专利名称：一种钎焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工工艺技术领域，尤其涉及一种钎焊机。
背景技术：
钎焊是采用比母材熔化温度低的钎料300，操作温度采取低于母材固相线而高于钎料300液相线的一种焊接技术。现有技术中，常用的钎焊机为电阻钎焊机，请参考图1，图I为现有技术中一种电阻钎焊机的工作示意图；下面简要说明这种钎焊机的焊接过程及其存在的缺陷。 如图I所示，被焊接件工件包括水平设置的薄板100、设于薄板100中部通孔处的堵头200，薄板100与堵头200接触处设置焊锡丝作为钎料300，上述电阻钎焊机包括上电极P和下电极2'，上电极I'和下电极2'分别紧贴薄板100的上表面、下表面。焊接过程中，对上电极I'和下电极2'进行通电，由于两个电极与薄板100的接触面电阻很大，接触面及邻近区域急剧发热，这种热量将接触面的焊锡丝熔化，焊锡丝溶化后渗入接缝，冷却后便将薄板100和堵头200连接于一体。然而，采用上述电阻钎焊法焊接具有如下缺点第一，由于焊接过程中上电极I'、下电极2'必须对薄板100施加夹紧力，而薄板100在加热状态下质地较软，在垂直方向受夹紧力作用下极易产生压痕缺陷；第二，由于上述电阻钎焊机的加热集中在接触面域，在热胀冷缩效应下，容易引起热应力集中、造成薄板100变形，不满足产品品质要求。有鉴于此，亟待针对上述技术问题，另辟蹊径涉及一种新的钎焊机，以使薄板受热均匀、消除薄板因受夹紧力作用产生的压痕，并且减缓薄板因热应力集中而产生的变形，有效提升产品质量。
发明内容
本发明的目的为提供一种钎焊机，该钎焊机能够均匀加热被焊接件，避免被焊接件产生压痕和变形，有效提升焊接质量。为解决上述技术问题，本发明提供一种钎焊机，包括工作台，用于放置被焊接件和钎料；热风装置，与所述被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。优选地，所述热风装置包括鼓风机、加热器和出风管；所述鼓风机用于吸收外部冷空气，并将所述冷空气送至所述加热器；所述加热器与所述鼓风机的输出端连通，用于加热所述冷空气为热空气；所述出风管与所述加热器的输出端连通，用于将所述热空气输送至所述被焊接件和钎料处。优选地，所述出风管为弯管，所述弯管具有横向管和竖向管，所述横向管与所述加热器的输出端连接，所述竖向管的端部靠近所述被焊接件。优选地，所述工作台具有设有两个水平的支撑梁，两个所述支撑梁上还设有与之垂直的多个平行设置的水平横梁。优选地，每相邻两个所述横梁之间的距离可调。优选地，还包括升降装置，所述升降装置通过升降机构与所述热风装置可升降连接。优选地，所述热风装置为钎焊炉、烤炉或者加热隧道。优选地，所述钎焊机还具有抽风装置，所述抽风装置包括设于所述工作台上方的抽风罩、设于所述抽风罩上的抽风管，所述抽风管与抽风机连通。
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优选地，所述钎焊机还具有助焊剂容器，所述助焊剂容器通过水平伸缩装置设置于所述工作台的侧边。优选地，所述钎焊机还具有电气控制装置，所述电气控制装置包括电器柜和控制盒，所述电器柜中设置控制电路板，所述控制盒中设置电源开关和操作按钮。本发明提供一种钎焊机，包括工作台和热风装置，工作台用于放置被焊接件和钎料，热风装置与所述被焊接件对应、分离设置的，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。采用上述结构，在焊接过程中，热风装置产生并输出热风后，将薄板和堵头加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝渗入被焊接件的缝隙中，冷却后即可将薄板和堵头焊接于一体。由上述焊接过程可见，本发明有两个优点第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置与被焊接件不需要接触，因此避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热气是从热风器流出后扩散开来，因此热风装置的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，极大地减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。
图I为现有技术中一种电阻钎焊机的工作示意图；图2为本发明所提供钎焊机的一种具体实施方式
的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2所示的钎焊机的工作原理图。其中，图I至图4中的部件名称与附图标记之间的对应关系为上电极P ;下电极W ;薄板100 ;堵头200 ;钎料300 ；工作台I ;支撑梁11 ;横梁12 ；热风装置2 ;加热装置21 ;出风管22 ;横向管221 ;竖向管222 ；升降装置3 ;底座31 ;升降机构32 ;支撑板321 ;立柱322 ;固定座323 ；抽风装置4 ;抽风罩41 ;抽风管42 ；助焊剂容器5 ;水平伸缩装置6 ;电气控制装置7 ;机架8。
