专利名称：一种不锈钢光纤单元激光补焊设备及其补焊方法
技术领域：
本发明涉及的是一种激光补焊设备及其补焊方法，特别适用于对不锈钢光纤单元的一种补焊设备和方法。
背景技术：
目前我国生产不锈钢光纤单元的企业较多，但采用不锈钢单元补焊技术的还没有，不能有效的节约能源。常规不锈钢光纤单元生产时出现漏焊后，就从漏焊处剪断，造成极大的资源浪费。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处而提供一种不锈钢光纤单元激光补焊设备及其补焊方法，能适应多种领域不锈钢光纤单元的补焊。采用不锈钢补焊技术后，不锈钢光纤单元生产时出现漏焊后，利用补漏焊的技术，对漏焊的地方进行补焊，而补焊的地方不影响产品质量，提高了不锈钢光纤单元的利用率，为节能降耗起到很好的作用。一种不锈钢光纤单元激光补焊设备及补焊方法是采取以下技术方案实现的
不锈钢光纤单元激光补焊设备包括激光焊接台、支架、摄像头、CCD显示屏、激光发生
器、激光枪头、台虎钳、补焊夹具和红外线发射器。激光焊接台安装在支架上；台虎钳安装在激光焊接台上，补焊夹具安装在台虎钳上；激光发生器安装在激光焊接台上部的支架上，激光枪头安装在激光发生器端部；红外线发射器和摄像头安装在激光枪头的上部，摄像头通过信号传输线与CCD显示屏相连；激光焊接台下部安装有高度调节丝杆，用于调节激光焊接台的位置。在所述支架下部安装有激光激发开关，激光激发开关采用脚踏式，可以用于脚踏控制激光发射开、关。所述补焊夹具有两个夹钳板，两个夹钳板内侧上部设置有圆弧形夹口。所述夹钳板采用L形夹钳板。所述激光枪头是激光的出光部件，由多种透镜组成，有效地增强激光的集中性，增强激光的穿透性。所述CXD显示屏采用市售的液晶显示屏，CXD是指图像采集和放大显示技术，通过摄像头拍摄图像，并放大30 100倍清晰地显示到液晶显示屏上。采用所述不锈钢光纤单元激光补焊设备进行补焊的方法，其步骤如下
1)将不锈钢光纤单元上漏焊的部位置于补焊机的补焊夹具上夹好，装夹时将漏焊的开口方向朝上，调节激光焊接台使得漏焊点接近红外线发射器发出的红点，并采用砂纸将漏焊点整修平整。2)调好焊接焦距，直至在CXD显示器上清晰地显示补焊点，并用红外线发射器发出的红外线对准需补焊点后进行焊接。3)启动激光激发开关，按照CXD显示屏的显示，调节激光焊接平台，以5 20mm/min的速度进行补焊。焊接时要注意焊接均匀性。当焊接后没有虚焊、漏焊、焊不透的现象时，补焊完成。在步骤2)中进行激光焊接时，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脉宽，3. OHz的频率，I. 6mm 2_的光斑直径进行补焊。在整个补焊过程中要控制好一些技术参数，激光的功率，光斑的直径，激光发出的频率和脉宽等，这些与常规钢管的焊接都有些不同，控制要求也比生产常规钢管焊接要高得多。不锈钢光纤单元激光补焊设备结构设计合理，补焊方法简单可靠，实用性好。经本发明制作的不锈钢带光纤单元激光补焊设备其特点
I、其设备的自动化控制程度高，融入了人性化的设计。2、其精确的焊接台夹具，保证了不锈钢光纤单元的补焊质量。·3、其人性化的安全保护装置，保证了操作人员的身体健康。4、其成熟的补焊工艺，保证了每个不锈钢光纤单元补焊的顺利完成。5、利用不锈钢光纤单元补焊技术，成功地提高了不锈钢光纤单元的利用率，为公司的节能降耗做出了贡献。
以下将结合附图对本发明作进一步说明
图I是本发明一种不锈钢光纤单元激光补焊设备的结构示意图。图2是本发明中安装在台虎钳上的补焊夹具的放大示意图。图中1、激光焊接台，2、C⑶显示屏，3、激光发生器，4、台虎钳，5、激光激发开关，
6、红外线发射器，7、激光枪头，8、摄像头，9、支架，10、高度调节丝杆，11、补焊夹具，12、夹钳板，13、圆弧形夹口。
具体实施例方式参照附图I 2，不锈钢光纤单元激光补焊设备包括激光焊接台I、支架9、摄像头8、CXD显示屏2、激光发生器3、激光枪7、台虎钳4、补焊夹具11和红外线发射器6。激光焊接台I安装在支架9上；台虎钳4安装在激光焊接台I上，补焊夹具11安装在台虎钳4上；激光发生器3安装在激光焊接台I上部的支架上，激光枪头7安装在激光发生器3端部；红外线发射器6和摄像头8安装在激光枪头7的上部，摄像头8通过信号传输线与CXD显示屏2相连；激光焊接台I下部安装有高度调节丝杆10，用于调节激光焊接台I的位置。在所述支架9下部安装有激光激发开关5，激光激发开关5采用脚踏式，可以用于脚踏控制激光发射开、关。所述补焊夹具11有两个夹钳板12，两个夹钳板内侧上部设置有圆弧形夹口 13。所述夹钳板12采用L形夹钳板。所述激光枪头7是激光的出光部件，由多种透镜组成，有效地增强激光的集中性，增强激光的穿透性。所述(XD显示屏2采用市售的液晶显示屏,(XD是指图像采集和放大显示技术,通过摄像头拍摄图像，并放大30 100倍清晰地显示到液晶显示屏上。
