高速数控单柱立式车床的制作方法

文档序号:3209247阅读:272来源:国知局
专利名称:高速数控单柱立式车床的制作方法
技术领域
本发明涉及一种数控立式车床,尤其是涉及到用于电机、泵业、汽车、化工、军工等行业内中小型零件的车削平面、车削内外圆、车削内外锥面、车削沟槽和圆弧面的高速数控单柱立式车床。
背景技术
机械加工行业中的自动化程度越来越高,数控机床得到了越来越多的应用。目前在机械加工行业,在加工一些形状不规则的零部件时,如加工圆弧曲面、角度倒角、内外圆柱面、内外圆锥面时,采用普通的立式机床,有时候不能满足加工要求,不能实现刀具的的自动更换,也不能实现无极变速。

发明内容
为了解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种高速数控单柱立式车床。一种高速数控单柱立式车床,其包括内包含运动变速箱的底座1,底座I内设置有主轴电机2,所述底座I上设有三爪自定心液压卡盘3,所述底座I上设有电气柜5、所述电气柜5侧设有立柱4。所述刀架13包括滑板12,滑枕11、滚珠丝杠副8以及行星齿轮减速机7 ;9 ;所述滑板12设于立柱4的水平导轨上,所述行星齿轮减速机7连接滚珠丝杠,所述行星齿轮减速机7连接有水平进给伺服电机6,通过水平伺服电机6驱动滚珠丝杠副8驱动滑板12在水平方向运动。所述滚珠丝杠副8设置在滑枕11上,所述滚珠丝杠副8顶端设有行星齿轮减速机9,所述行星齿轮减速机9的顶端设有垂直进给伺服电机10,所述数控单立柱式车床还设有操作按钮站14。所述数控机床最大车削直径-700_ ;液压卡盘直径-630_ ;工作台最大扭矩-2200N. m ;卡爪外边缘至中心最大距离-350mm ;卡盘夹紧范围-50 630mm ;卡盘撑紧范围-70 630mm_ ;爪行程(直径)_24mm ;最大加工高度_550mm ;刀架水平移动最大行程-420mm ;刀架最大垂直行程_550mm ;刀架水平和垂直移动速度_2 1000mm/min ;工作台无极转速30 600r/min 主电机功率-15KW ;泵站电机功率-1. 5KW;刀架水平移动电机-1. 4KW,I IN. m;刀架垂直移动电机-1.4KW,11N. m。工作台底座I上有液压变速油缸,通过电机和变速油缸的变换获得30 600r/min范围内无极变速。该机床结构紧凑,占地面积小,安装调试方便,特别适合电机行业电机壳及端盖的加工,也可用于泵体、阀体类零件的加工及汽车刹车鼓、刹车片的加工。工作台安装有三爪自定心液压卡盘,工件装夹、定位可靠方便。机床转速高,适应现代高速、高效切削的要求。本机床机电液一体化程度高,是一种高性价比的产品。