具体实施例方式本发明的核心为提供一种钎焊机，这种钎焊机通过热风装置能够对被焊接件均匀加热，避免被焊接件产生压痕或者变形，从而大大提高产品的质量。为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请参考图2至图4，图2为本发明所提供钎焊机的一种具体实施方式
的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图2所不的针焊机的工作原理图。在一种具体实施方式
中，如图2和图3所示，本发明提供一种钎焊机，该钎焊机主要包括机架8、工作台I和热风装置2。机架8由多根钢管焊接而成，其主要作用是给其他零部件提供安装位置及支撑。工作台I用于放置被焊接件和钎料300 ;热风装置2与被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化钎料300、使被焊接件焊接于一体。下面以被焊接件为薄板100和设于薄板100中部通孔中的堵头200、钎料300为焊锡丝为例，详细介绍上述钎焊机的具体工作过程中。
采用上述结构，在焊接过程中，如图4所示，热风装置2产生并输出热风后，将薄板100和堵头200加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝渗入被焊接件的缝隙中，冷却后即可将薄板100和堵头200焊接于一体。由上述焊接过程可见，本发明有两个优点第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置2与被焊接件不需要接触，因此避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热气是从热风器流出后扩散开来，因此热风装置2的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，极大地减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。还可以进一步设置上述热风装置2的具体结构形式。具体的方案中，上述热风装置2可以包括加热装置21和出风管22，加热装置包括鼓风机、加热器，加热器与鼓风机的输出端连通，出风管22与加热器的输出端连通。工作过程中，鼓风机吸收外部冷空气，并将冷空气送至加热器，加热器中的加热管将冷空气加热为热空气，热空气从加热器的输出端流至出风管22，出风管22将热空气输送至被焊接件和钎料300处。采用这种结构的热风装置2，能够简单、方便地实现对外部冷空气的加热、输送，从而保证了钎焊机的正常工作。可以想到，上述热风装置2并不仅限采用这种结构，还可以设置为其他装置，例如上述热风装置2还可以具体为带鼓风装置的烤炉或者加热隧道等，同样能够为钎焊机提供热风，保证钎焊机的正常工作。在另一种具体实施方式
中，上述出风管22可以为弯管，弯管具有横向管221和竖向管222，横向管221与加热器的输出端连接，竖向管222的端部靠近被焊接件。采用这种结构，在焊接过程中，即使助焊剂发生滴落，也只会滴落在竖向管222中，不会滴落至横向管221内，进而避免了助焊剂滴入热风器中，影响热风装置2的工作。具体地，上述横向管221、竖向管222可以分别具体为水平管、竖直管，即二者呈90度夹角，当然，上述横向管221、竖向管222也可以呈其他夹角设置。在另一种具体实施方式
中，上述工作台I具有设有两个水平的支撑梁11，两个支撑梁11上还设有与之垂直的多个平行设置的水平横梁12。采用这种结构，两个横梁12和多个横梁12构成网框式工作台I便于避让被焊接件上的突起物，例如设于上述薄板100上的堵头200，使薄板100在钎焊过程中一直保持水平，这样钎料300溶化后在接缝处流动比较均匀。进一步的方案中，上述工作台I的每相邻两个横梁12之间的距离可调。这样，各种形状的被焊接件水平放置在此作业台上，均可以通过调节相邻两横梁12之间的距离来实现对被焊接件的支撑，大大增强了工作台I的适用性。具体地，支撑梁11上可以设有滑槽，横梁12两端可以设置与滑槽配合的滑块，以使横梁12与支撑梁11形成滑动连接，此外，二者还可以采用滚动连接，均能实现每相邻两个横梁12之间距离可调。在另一种具体实施方式
中，上述钎焊机还可以包括升降装置3，升降装置3通过升降机构32与热风装置2可升降连接。采用这种结构，通过调整升降机构32能够实现对热风装置2的上下位置进行调整，从而调整钎焊过程中对钎料300的加热温度，提高钎焊的灵活性和适应性。 具体地，上述升降机构32可以具体包括底座31，底座31上设置有固定座323、立柱322和支撑板321。支撑板321设于热风装置2下方，对热风装置2起到支撑作用，立柱322的上部分与支撑板321底壁连接，立柱322的下部分可滑动地插装于固定座323的竖向通孔中。焊接过程中，通过上下滑动立柱322调整热风装置2的具体位置，然后采用锁紧部件(例如螺钉)将立柱322固定于固定座323上。此外，还可以采用液压缸作为升降机构32实现热风装置2的升降。在另一种具体实施方式
