专利名称：一种立车刀架结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种刀架结构，尤其是一种适用于立车数控刀架的结构，属于机械行业领域。
背景技术：
在立车行业中，刀具进给结构的精度，对加工工件精度有直接影响，进给结构的进给精度低，工件加工精度也相应降低，因此对刀具进给结构的设计，对提高工件加工精度有很大意义。在立车加工中，普遍采用的刀具进给结构是普通三相异步电机驱动丝杆转动进给，此种进给结构存在进给精度低的问题，因此在加工工件过程中，工件加工精度低，采用单边平衡油缸平衡切削力，平衡力不稳定，也会影响工件加工精度。
发明内容
本发明的目的在对原有技术进行改进，提供一种结构简单、巧妙、合理的数控刀架进给结构，该结构采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给，进给量易于控制，且进给精度较原有进给结构精度高，平衡油缸采用对称结构，更好的平衡了加工过程的切削力，对工件加工质量的提闻有很大改善。按照本发明提供的技术方案一种立车刀架结构包括压板、斜铁、驱动电机、减速器、联轴器、减速器座、轴承组件、滚珠丝杆、刀架体、深沟球轴承、盖板、油缸支撑板、油缸杆及油缸体；所述斜铁通过第一螺栓、第二螺栓和连接块固定在压板上，所述驱动电机与减速器连接，减速器固定在减速器座上，减速器座固定在刀架体上，联轴器连接滚珠丝杆和减速器，所述轴承组件安装在刀架体内，丝杆通过轴承组件内径，上端通过隔套用第一螺母锁紧，所述滚珠丝杆旋入挂角螺母，挂角螺母通过第三螺栓固定在滑枕上，所述深沟球轴承安装在刀架体上，丝杆轴颈通过深沟球轴承内孔，所述盖板通过第四螺栓固定在刀架体上，定位深沟球轴承外圈，所述油缸支撑板安装在滑枕上部，油缸杆通过调整垫调整，用第二螺母锁紧在油缸支撑板上，油缸体固定在刀架体上。作为本发明的进一步改进，所述驱动电机安装在刀架滑枕后面，滑枕两侧刀架体上安装对称油缸。作为本发明的进一步改进，所述驱动电机安装在滑枕后面。本发明与现有技术相比，优点在于本发明采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给及数控控制，进给量易于控制，在滑枕两侧刀架体上安装对称油缸，在加工过程中，能够更好的平衡切削力，保证加工精度。
图I为本发明结构示意图。图2为本发明结构剖面视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图I 图2所示一种立车刀架结构包括压板I、斜铁2、第一螺栓3、连接块4、第二螺栓5、第三螺栓6、驱动电机7、减速器8、联轴器9、减速器座10、第一螺母11、隔套12、轴承组件13、挂角螺母14、滚珠丝杆15、滑枕16、刀架体17、深沟球轴承18、盖板19、第四螺栓20、第二螺母21、调整垫22、油缸支撑板23、油缸杆24、油缸体25。本发明所述斜铁2通过第一螺栓3、第二螺栓5和连接块4固定在压板I上，所述驱动电机7与减速器8连接，减速器8固定在减速器座10上，减速器座10固定在刀架体17上，联轴器9连接滚珠丝杆15和减速器8，所述轴承组件13安装在刀架体17内，丝杆15通过轴承组件13内径，上端通过隔套12用第一螺母11锁紧，所述滚珠丝杆15旋入挂角螺母14，挂角螺母14通过第三螺栓6固定在滑枕16上，所述深沟球轴承18安装在刀架体17上，丝杆15轴颈通过深沟球轴承18内孔，所述盖板19通过第四螺栓20固定在刀架体17上， 定位深沟球轴承18外圈，所述油缸支撑板23安装在滑枕16上部，油缸杆24通过调整垫22调整，用第二螺母21锁紧在油缸支撑板23上，油缸体25固定在刀架体17上。本发明采用采用驱动电机7安装在刀架滑枕16后面，滑枕16两侧刀架体17上安装对称滑枕受力平衡油缸，滑枕受力平衡油缸采用两个对称安装的结构，在加工过程中，能够更好的平衡切削力，保证加工精度。
权利要求
1.一种立车刀架结构，其特征是包括压板(I)、斜铁(2)、驱动电机(7)、减速器(8)、联轴器(9)、减速器座(10)、轴承组件(13)、滚珠丝杆(15)、刀架体(17)、深沟球轴承(18)、盖板(19)、油缸支撑板(23)、油缸杆(24)及油缸体(25);所述斜铁(2)通过第一螺栓(3)、第二螺栓(5)和连接块(4)固定在压板(I)上，所述驱动电机(7)与减速器(8)连接，减速器(8 )固定在减速器座(10 )上，减速器座(10 )固定在刀架体(17 )上，联轴器(9 )连接滚珠丝杆(15)和减速器(8)，所述轴承组件(13)安装在刀架体(17)内，丝杆(15)通过轴承组件(13)内径，上端通过隔套(12)用第一螺母(11)锁紧，所述滚珠丝杆(15)旋入挂角螺母14，挂角螺母(14)通过第三螺栓(6)固定在滑枕(16)上，所述深沟球轴承(18)安装在刀架体(17)上，丝杆(15)轴颈通过深沟球轴承(18)内孔，所述盖板(19)通过第四螺栓(20)固定在刀架体(17)上，定位深沟球轴承(18)外圈，所述油缸支撑板(23)安装在滑枕(16)上部，油缸杆(24)通过调整垫(22)调整，用第二螺母(21)锁紧在油缸支撑板(23)上，油缸体(25)固定在刀架体(17)上。
2.如权利要求I所述的一种立车刀架结构，其特征是所述驱动电机(7)安装在刀架滑枕(16)后面，滑枕(16)两侧刀架体(17)上安装对称油缸。
3.如权利要求I所述的一种立车刀架结构，其特征是所述驱动电机(7)安装在滑枕(16)后面。
全文摘要
本发明涉及一种立车刀架结构，其主要采用斜铁固定在压板上，驱动电机与减速器连接，减速器座固定在刀架体上，联轴器连接滚珠丝杆和减速器，轴承组件安装在刀架体内，丝杆通过轴承组件内径，上端通过隔套用第一螺母锁紧，所述滚珠丝杆旋入挂角螺母，挂角螺母通过第三螺栓固定在滑枕上，所述深沟球轴承安装在刀架体上，盖板固定在刀架体上，油缸支撑板安装在滑枕上部，油缸杆用第二螺母锁紧在油缸支撑板上，油缸体固定在刀架体上。所述驱动电机安装在刀架滑枕后面，滑枕两侧刀架体上安装对称油缸。本发明采用伺服电机驱动滚珠丝杆转动进给，进给量易于控制，在加工过程中，能够更好的平衡切削力，保证了加工精度。
文档编号B23B21/00GK102921972SQ20121044218
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者朱振强 申请人:无锡京华重工装备制造有限公司