一种钢筋端头螺纹的滚压装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种直螺纹滚压装置，可以实现用一个滚压头一副滚压轮完成Ф12至Ф40各种直径规格钢筋的端头直螺纹滚压加工，而且定位锁紧可靠，工件质量稳定。
【专利说明】一种钢筋端头螺纹的滚压装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺纹滚压装置，特别涉及一种能加工不同直径钢筋端头直螺纹的滚压头。
【背景技术】
[0002]已有的螺纹滚压装置，特别是建筑领域广泛用于钢筋滚轧直螺纹连接的滚压头，都是采用偏心轴或凸轮(槽)机构调整滚压轮的径向位置，工件直径可调幅度一般不超过4毫米，若要滚轧Φ12至Φ40直径各种规格钢筋端头直螺纹，须配置4、5个滚压头。虽然也可减用1、2个滚压头而更换不同直径的滚丝轮，但随着滚轧大直径钢筋，滚丝轮直径却只能缩小，显然对滚丝质量和使用寿命不利。滚压工件产生的反作用力会使偏心轴、凸轮(槽)上形成很大的扭转力矩，要实现可靠锁紧较困难，随着加工数量增多，偏心轴就会撑开，工件螺纹直径变大，必须重新调整。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种直螺纹滚压装置，可以实现用一个滚压头一副滚压轮完成Φ12至Φ40各种规格钢筋的端头直螺纹加工，而且径向定位锁紧可靠，工件质量稳定。
[0004]本发明滚压头的各个滚压轮分别套在T型滚轮座的纵向圆轴上，且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布；T型滚轮座的横向矩形滑块，其工字型导轨与滚压头底座上指向圆心的工字槽相嵌合，其内螺纹与调节螺杆旋合。各调节螺杆上的圆锥齿轮在滚压头底座上等径向定位，并与圆锥齿盘相啮合。用方头扳手旋转一个调节螺杆，可带动圆锥齿盘和其余的螺杆齿轴同步转动，各个滚轮座及滚压轮便可同步进(退)，获得可靠稳定的调节和定位双重作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是滚压装置的轴向剖视图；
[0006]图2是滚压装置的径向剖视图；
[0007]图3是滚压装置的A-A剖视图；
【具体实施方式】
[0008]本发明优选以下形式的滚压头:如图1图2所示，三个环形齿纹滚压轮8分别安装在T型滚轮座6的纵向圆轴61上，且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布；三个滚轮座6的横向工字型滑块62与滚压头底座I的三条指向圆心的工字槽相嵌合，滚轮座6工字滑块62上的内螺纹与调节螺杆齿轴4的螺牙旋合，各调节螺杆4上圆锥齿轮在滚压头底座I上等径向定位；并与圆锥齿盘2相啮合。旋转一个螺杆齿轴4，其圆锥齿轮带动圆锥齿盘2和另外两个调节螺杆轴4上的圆锥齿轮同步转动，从而同步等距离进(退)滚轮座6和滚丝轮8，实施了调节和定位的作用。[0009]在图3滚压头的AA剖视的位置显示:T型滚轮座6的圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线重合，适合滚压螺纹升角I度左右的工件；若取圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线成λ右斜相交角，则可滚压螺旋升角为λ的右旋螺纹；将T型滑导轨62作180度换向安装，则成左斜λ相交角，可滚压左旋螺纹。
【权利要求】
1.一种钢筋端头螺纹的滚压装置，其特征在于:各个滚压轮8分别套在T型滚轮座6的纵向圆轴61上，且与滚压头的轴心线呈等径、均匀分布；T型滚轮座6的横向矩形滑块62，其工字型导轨与滚压头底座I上指向圆心的工字槽嵌合，其内螺纹与调节螺杆4旋合；各调节螺杆4上的圆锥齿轮在滚压头底座I上等径向定位，并与圆锥齿盘2相啮合；旋转一个调节螺杆齿轴4，可带动圆锥齿盘2和其余的螺杆齿轴4同步转动，各个滚轮座6及滚压轮8便可同步进(退)，获得可靠稳定的调节和定位。
2.一种如权利要求1所述的螺纹滚压装置，其特征在于:Τ型滚轮座6的圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线重合，适宜滚压小螺旋升角的工件；若取圆轴61轴心线与工字型滑导轨62对称中线成λ右斜相交角，则可滚压螺旋升角为λ的右旋螺纹；将T型滑导轨62作180度换向安装，则成左斜λ相交角，可滚压左旋螺纹。
【文档编号】B21H3/04GK103861980SQ201210548328
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2012年12月17日 优先权日:2012年12月17日
【发明者】储宏道, 储士强 申请人:储宏道, 储士强