中，钎焊机还具有抽风装置4，抽风装置4设于工作台I上方。这样，焊接过程中开启抽风装置4，其能够吸收并排出钎焊机周围的热空气、烟雾。具体地，该抽风装置4可以包括抽风罩41和抽风管42，抽风管42可以连接厂房内的大型抽风机，便于集中抽风。当然，上述抽风装置4还可以设置为其他结构。在另一种具体实施方式
中，上述钎焊机还具有助焊剂容器5，助焊剂容器5通过水平伸缩装置6设置于工作台I的侧边。采用这种结构，可以将助焊剂设置于助焊剂容器5中，并通过调整水平伸缩装置6调整助焊剂容器5的位置，便于进行焊接。具体地，上述水平伸缩装置6可以为多个连杆铰接形成的连杆机构，操作过程中，通过拉伸或压缩连杆机构，改变各连杆之间的夹角，便可改变助焊剂容器5的位置。当然，上述水平伸缩装置6还可以为其他结构。在另一种具体实施方式
中，钎焊机还具有电气控制装置7，电气控制装置7包括电器柜和控制盒，电器柜中设置控制电路及供电主电路，控制盒中设置电源开关和操作按钮。这样，上述钎焊机即为电气控制的钎焊机，这样能够提高钎焊机的自动化控制程度。当然，上述钎焊机还可以采用手动控制、机械控制等控制方式。以上对本发明所提供的一种钎焊机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种钎焊机，其特征在于，包括 工作台(I)，用于放置被焊接件和钎料(300)； 热风装置(2)，与所述被焊接件对应、分离设置，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料(300),使所述被焊接件焊接于一体。
2.根据权利要求I所述的钎焊机，其特征在于，所述热风装置(2)包括鼓风机、加热器和出风管(22)； 所述鼓风机用于吸收外部冷空气，并将所述冷空气送至所述加热器； 所述加热器与所述鼓风机的输出端连通，用于加热所述冷空气为热空气； 所述出风管(22)与所述加热器的输出端连通，用于将所述热空气输送至所述被焊接件和钎料(300)处。
3.根据权利要求2所述的钎焊机，其特征在于，所述出风管(22)为弯管，所述弯管具有横向管(221)和竖向管(222)，所述横向管(221)与所述加热器的输出端连接，所述竖向管(222)的端部靠近所述被焊接件。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钎焊机，其特征在于，所述工作台(I)具有设有两个水平的支撑梁(11)，两个所述支撑梁(11)上还设有与之垂直的多个平行设置的水平横梁(12)。
5.根据权利要求4所述的钎焊机，其特征在于，每相邻两个所述横梁(12)之间的距离可调。
6.根据权利要求1-3任一项所述的钎焊机，其特征在于，还包括升降装置(3)，所述升降装置(3)通过升降机构(32)与所述热风装置(2)可升降连接。
7.根据权利要求I所述的钎焊机，其特征在于，所述热风装置(2)为烤炉或者加热隧道。
8.根据权利要求1_3、7任一项所述的钎焊机，其特征在于，所述钎焊机还具有抽风装置(4)，所述抽风装置(4)包括设于所述工作台(I)上方的抽风罩(41)、设于所述抽风罩(41)上的抽风管(42)，所述抽风管(42)与抽风机连通。
9.根据权利要求1_3、7任一项所述的钎焊机，其特征在于，所述钎焊机还具有助焊剂容器(5)，所述助焊剂容器(5)通过水平伸缩装置(6)设置于所述工作台(I)的侧边。
10.根据权利要求1_3、7任一项所述的钎焊机，其特征在于，所述钎焊机还具有电气控制装置(7)，所述电气控制装置(7)包括电器柜和控制盒，所述电器柜中设置控制电路板，所述控制盒中设置电源开关和操作按钮。
全文摘要
本发明公开了本发明提供一种钎焊机，包括工作台和热风装置，工作台用于放置被焊接件和钎料，热风装置与所述被焊接件对应、分离设置的，用于产生、输出热风，以熔化所述钎料，使所述被焊接件焊接于一体。在焊接过程中，热风装置产生并输出热风后，将薄板和堵头加热，进而将附于被焊接件上的焊锡丝熔化，溶化后的焊锡丝将薄板和堵头焊接于一体。本发明有两个优点第一，利用加热一定温度的气体来加热被焊接件，热风装置与被焊接件不需要接触，避免了现有技术中由于夹紧力给被焊接件造成的压痕；第二，由于热风装置的加热范围较大，使被焊接件受热更加均匀，减缓了被焊接件由于局部受热后热应力集中而产生的变形，有效提升了产品的质量。
文档编号B23K3/00GK102886581SQ20121041777
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者廖军, 王亮军, 邵国平, 王忠民, 刘磊 申请人:株洲南车时代电气股份有限公司