紧固定，启动卧式铣床铣削第一个长齿槽，加工完长齿槽后，将用于加工摘锭刀齿的装置纵向偏转32度固定卧式铣床的工作台上，松开调整螺钉，调整定位座的左右位置，此时卡入齿轮槽的定位销带动摘锭旋转，然后锁紧调整螺钉，并用专用滚刀铣削斜齿槽，本发明不仅具有结构简单，加工方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、装夹定位快捷、能保证摘锭齿形加工精度、提高工作效率等优点。
文档编号B23Q16/02GK103072024SQ20121036007
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者杨德志 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司