专利名称：具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架的制作方法
技术领域：
本发明涉及立式车床的制造，具体是指ー种具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架。
背景技术：
车削刀架是数控立式车床中的重要部件之一，刀架的精度保持性及使用寿命是衡量机床整体水平的关键。车削刀架的结构如图1、图2所示，车削刀架由回转滑座1、滑枕2、滑枕升降丝杠3、滑枕升降进给箱4组成，滑枕升降进给箱4带动滑枕升降丝杠3转动，滑枕·升降丝杠3带动滑枕2升降。由于滑枕安装在回转滑座的内部，其升降时以回转滑座作为导向，滑枕与回转滑座的内腔形成接触面5，如图1所示，滑枕子回转滑座的顶部与底部形成上下两个接触面5。该接触面高度的设置直接影响车削刀架承受切削力的大小及车削刀架的精度及使用寿命，如果想要使车削刀架承受较大的切削力，则接触面的高度越高车削刀架的承载カ越大，但同时滑枕与回转滑座的摩擦力加大，随着时间的推移，车削刀架的精度会变得很差，车削刀架的寿命也随之缩短；而如果将接触面的高度设置的较小，虽然滑枕与回转滑座的摩擦カ会变小，但是车削刀架所承受的切削力会明显降低。因此，滑枕与回转滑座接触面的高度设置成为直接影响车削刀架性能的主要因素。
发明内容
为解决目前立式车床车削刀架滑枕与回转滑座接触面高度与刀架性能之间的匹配关系，本发明提供ー种接触面高度设置合理、能够充分满足加工性能的具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架。本发明采用的技术方案为具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架，该刀架由回转滑座、滑枕、滑枕升降丝杠、滑枕升降进给箱组成，滑枕升降进给箱带动滑枕升降丝杠转动，滑枕升降丝杠带动滑枕升降，滑枕在回转滑座的顶部及底部形成两个接触面，其特征在于所述的回转滑座中其顶部与底部的两个接触面分别为回转滑座高度的0. 3倍。所述的回转滑座与滑枕的接触面上还设有ー层PTFE软带。该立式车床刀架中滑枕与回转滑座的高度设置既能满足其所承受的切削カ及抗震性指标，同时滑枕与回转滑座的磨损周期也得到合理调整，可以充分保证车削刀架的加エ精度。该立车车床刀架经过在多型号的立车上应用，经试验，及各项指标均达到规定要求。
附图1为本发明的纵向剖视图。附图2为图1中A-A向剖视图。
图中，1、回转滑座，2、滑枕，3、滑枕升降丝杠，4、滑枕升降进给箱，5、接触面，6、PTFE软带。
具体实施例方式下面结合附图及实施例对本发明做进ー步说明。如图1、图2所示，车削刀架由回转滑座1、滑枕2、滑枕升降丝杠3、滑枕升降进给箱4组成，滑枕升降进给箱4带动滑枕升降丝杠3转动，滑枕升降丝杠3带动滑枕2升降。滑枕2升降时以回转滑座1作为导向，滑枕2与回转滑座1的内腔形成接触面5。如图1所示，滑枕子回转滑座的顶部与底部形成上下两个接触面5。当接触面5的高度设置不合理时，接触面5的最大単位压カ达70Ag//d2 ,大于允
许值《ig/Vew2。由于单位压カ大，在滑枕往复运动的情况下，会加快接触面的磨损，从而减低刀架的精度保持性，缩短刀架的寿命。·本发明经过多次试验及计算后，将接触面5设置为回转滑座1高度的0. 3倍，经过该设置后，接触面的最大单位压カ小于允许值65.，単位压カ控制在允许值范围内，在滑枕伸出最长时，主切削力大小也能满足切削要求。如图1、图2所示，为进ー步减小滑枕2与回转滑座1的摩擦力，在回转滑座1与滑枕2的接触面5上还设有ー层PTFE软带。
权利要求
1.具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架，该刀架由回转滑座、滑枕、滑枕升降丝杠、滑枕升降进给箱组成，滑枕升降进给箱带动滑枕升降丝杠转动，滑枕升降丝杠带动滑枕升降，滑枕在回转滑座的顶部及底部形成两个接触面，其特征在于所述的回转滑座中其顶部与底部的两个接触面分别为回转滑座高度的O. 3倍。
2.根据权利要求I所述的立式车床刀架，其特征在于所述的回转滑座与滑枕的接触面上还设有一层PTFE软带。
全文摘要
本发明涉及立式车床的制造。为解决目前立式车床车削刀架滑枕与回转滑座接触面高度与刀架性能之间的匹配关系，本发明提供一种具有大切削力、高抗震性的立式车床刀架，该刀架由回转滑座、滑枕、滑枕升降丝杠、滑枕升降进给箱组成，滑枕升降进给箱带动滑枕升降丝杠转动，滑枕升降丝杠带动滑枕升降，滑枕在回转滑座的顶部及底部形成两个接触面，其特征在于所述的回转滑座中其顶部与底部的两个接触面分别为回转滑座高度的0.3倍。该立车车床刀架经过在多型号的立车上应用，经试验，及各项指标均达到规定要求。
文档编号B23B21/00GK102950298SQ20121040865
公开日2013年3月6日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者张雷, 赵文举 申请人:荣成锻压机床有限公司