采用所述不锈钢光纤单元激光补焊设备进行补焊的方法，其步骤如下
I)将不锈钢光纤单元上漏焊的部位置于补焊机的补焊夹具11上夹好，装夹时将漏焊的开口方向朝上，调节激光焊接台I使得漏焊点接近红外线发射器6发出的红点，并采用砂纸将漏焊点整修平整。2)调好焊接焦距，直至在CXD显示器2上清晰地显示补焊点，并用红外线发射器6发出的红外线对准需补焊点后进行焊接。3)启动激光激发开关5，按照CXD显示屏2的显示，调节激光焊接平台1，以5 20mm/min的速度进行补焊。焊接时要注意焊接均匀性。当焊接后没有虚焊、漏焊、焊不透的现象时，补焊完成。在步骤2)中进行激光焊接时，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脉宽，3. OHz的频率，I. 6mm 2_的光斑直径进行补焊。
权利要求
1.一种不锈钢光纤单元激光补焊设备，其特征在于包括激光焊接台、支架、摄像头、CCD显示屏、激光发生器、激光枪头、台虎钳、补焊夹具和红外线发射器，激光焊接台安装在支架上；台虎钳安装在激光焊接台上，补焊夹具安装在台虎钳上；激光发生器安装在激光焊接台上部的支架上，激光枪头安装在激光发生器端部；红外线发射器和摄像头安装在激光枪头的上部，摄像头通过信号传输线与CCD显示屏相连；激光焊接台下部安装有高度调节丝杆，用于调节激光焊接台的位置；在所述支架下部安装有激光激发开关，用于控制激光发射开、关。
2.根据权利要求I所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备，其特征在于所述激光激发开关采用脚踏式，用于脚踏控制激光发射开、关。
3.根据权利要求I所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备，其特征在于所述补焊夹具有两个夹钳板，两个夹钳板内侧上部设置有圆弧形夹口。
4.根据权利要求3所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备，其特征在于所述夹钳板采用L形夹钳板。
5.根据权利要求I所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备，其特征在于所述CCD显示屏采用液晶显示屏。
6.采用权利要求I所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备进行补焊的方法，其特征在于，包括如下步骤 1)将不锈钢光纤单元上漏焊的部位置于补焊机的补焊夹具上夹好，装夹时将漏焊的开口方向朝上，调节激光焊接台使得漏焊点接近红外线发射器发出的红点，并采用砂纸将漏焊点整修平整； 2)调好焊接焦距，直至在CCD显示器上清晰地显示补焊点，并用红外线发射器发出的红外线对准需补焊点后进行焊接； 3)启动激光激发开关，按照CXD显示屏的显示，调节激光焊接平台，以5 20mm/min的速度进行补焊，当焊接后没有虚焊、漏焊、焊不透的现象时，补焊完成。
7.根据权利要求6所述的不锈钢光纤单元激光补焊设备进行补焊的方法，其特征在于，在步骤2)中进行激光焊接时，采用60 120W的激光功率，I. 8ms的脉宽，3. OHz的频率，I. 6mm 2mm的光斑直径进行补焊。
全文摘要
本发明涉及的是一种激光补焊设备及其补焊方法，特别适用于对不锈钢光纤单元的一种补焊设备和方法。包括激光焊接台、支架、摄像头、CCD显示屏、激光发生器、激光枪头、台虎钳、补焊夹具和红外线发射器，激光焊接台安装在支架上；台虎钳安装在激光焊接台上，补焊夹具安装在台虎钳上；激光发生器安装在激光焊接台上部的支架上，激光枪头安装在激光发生器端部；红外线发射器和摄像头安装在激光枪头的上部，摄像头通过信号传输线与CCD显示屏相连；激光焊接台下部安装有高度调节丝杆；在所述支架下部安装有激光激发开关。补焊方法1)将漏焊部位置于补焊机的补焊夹具上夹好、整修平整；2)调好焊接焦距、红外线对准焊接；3)补焊。
文档编号B23K26/20GK102909475SQ20121045582
公开日2013年2月6日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者缪春燕, 陈兆峰, 曹裕群, 缪旭光, 赵厚鹏, 顾军, 杨海峰 申请人:中天日立光缆有限公司