图1为本发明高速数控单柱立式车床的主视图。图2为本发明高速数控单柱立式车床的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一步的说明。一种高速数控单柱立式车床,其包括内包含运动变速箱的底座1,底座I内设置有主轴电机2,所述底座I上设有三爪自定心液压卡盘3,所述底座I上设有电气柜5、所述电气柜5侧设有立柱4。所述刀架13包括滑板12,滑枕11、滚珠丝杠副8以及行星齿轮减速机7 ;9 ;所述滑板12设于立柱4的水平导轨上,所述行星齿轮减速机7连接滚珠丝杠,所述行星齿轮减速机7连接有水平进给伺服电机6,通过水平伺服电机6驱动滚珠丝杠副8驱动滑板12在水平方向运动。所述滚珠丝杠副8设置在滑枕11上,所述滚珠丝杠副8顶端设有行星齿轮减速机9,所述行星齿轮减速机9的顶端设有垂直进给伺服电机10,所述数控单立柱式车床还设有操作按钮站14。所述数控机床最大车削直径-700mm ;液压卡盘直径_630mm ;工作台最大扭矩-2200N. m ;卡爪外边缘至中心最大距离-350mm ;卡盘夹紧范围-50 630mm ;卡盘撑紧范围-70 630mm-;爪行程(直径)-24mm ;最大加工高度-550mm ;刀架水平移动最大行程_420mm ;刀架最大垂直行程_550mm ;刀架水平和垂直移动速度-2 1000mm/min ;工作台无极转速30 600r/min ;.主电机功率-15KW ;泵站电机功率-1.5KW ;刀架水平移动电机-1. 4KW,I IN. m;刀架垂直移动电机-1. 4KW,I IN. mo工作台底座I上有液压变速油缸,通过电机和变速油缸的变换获得30 600r/min范围内无极变速。横梁被液压油缸通过杠杆机构将横梁牢固的夹紧在立柱上,按压按钮站上横降升降按钮,通过电磁滑阀转变进油方向,使之放松横梁,并由电动机使其作升降移动。主轴系统前端采用双列短圆柱滚子轴承,后端采用圆锥滚子轴承的组合,并用两只螺母预紧,达到提高回转精度和防止轴向窜动的双重目的,工作台回转导轨用大型高精度推力球轴承代替,即简化了结构,又提高了耐磨性。
权利要求
1.一种高速数控单柱立式车床,其特征在于包括内包含运动变速箱的底座(I),底座(I)内设置有主轴电机(2 ),所述底座(I)上设有三爪自定心液压卡盘(3 ),所述底座(I)上设有电气柜(5)、所述电气柜(5)侧设有立柱(4);所述刀架(13)包括滑板(12),滑枕(11)、 滚珠丝杠副(8)以及行星齿轮减速机(7 ;9);所述滑板(12)设于立柱(4)的水平导轨上,所述行星齿轮减速机(7)连接在水平导轨上,所述行星齿轮减速机(7)连接有水平进给伺服电机(6),通过水平伺服电机(6)驱动滚珠丝杠副(8)驱动滑板(12)在水平方向运动;所述滚珠丝杠副(8 )设置在滑枕(11)上,所述滚珠丝杠副(8 )顶端设有行星齿轮减速机(9 ),所述行星齿轮减速机(9 )的顶端设有垂直进给伺服电机(10 ),所述数控单立柱式车床还设有操作按钮站(14)。
2.根据权利要求1所述的高速数控单柱立式车床,其特征在于所述数控机床最大车削直径-700mm ;液压卡盘直径_630mm ;工作台最大扭矩-2200N. m ;卡爪外边缘至中心最大距离-350mm ;卡盘夹紧范围-50 630mm ;卡盘撑紧范围-70 630mm_ ;爪行程(直径)-24mm ;最大加工高度_550mm ;刀架水平移动最大行程_420mm ;刀架最大垂直行程_550mm ; 刀架水平和垂直移动速度_2 1000mm/min ;工作台无极转速30 600r/min ;.主电机功率-15KW ;泵站电机功率-1. 5KW ;刀架水平移动电机-1.4鼎,1謂.111;刀架垂直移动电机-1.4KW, 11N. m。
3.根据权利要求2所述的高速数控单柱立式车床,其特征在于工作台底座(I)上有液压变速油缸,通过电机和变速油缸的变换获得30 600r/min范围内无极变速。
全文摘要
本发明公开了高速数控单柱立式车床,其包括底座(1),底座(1)内设置有主轴电机(2),所述底座(1)上设有三爪自定心液压卡盘(3),所述底座(1)上设有电气柜(5)、所述电气柜(5)侧设有立柱(4);所述刀架(13)包括滑板(12),滑枕(11)、滚珠丝杠副(8)以及行星齿轮减速机(7;9);所述滑板(12)设于立柱(4)的水平导轨上,所述行星齿轮减速机(7)连接在水平导轨上,所述行星齿轮减速机(7)连接有水平进给伺服电机(6),通过水平伺服电机(6)驱动滚珠丝杠副(8)驱动滑板(12)在水平方向运动;所述滚珠丝杠副(8)设置在滑枕(11)上,所述滚珠丝杠副(8)顶端设有行星齿轮减速机(9),所述行星齿轮减速机(9)的顶端设有垂直进给伺服电机(10)。
文档编号B23B7/16GK102990093SQ20121046822
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者曹华兴, 王新文, 江元雄 申请人:芜湖日升重型机床有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1