专利名称：一种冲压板全自动定位装置的制作方法
技术领域：
本发明属于电气机械领域，具体地说涉及一种冲压板全自动定位装置。
背景技术：
冲压板冲压是一项精度要求极高的生产工艺，各个环节要求特别严格。在整个环节中起主导地位的便是定位环节，定位环节将直接决定着冲压板冲压质量的好坏。在传统冲压板冲压工艺过程中，冲压板必须由人工进行定位，然后进行冲压，人工定位不能确保定位的准确性，而且速度慢，劳动强度大，影响生产效率。
发明内容
本发明提供了一种冲压板全自动定位装置，解决了背景技术中人工定位不准、劳·动强度大、生产效率低的缺点。本发明的技术方案是这样实现的一种冲压板全自动定位装置，包括支架，支架上安有涂油电机，涂油电机通过皮带与安装在支架上的涂油辊相连接，支架上设有丝杠和导轨，丝杠通过联轴器与伺服电机相连，丝杠、导轨通过导向块与连接板连接在一起，连接板上安有后基准块，支架两边安有左基准气缸、右基准气缸，左基准气缸、右基准气缸分别与左基准块、右基准块相连接，支架后端安有前基准气缸，前基准气缸上设有挡板气缸，挡板气缸与挡板块相连接，支架前端安有气动夹，支架一侧设有检测开关；
左基准气缸、右基准气缸、前基准气缸、挡板气缸均通过气管分别与左基准电磁阀、右基准电磁阀、前基准电磁阀、挡板电磁阀连接，电气柜通过导线与所有电磁阀和电机相连接。本发明的有益效果是本发明的冲压板全自动定位机构，结构简单，运行速度快，定位准确性高；操作安全快捷，劳动强度低，生产效率是原生产率的四倍；极大满足现代化全自动生产需求。
图I为本发明的结构示意 图2为本发明的A处结构示意 图3为本发明的B处结构示意图。零件说明1、导向块，2、涂油电机，3、皮带，4、涂油辊，5、后基准块，6、伺服电机，7、联轴器，8、丝杠，9、导轨10、右基准气缸，11、右基准块，12、冲压板，13、支架，14、前基准气缸，15、挡板块，16、挡板气缸，17、气动夹，18、左基准气缸，19、左基准块，20、检测开关，21、左基准电磁阀，22、右基准电磁阀，23、挡板电磁阀，24、前基准电磁阀，25、气动夹电磁阀，26、电气柜，27、连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述一种冲压板全自动定位装置，包括支架13，支架13上安有涂油电机2，涂油电机2通过皮带3与安装在支架13上的涂油辊4相连接，支架13上设有丝杠8和导轨9，丝杠8通过联轴器7与伺服电机6相连，丝杠8、导轨9通过导向块I与连接板27连接在一起，连接板27上安有后基准块5，支架13两边安有左基准气缸18、右基准气缸10，左基准气缸18、右基准气缸10分别与左基准块19、右基准块10相连接，支架13后端安有前基准气缸14，前基准气缸14上设有挡板气缸16，挡板气缸16与挡板块15相连接，支架13前端安有气动夹17，左基准气缸18、右基准气缸10、前基准气缸14、挡板气缸16均通过气管分别与左基准电磁阀21、右基准电磁阀22、前基准电磁阀24、挡板电磁阀23连接，电气柜26通过导线与所有电磁阀和电机相连接，支架13 —侧设有检测开关20。启动后，涂油电机2通过皮带3带动涂油棍4转动，转动的涂油棍4将冲压板12传送到定位区域后，检测开关20检测到冲压板12到位时，挡板电磁阀23得电，挡板气缸16升起，在挡板块15的作用下将冲压板12阻挡在定位区域内，冲压板12被阻挡的同时对冲压板12进行一次前后粗定位，使冲压板12保持在定位区域内，涂油电机2失电，涂油辊4 停止转动，冲压板12被阻挡在定位区域后，左基准电磁阀21得电，左基准气缸18带动左基准块19推出，调整冲压板12左右基准面，使冲压板12进行一下左右粗定位，紧接着右基准电磁阀22得电，右基准气缸10带动右基准块11推出，将粗定位后的冲压板12进行左右定位，左右定位完成后，前基准电磁阀24得电，前基准气缸14带动档板气缸16向后移动，档板块15将冲压板12推向后基准块5方向，在左右基准块的导向下，冲压板12移到后基准块5位直，完成如后精定位，如后精定位完成后，气动夹电磁阀25得电,气动夹17紧夹住冲压板12，气动夹17夹住冲压板12后，各个定位电磁阀全部失电复位，整个冲压板12全自动定位完成，气动夹17紧夹住冲压板12，在伺服电机6转动下将冲压板12送入到后面的冲压工艺。本发明的冲压板全自动定位机构，结构简单，运行速度快，定位准确性高；操作安全快捷，劳动强度低，生产效率是原生产率的四倍；极大满足现代化全自动生产需求。
权利要求
1.一种冲压板全自动定位装置，包括支架(13)，其特征是支架(13)上安有涂油电机(2)，涂油电机(2)通过皮带(3)与安装在支架(13)上的涂油辊(4)相连接，支架(13)上设有丝杠(8)和导轨(9)，丝杠(8)通过联轴器(7)与伺服电机(6)相连，丝杠(8)、导轨(9)通过导向块(I)与连接板(27)连接在一起，连接板(27)上安有后基准块(5)，支架(13)两边安有左基准气缸(18)、右基准气缸(10)，左基准气缸(18)、右基准气缸(10)分别与左基准块(19)、右基准块(10)相连接，支架(13)后端安有前基准气缸(14)，前基准气缸(14)上设有挡板气缸(16)，挡板气缸(16)与挡板块(15)相连接，支架(13)前端安有气动夹(17)，支架(13)—侧设有检测开关(20)。
2.根据权利要求I所述的一种冲压板全自动定位装置，其特征是左基准气缸(18)、右基准气缸(10)、前基准气缸(14)、挡板气缸(16)均通过气管分别与左基准电磁阀(21)、右基准电磁阀(22)、前基准电磁阀(24)、挡板电磁阀(23)连接，电气柜(26)通过导线与所有电磁阀和电机相连接。
全文摘要
本发明提供了一种冲压板全自动定位装置，包括支架，支架上安有涂油电机，涂油电机通过皮带与安装在支架上的涂油辊相连接，支架上设有丝杠和导轨，丝杠通过联轴器与伺服电机相连，丝杠、导轨通过导向块与连接板连接在一起，连接板上安有后基准块，支架两边安有左基准气缸、右基准气缸，左基准气缸、右基准气缸分别与左基准块、右基准块相连接，支架后端安有前基准气缸，前基准气缸上设有挡板气缸，挡板气缸与挡板块相连接，支架前端安有气动夹。本发明采用结构简单的气缸，使整个自动定位机构机械结构简单，定位快速准确。
文档编号B21D43/00GK102909284SQ20121042439
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者刘久平, 王德泰, 仉明亮, 霍俊刚, 张春龙, 贺传富, 初鹏 申请人:山东丽鹏股份有限公司