专利名称：一种不锈钢包片加工工艺方法
技术领域：
本发明属于飞机制造技术，涉及一种用于飞机旋翼的不锈钢包片加工工艺方法。
背景技术：
直升机旋翼为复合材料成型制造而成，为提高旋翼的疲劳性能、对旋翼表面进行防护，在旋翼经常受力的一侧边缘胶接不锈钢包片。目前生产中存在0. 25mm、0. 4mm、0. 6mm三种不同厚度的不锈钢包片，不锈钢板材及带材拉压成型，经过酸洗后在包片内表面4小时内涂覆底胶，一月内涂覆胶膜、胶接。由于成型后的不锈钢包片表面光滑，胶接成型后包片和旋翼间结合力较差，在飞机飞行后出现局部脱胶甚至包片与旋翼完全剥离的现象。吹砂是一种借助压缩空气的力量将砂粒高速喷向零件表面，利用强力的撞击力量清理零件表面氧化物、锈蚀等的加工方法。吹砂可以加大零件表面与胶的接触面积从而提高胶接结合力。但不锈钢包片材料薄，直接吹砂会导致该类零件变形，变形后矫形困难，且矫形质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是提出一种在飞机飞行后，包片与旋翼不出现剥离现象的一种不锈钢包片加工工艺方法。本发明的技术解决方案是，(I)不锈钢板材或带材下料，(2)在不锈钢板材或带材的一个表面上进行吹砂，其吹砂的工艺参数是，吹砂压力1. 5MPa-2. 5MPa,喷枪的喷嘴与不锈钢材料的距离150mm-200mm，砂粒的粒度180目-200目(3)在数控机床上按照通常的拉压成型方法进行拉压成型。本发明具有的优点和有益效果，本发明在不锈钢包片拉压成型前增加吹砂工序，可在不锈钢包片内表面使用吹砂的方法可去除材料表面的氧化皮，增加胶接时不锈钢包片内表面与胶膜的接触面积，从而提高不锈钢包片胶接后的结合力，解决了不锈钢包片先成型后吹砂造成的不锈钢包片变形、难以矫形等问题。通过对不锈钢包片成型工艺过程的改进，减少不锈钢包片胶接成型后局部脱胶的问题，提高了旋翼与不锈钢包片胶接成型的质量。由于不锈钢包片材料较薄,为避免材料变形过大以及表面产生残余应力过大,吹砂时需严格控制吹砂压力、喷枪与喷嘴的距离以及砂粒的粒度(目)。本发明在不锈钢材料经钣金下料后增加吹砂工序，将不锈钢材料单面进行吹砂。对吹砂后的材料进行拉压成型，成型过程中需注意将吹砂表面做为成型后不锈钢包片的内表面。解决了不锈钢表面过于光滑影响胶接结合力，以及不锈钢包片先成型后吹砂造成的不锈钢包片变形、难以矫形等问题。通过对不锈钢包片成型工艺过程的改进，减少了不锈钢包片胶接成型后局部脱胶的问题，提高了旋翼与不锈钢包片胶接成型的质量。
具体实施例方式( I)不锈钢板材或带材下料，(2)在不锈钢板材或带材的一个表面上进行吹砂，其吹砂的工艺参数是，吹砂压力1. 5MPa-2. 5MPa，喷枪的喷嘴与不锈钢材料的距离150mm-200mm，砂粒的粒度180目-200目；(3)将吹砂后的表面做为包片的内表面在数控机床上进行拉压成型。采用夹具将不锈钢板材两端夹紧并进行拉伸，上部凹模落下来施加一定的压力。需采用四次拉伸成型，最终沿材料长度方向拉长板材总长度的12%，最大允许减薄量0. 05mm，单次拉伸行程28mm—32mm0实施例一选用厚度为0. 25mm的不锈钢板材，在不锈钢板材的一个表面上进行吹砂，其吹砂的工艺参数是，吹砂压力1. 5MPa，喷枪的喷嘴与不锈钢材料的距离200mm，砂粒的粒度180目；将吹砂后的表面做为包片的内表面在数控机床上进行拉压成型。采用四次拉压成型，输入最大允许减薄量0. 05mm,单次拉伸行程28mm。实施例二选用厚度为0. 4mm的不锈钢带材，在不锈钢带材的一个表面上进行吹砂，其吹砂的工艺参数是，吹砂压力2. 5MPa，喷枪的喷嘴与不锈钢材料的距离150mm，砂粒的粒度180目；将吹砂后的表面做为包片的内表面在数控机床上进行拉压成型。采用四次拉压成型，输入最大允许减薄量为0. 05mm,单次拉伸行程30mm-32mm。
权利要求
1.一种不锈钢包片加工工艺方法，其特征是，(1)不锈钢板材或带材下料；(2)在不锈钢板材或带材的一个表面上进行吹砂，其吹砂的工艺参数是；吹砂压力1.5MPa_2. 5MPa,喷枪的喷嘴与不锈钢材料的距离150mm-200mm,砂粒的粒度180目-200目；(3)在数控机床上按照通常的拉压成型方法进行拉压成型。
全文摘要
本发明属于飞机制造技术，涉及一种用于飞机旋翼的不锈钢包片加工工艺方法。本发明在不锈钢包片拉压成型前增加吹砂工序，可在不锈钢包片内表面使用吹砂的方法可去除材料表面的氧化皮，增加胶接时不锈钢包片内表面与胶膜的接触面积，从而提高不锈钢包片胶接后的结合力，解决了不锈钢包片先成型后吹砂造成的不锈钢包片变形、难以矫形等问题。通过对不锈钢包片成型工艺过程的改进，减少不锈钢包片胶接成型后局部脱胶的问题，提高了旋翼与不锈钢包片胶接成型的质量。由于不锈钢包片材料较薄，为避免材料变形过大以及表面产生残余应力过大，吹砂时需严格控制吹砂压力、喷枪与喷嘴的距离以及砂粒的粒度(目)。
文档编号B23P13/00GK103008974SQ201210510880
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者王朝琳, 姜春玉, 戴小亮, 肖红, 金春玉, 刘丽红, 董盈, 曹晋, 黄玉华 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司